Chemikalien – Kohleförderung Seitenwandförderband

Projekthintergrund

Ein Kohlechemiebetrieb in Xinjiang nutzte ein Seitenwandförderband für den Kohletransport. Das ursprüngliche Band wies bereits nach zehn Monaten Betriebsdauer erhebliche Seitenwandschäden auf. Die häufigen Beschädigungen beeinträchtigten den Materialdurchsatz und verursachten zusätzlichen manuellen Reinigungsaufwand, was die Gesamtbetriebskosten erhöhte.

Kernherausforderungen

Seitenwandermüdungsrisse unter kontinuierlicher zyklischer Biegung, beginnendes Reißversagen.

Hohe Betriebstemperaturen erfordern eine zuverlässige Hitzebeständigkeit des Riemens.

Ungeplante Ausfallzeiten und zusätzliche Arbeitskosten aufgrund häufiger Riemenschäden.

Unsere Lösung

Unser Ingenieurteam diagnostizierte die Hauptursache: unzureichende Dauerfestigkeit der ursprünglichen Seitenwandkonstruktion. Die meisten lokalen Hersteller verzichten auf die dynamische Dauerfestigkeitsprüfung von Seitenwänden. QBF Rubber hingegen legt großen Wert auf strenge Anforderungen. 5 Millionen Zyklen dynamischer Ermüdungstest Vor der Auslieferung wurde jede Seitenwand auf Risse nach wiederholtem Biegen geprüft. Für diese Förderanlage für Kohlechemikalien lieferten wir ein hitzebeständiges Seitenwand-Förderband mit spezieller Rezeptur.

Feldresultat

Nach dem Austausch lief das QBF-Gummiseitenwand-Förderband ununterbrochen für 7 Jahre.

• Keine Risse oder Einrisse in der Seitenwand
• Stabile Förderleistung unter hohen Betriebstemperaturen
• Deutlicher Rückgang ungeplanter Ausfallzeiten und des manuellen Reinigungsaufwands
• Eine verlängerte Nutzungsdauer senkt die Gesamtbetriebskosten des Standorts.