Aufprallbalken/Aufprallbett

Produktübersicht

Anstelle von Prallrollen werden Prallbetten eingesetzt, die unter dem Förderband an den Beladestellen installiert werden, um den Aufprall von herabfallendem Material zu absorbieren.

QMH®-Aufprallbetten werden individuell nach Ihren Anforderungen gefertigt. Sie bestehen aus Stahl und zeichnen sich durch Robustheit und Langlebigkeit aus.

Unsere Aufprallbetten sind mit einem modularen Stiftverriegelungssystem für einfache Montage und Demontage ausgestattet und verfügen über hochabsorbierende Aufprallleisten, die ein komplettes Gurtstützsystem bilden.

Verfügbare Optionen

Standard-Aufprallbett

Dieses Gerät ist unsere erste Wahl für regelmäßige Schüttguttransporte. Es eignet sich hervorragend für mittelgroßes Aufgabematerial, moderate Fallhöhen und normale Durchsatzleistungen. Die meisten gängigen Förderanlagen können mit diesem kostensparenden Standardmodell betrieben werden.

Maßgefertigtes Impact-Bett

Jede Baustelle hat ihre eigenen Herausforderungen. QBF Rubber Engineering entwickelt und fertigt maßgeschneiderte Prallplatten für Sonderbandbreiten, ungewöhnliche Fallhöhen, beengte Einbauverhältnisse oder stark abrasive Materialien. Senden Sie uns Ihre Förderbandspezifikationen und Baustelleninformationen – wir passen Rahmenkonstruktion, Prallplattenanordnung und Montageabmessungen exakt an Ihre Anlage an.

Hybrid-Aufprallbett

Das QMH® Hybrid-Schlagbett vereint Schlagrollen und Seitenstützleisten in einer einzigen Einheit. Dadurch profitieren Sie von einer rollenunterstützten Bandbewegung und gleichzeitig von einem festen Kantenhalt durch die Seitenstützen.

Diese Konstruktion gewährleistet eine zuverlässige Kontrolle der Bandkanten. Sie sorgt für eine optimale Abdichtung zwischen der Gummidichtung und dem Förderband und reduziert so Staubeintritt und Materialverlust. Zudem minimiert sie Banddurchhang und Bandverschiebungen durch ungleichmäßige Materialbelastung. Hybrid-Prallbetten sind ideal für Standorte, an denen Staubbindung und Bandlauf höchste Priorität haben.

Hochleistungs-Aufprallbett

Dieses Modell ist für harte Arbeitsbedingungen konzipiert: übergroße Brocken, schwere Schüttgüter und große Fallhöhen.

Es verfügt über einen vollständig verschweißten Rahmen aus dickwandigem Stahl. Verbindungsbolzen mit großem Durchmesser widerstehen Scherkräften bei wiederholten harten Stößen. In Kombination mit hochdämpfenden Stoßdämpfern fängt die robuste Einheit heftige Stöße von großen Gesteinsbrocken, Erz und schweren Schüttgütern ab. Sie verhindert Rahmenverformungen und verlängert die Lebensdauer in Bereichen mit hoher Stoßbelastung.

Kernmerkmale und Vorteile in der Praxis

Anwendungen

Installieren Sie QMH®-Prallbetten an allen Be- und Übergabepunkten von Förderbändern. Sie werden in folgenden Branchen häufig eingesetzt:

• Bergbau und Mineralverarbeitung
• Steinbruch und Steinbrechanlage
• Handhabung von Zuschlagstoffen, Sand und Kies
• Schüttgutförderleitungen in Zementwerken
• Recyclinganlagen
• Hafen-Schüttgutterminals

Praktischer Tipp: Wählen Sie die robuste Ausführung für grobes Material oder Fallhöhen über 1,5 m. Entscheiden Sie sich für den Hybridtyp, wenn Staubdichtigkeit und Durchhangfestigkeit Ihre Hauptanliegen sind.

Abmessungen des Aufprallbetts

Technische Parameter

Anmerkungen

1. Der Abstand zwischen den beiden Seiten des Prallbetts und den Umlenkrollen kann auf 200 mm eingestellt werden.
2. Alle oben genannten Daten können entsprechend der allgemeinen Auslegung des Förderbandes angepasst werden, und der Muldenwinkel ist einstellbar.
3. Die Länge des Prallbetts kann nach den tatsächlichen Konstruktionsanforderungen gefertigt werden, mit Standardlängen: 1000 mm, 1200 mm, 1400 mm, 1500 mm, 1600 mm, 1800 mm.
4. Der CH-Wert kann so ausgelegt werden, dass er der Höhe der zentralen Tragrolle der Muldentragrolle entspricht.

Gründe für die Wahl von QMH® Impact Beds

Die modulare Bauweise mit Stiftverriegelung spart Arbeitskosten bei Installations- und Wartungsarbeiten.

Es sind vier Baureihen erhältlich: Standard, Custom, Hybrid und Heavy-Duty. Damit werden die meisten Einsatzbedingungen abgedeckt, von der allgemeinen Förderung bis hin zum Transport von schweren Stückgutkomponenten.

UHMW-PE, Gummi und Metallbasis werden heißvulkanisiert, was für Stoßfestigkeit und Abriebfestigkeit sorgt.

Eine gut durchdachte Oberflächengestaltung verbessert die Staubabdichtung, reduziert das Verschütten von Material und senkt das Risiko von Bandbeschädigungen.

Ersatz-Aufprallstangen sind für eine schnelle Wartung vor Ort vorrätig.

Häufig gestellte Fragen

Frage 1: Soll ich das Impaktbett oder die Impaktrolle wählen?

A: Bei häufigem Bandriss, starkem Materialverlust oder starker Staubentwicklung in den Beladezonen sind Prallrollen empfehlenswert. Herkömmliche Prallrollen weisen Lücken zwischen den Rollen auf. Feines und scharfkantiges Material kann das Band in diese Lücken drücken und zu langen Rissen führen. Prallrollen bieten eine vollflächige Bandunterstützung und beheben diese häufigen Probleme. Für Anwendungen mit geringer Last und niedrigem Materialabfall sind Prallrollen weiterhin geeignet.

Frage 2: Kann ich anstelle von kompletten Sätzen auch nur einzelne Schlagbolzen kaufen?

A: Ja. Aufprallleisten sind Verschleißteile. Wir liefern einzelne Ersatz-Aufprallleisten, die mit QMH®-Aufprallbetten kompatibel sind. Der Austausch des gesamten Stahlrahmens ist nicht erforderlich.

Frage 3: Führt die Anfertigung von Impact-Betten zu längeren Lieferzeiten?

A: Für kundenspezifische Lösungen ist eine Zeichnungsbestätigung erforderlich, daher ist die Lieferzeit länger als bei Standardprodukten. Teilen Sie uns bitte frühzeitig Bandbreite, Fallhöhe, Materialart, Stückgröße und Platzbeschränkungen mit, damit wir Ihr Projekt beschleunigen können.

Frage 4: Führt das Prallbett zu erhöhter Riemenreibung und damit zu einem höheren Stromverbrauch?

A: Unsere Geräte verfügen über eine reibungsarme UHMW-PE-Oberfläche. Die Reibungszunahme bleibt im Normalbetrieb minimal. Um die Leistungsaufnahme auf einem angemessenen Niveau zu halten, achten Sie darauf, dass die Aufprallleisten die richtige Höhe haben und der Riemen nicht zu stark komprimiert wird.

Frage 5: Welche routinemäßigen Arbeiten sind für die Instandhaltung von Prallbetten erforderlich?

A: Führen Sie regelmäßige Sichtprüfungen durch. Prüfen Sie die UHMW-PE-Oberfläche auf Verschleiß, Risse im Gummi, lockere Stifte und verformte Stahlrahmen. Tauschen Sie stark verschlissene Prallstangen rechtzeitig aus. Dank der Schnellverschluss-U-Nut-Konstruktion kann der Stangenwechsel durchgeführt werden, ohne die gesamte Förderanlage demontieren zu müssen.