Cinta transportadora lateral para manipulación de productos químicos y carbón

Antecedentes del proyecto

Una planta química de carbón en Xinjiang utilizaba una cinta transportadora lateral para el transporte de carbón. La cinta original sufrió graves roturas laterales tras solo 10 meses de servicio. Los frecuentes daños en las paredes laterales interrumpían el flujo de material y generaban trabajo adicional de limpieza manual, lo que incrementaba los costos operativos generales.

Desafíos fundamentales

Agrietamiento por fatiga de la pared lateral bajo flexión cíclica continua, fallo por desgarro en etapa temprana.

Las condiciones de trabajo a altas temperaturas exigen un rendimiento fiable de la correa resistente al calor.

Tiempos de inactividad no planificados y costes laborales adicionales ocasionados por los frecuentes daños en la correa.

Nuestra solución

Nuestro equipo de ingeniería diagnosticó la causa raíz: resistencia insuficiente a la fatiga de la estructura original del flanco. La mayoría de los fabricantes locales omiten la validación dinámica de la fatiga para los flancos. El caucho QBF cumple estrictamente con los estándares. Prueba de fatiga dinámica de 5 millones de ciclos Se inspeccionaron todas las paredes laterales antes de la entrega, verificando que no se produjeran grietas tras repetidas flexiones. Suministramos una cinta transportadora con paredes laterales resistentes al calor, formulada a medida, para esta línea de transporte de productos químicos de carbón.

Resultado de campo

Después de la sustitución, la cinta transportadora de pared lateral de goma QBF ha funcionado continuamente durante 7 años.

• Cero grietas o desgarros en los flancos.
• Rendimiento de transporte estable en entornos de funcionamiento a altas temperaturas.
• Disminución drástica del tiempo de inactividad no planificado y de la carga de trabajo de limpieza manual.
• Una vida útil prolongada reduce el costo total de propiedad del sitio.