Rohrförderband

Produktübersicht

Viele Anlagenbetreiber entscheiden sich für Rohrförderbänder (auch Schlauchförderbänder genannt), wenn Staubkontrolle und die Vermeidung von Materialverlusten vor Ort große Herausforderungen darstellen. Dieses Förderband faltet sich während des Betriebs zu einem geschlossenen Schlauch zusammen. Es umschließt das Schüttgut vollständig im Inneren des Gummischlauchs. So wird kein Materialverlust, nur wenig Staubentwicklung und der Transportgut vor Verschmutzung geschützt.

Es eignet sich für Förderbandanlagen mit engen horizontalen oder vertikalen Kurven. Ideal für Projekte mit strengen lokalen Umweltauflagen. Viele Betriebe können durch den Einsatz dieser Rohrbandlösung zusätzliche Übergabepunkte einsparen.

Merkmale

• Zwei Verstärkungsoptionen: hochfeste Stahlseile oder mehrlagige Textilkarkasse. Beide bieten zuverlässige Zugfestigkeit für den Transport großer Schüttgutmengen über lange Strecken.
• Alle Deckgummisorten sind verfügbar. Jede Sorte hält unter realen Anlagenbedingungen kontinuierlicher Biegung, Stößen und zyklischer Belastung stand.
• Die integrierte Querschnittssteifigkeit sorgt dafür, dass die Rohrform auch unter Volllast stabil bleibt und ein Zusammenbrechen oder unerwünschte Verformungen vermieden werden.
• Optimierte Längselastizität. Sorgt für zuverlässigen Betrieb des Förderbandes auch auf Strecken mit engen Kurven. Weniger Bedarf an zusätzlichen Umsteigestationen.
• Die Steifigkeit des Gurtbandes variiert über die Bandbreite. Die Kanten sind flexibler gestaltet. Dies gewährleistet eine feste und gleichmäßige Überlappung, sobald sich das Band zu einem Rohr geformt hat. Im Normalbetrieb entstehen kaum Lücken.
• Verringert Materialverluste durch Verschütten. Hilft Standorten, Emissionsvorschriften einzuhalten.
• Geeignet für Förderanlagen mit hoher Kapazität und langen Transportwegen.

Optionen für Gummiabdeckungen

Wählen Sie die geeignete Gummimischung entsprechend Ihrem Material und Ihrer Arbeitsumgebung aus:

• Normale Abriebfestigkeit:Standardwahl für die meisten gängigen Schüttgüter. Bewältigt Reibung und Partikelaufprall im täglichen Betrieb.
• Hitzebeständig: Für heiße Einsatzstoffe wie Klinker, Hochtemperatur-Erz und kalzinierte Produkte. Verträgt dauerhaften Kontakt mit hohen Temperaturen.
• Geringer Rollwiderstand:Verringert die Laufreibung. Reduziert den Stromverbrauch langer Förderbänder und senkt Ihre laufenden Energiekosten.
• Ölbeständig: Zur Verwendung mit öligen oder fettigen Schüttgütern. Verhindert das Aufquellen, Erweichen und vorzeitige Leistungsversagen von Gummi durch Ölkontakt.
• Flammschutzmittel: Entwickelt für Untertagebergwerke und Gebiete mit hoher Brandgefahr. Begrenzt die Flammenausbreitung nach der Entzündung.
• Säure- und laugenbeständig:Beständig gegen chemische Erosion beim Umgang mit korrosiven Schüttgütern oder bei Arbeiten in Umgebungen mit Säure- und Laugendämpfen. Verlangsamt die Alterung von Gummi.

 Anwendungen

Rohrförderbänder werden für den Schüttguttransport in verschiedenen Branchen eingesetzt, insbesondere an Standorten mit hohen Umweltschutzanforderungen:

• Bergbau: Transport von Kohle, Erz und Bergwerksabfällen. Ideal für Strecken in der Nähe von Wohngebieten oder öffentlichen Straßen.
• Kraftwerke:Anlieferung von Rohkohle und Kohlenasche. Die geschlossene Rohrkonstruktion verhindert die Ausbreitung von Kohlenstaub in die Umgebung.
• Metallurgie: Transportiert Sinter, Pellets und andere metallurgische Rohstoffe. Ideal für Anlagen mit häufigen Richtungswechseln.
• Baustoffe: Kalkstein, Zementklinker, Gips und Bauzuschlagstoffe.
• Getreideindustrie: Transportiert Weizen, Mais und ähnliche Getreidearten. Schützt das Getreide vor Feuchtigkeit, Insekten und äußerer Verunreinigung.

Produktklassifizierung

Mehrlagiges Geweberohr-Förderband

Verstärkt mit mehrlagigem, hochfestem Textilgewebe. Geeignet für leichte bis mittlere Belastungen und mittellange Förderstrecken. Geringere Gesamtprojektkosten. Einfache Montage vor Ort und routinemäßige Wartung möglich.

Spezifikation

Haftfestigkeit von abriebfestem Band (Typ D) und kratzfestem Band (Typ H)

Förderband aus Stahlseilrohr

Verstärkt mit hochfesten Stahlseilen. Bietet höchste Zugfestigkeit. Konzipiert für lange Förderstrecken und hohe Förderleistungen. Weit verbreitet in Großbergwerken und Industrieanlagen.

Spezifikation

Technische Parameter

 Häufig gestellte Fragen

Frage 1: Welche Vorteile bietet ein Rohrförderband im Vergleich zu einem herkömmlichen offenen Flachförderband in der Praxis?

A: Es läuft wie ein vollständig geschlossenes Rohr. Das Schüttgut bleibt im Inneren eingeschlossen. Dadurch entstehen nahezu keine Materialverluste und deutlich weniger Staub. Ein weiterer praktischer Vorteil: Es kann auch enge Kurven bewältigen. Herkömmliche Flachbänder benötigen zusätzliche Übergabestationen zum Richtungswechsel, was die Kosten erhöht.

Frage 2: Können Rohrförderbänder sowohl horizontale als auch vertikale Kurven bewältigen?

A: Ja. Die Konstruktion ermöglicht flexible Fahrwege. Sie unterstützt sowohl horizontale Kurvenfahrten als auch Höhenänderungen. Dennoch müssen Sie die Vorgaben zur Mindestkurvenradius einhalten. Überschreiten Sie nicht die Auslegungsgrenzen.

Frage 3: Textilrohr-Förderband oder Stahlseil-Förderband – wie wählt man das richtige aus?

A: Wählen Sie die mehrlagige Gewebevariante für kurze bis mittlere Förderstrecken, moderaten Durchsatz und kostensensible Projekte. Für extrem lange Förderstrecken, hohe Nutzlasten und hohe Zugspannungen empfiehlt sich die Stahlseilvariante.

Frage 4: Wie entscheide ich, welche Güteklasse der Gummibeschichtung ich bestellen soll?

A: Wählen Sie Ihr Fördergut abhängig vom zu fördernden Material. Normales abriebfestes Material eignet sich für Erz und Gestein. Hitzebeständiges Material ist für heißes Fördergut geeignet. Ölbeständiges Material eignet sich für ölhaltige Güter. Säure- und laugenbeständiges Material eignet sich für korrosive Schüttgüter. Teilen Sie uns die Temperatur, die chemischen Eigenschaften Ihres Materials und die Gegebenheiten vor Ort mit, damit wir Ihnen praktische Empfehlungen geben können.

Frage 5: Auf welche häufigen Probleme sollte man während des Betriebs achten?

A: Häufig treten bei der Bedienung Probleme wie unzureichende Kantenüberlappung, Verformung der Förderbandrohre, ungleichmäßiger Kantenverschleiß und Beschädigungen der Gummiabdeckung auf. Überprüfen Sie regelmäßig die Rollensätze, den Belastungszustand und die Bandüberlappung. Diese einfachen Kontrollen tragen zur Verlängerung der Bandlebensdauer bei. Die tatsächliche Lebensdauer hängt außerdem von der Abrasivität des Fördermaterials und den täglichen Betriebsstunden ab.

Frage 6: Können wir Förderbänder vor Ort verbinden?

A: Ja. Heißvulkanisation und mechanische Verbindungstechnik sind beides praktikable Optionen. Heißvulkanisierte Verbindungen bieten eine bessere Gesamtstabilität und längere Lebensdauer für den Einsatz in Förderanlagen.