화학물질-석탄 운반용 측벽 컨베이어 벨트

프로젝트 배경

신장 지역의 한 석탄화학 공장에서는 석탄 운반에 측벽 컨베이어 벨트를 사용하고 있었습니다. 그런데 이 벨트는 설치 후 10개월 만에 측벽이 심하게 찢어지는 문제가 발생했습니다. 잦은 측벽 손상으로 인해 자재 처리량이 감소하고 수작업 청소가 늘어나 전반적인 운영 비용이 증가했습니다.

핵심 과제

연속적인 반복 굽힘 하중 하에서의 측벽 피로 균열, 초기 단계 파열 파손.

고온 작업 환경에서 안정적인 내열 벨트 성능이 요구됩니다.

잦은 벨트 손상으로 인한 예상치 못한 가동 중단 및 추가 인건비 발생.

우리의 솔루션

저희 엔지니어링 팀은 근본 원인을 진단했습니다. 바로 기존 측벽 구조의 피로 저항성이 부족하다는 것입니다. 대부분의 현지 제조업체는 측벽에 대한 동적 피로 검증을 생략합니다. QBF 고무는 이러한 엄격한 기준을 준수합니다. 5백만 사이클 동적 피로 시험 납품 전 모든 측벽을 검사하여 반복적인 굽힘 테스트 후에도 균열이 발생하지 않는지 확인했습니다. 당사는 이 석탄화학물질 이송 라인에 맞춤형 내열 측벽 컨베이어 벨트를 공급했습니다.

현장 결과

교체 후 QBF 고무 측벽 컨베이어 벨트는 지속적으로 가동되었습니다. 7년.

• 측벽 균열이나 찢어짐 없음
• 고온 작동 환경에서도 안정적인 이송 성능 제공
• 예기치 않은 가동 중단 시간과 수동 청소 작업량의 급격한 감소
• 서비스 수명 연장은 해당 사이트의 총 소유 비용을 낮춥니다.