Химическая промышленность – Конвейерная лента с боковой стенкой для транспортировки угля

Предыстория проекта

На одном из предприятий химической промышленности в Синьцзяне для транспортировки угля использовалась конвейерная лента с боковыми стенками. Первоначальная лента получила серьезные повреждения боковых стенок всего через 10 месяцев эксплуатации. Частые повреждения боковых стенок нарушали производительность и приводили к дополнительной ручной очистке, что увеличивало общие эксплуатационные расходы.

Основные проблемы

Усталостное растрескивание боковых стенок при непрерывном циклическом изгибе, ранняя стадия разрыва.

Работа в условиях высоких температур требует надежной работы термостойкого приводного ремня.

Незапланированные простои и дополнительные затраты на рабочую силу, вызванные частыми повреждениями приводных ремней.

Наше решение

Наша инженерная команда выявила первопричину: недостаточная усталостная прочность исходной конструкции боковины. Большинство местных производителей пропускают динамическую проверку боковин на усталость. Компания QBF использует строгие стандарты качества. Динамическое испытание на усталость при 5 миллионах циклов Перед отгрузкой мы проверяли каждую боковую стенку, чтобы убедиться в отсутствии трещин после многократных изгибов. Для этой линии транспортировки угольной химии мы поставили конвейерную ленту с боковыми стенками, изготовленную по специальной термостойкой формуле.

Результаты полевых испытаний

После замены резиновая боковая стенка конвейерной ленты QBF непрерывно работала в течение 7 лет.

• Отсутствие трещин или разрывов боковых стенок.
• Стабильная производительность транспортировки в условиях высоких температур.
• Резкое снижение количества незапланированных простоев и объема ручной уборки.
• Увеличение срока службы снижает общие эксплуатационные расходы объекта.