Seitenwandförderband für die vertikale Kohleförderung in Kraftwerken

Kohlekraftwerke benötigen leistungsstarke und zuverlässige Fördersysteme für die kontinuierliche Kohlezufuhr. Viele Betreiber sehen sich mit ungeplanten Ausfallzeiten aufgrund von Ausfällen importierter Förderbänder, schleppendem Kundendienst im Ausland und unzureichender Leistung von Standardersatzteilen konfrontiert. Dieser Fallbericht beschreibt unsere kundenspezifische Seitenwandförderbandlösung für ein Kraftwerk im laufenden Betrieb.

Über die Website

Dieses Kraftwerk nutzt vertikale Förderbänder zur Anlieferung von Kohle in großen Mengen. Im Kraftwerk Huaneng Shantou QBF-Gummi Wir haben deutsche Seitenwandförderbänder ersetzt und sind damit der erste chinesische Hersteller, der eine vollständige Lokalisierung für diese Art von Seitenwandförderband erreicht hat.

Wichtigste Probleme vor Ort

• Der langjährige Betrieb führte zu Rissen und Beschädigungen an Riemenabdeckungen, Mitnehmern und Riemenfüßen. Standardmäßige Ersatzteile aus heimischer Produktion verformten sich unter Last. Verformte Mitnehmer rieben an den Rücklaufrollen und verursachten häufige ungeplante Stillstände.
• Ein hochwertiger, importierter europäischer Keilriemen versagte bereits drei Monate nach der Montage; die Stollen lösten sich an den Verbindungsstellen ständig ab. Der ausländische Hersteller bot keinen Support, und die lokalen Importeure verfügten über keine effektiven Reparaturkapazitäten. Einfache Wartungsarbeiten im eigenen Haus konnten die Mängel nicht beheben.
• Wiederholte Ausfälle unterbrachen die Kohleversorgung, erhöhten den Wartungsaufwand und die Betriebskosten. Das Kraftwerk benötigte eine zuverlässige lokale Alternative, anstatt sich vollständig auf Importe aus Übersee zu verlassen.

Unsere Lösung

Unsere Ingenieure prüften die Anlagen vor Ort, den tatsächlichen Durchsatz und die Arbeitsbedingungen, um eine maßgeschneiderte Lösung zu entwickeln.

Wir haben uns für europäische Standard-Stollen und -Sockel entschieden, um eine bessere Stoßfestigkeit und minimale Verformung zu gewährleisten.

Zur Herstellung des Seitenwandförderbandes wurde eine fortschrittliche Heißvulkanisationstechnologie eingesetzt.

Die gesamte individuelle Gestaltung bis hin zur finalen Auslieferung wurde innerhalb eines engen Zeitrahmens von 3 Monaten abgeschlossen.

Projektergebnisse

Die Probleme mit Stollenverformungen und Walzenabrieb wurden größtenteils behoben, wodurch die Stoßfestigkeit deutlich verbessert wurde.

Die Lebensdauer von Stollen und Sockel ist 2-3 Mal länger als bei herkömmlichen Ersatzteilen für den Hausgebrauch.

Verringerte Abhängigkeit von importierten Förderbändern mit geringer Reaktionszeit. Lokale Produktion verkürzte Lieferzeiten und senkte Betriebs- und Wartungskosten.

Vertikale Kohleförderbänder laufen stabiler und sichern so eine stabile Kohleversorgung für die Stromerzeugung.

Projekt-Einblicke

Standardmäßige Förderbänder aus dem Handel sind oft nicht für die Stoß- und Wechsellasten beim vertikalen Kohletransport in Kraftwerken geeignet. Speziell angepasste Seitenwandbänder lösen effektiv häufige Probleme wie Stollenbruch und Ablösung der Basis. Hochleistungsfähige, lokal gefertigte Produkte helfen Anlagenbetreibern, Ausfallzeiten zu reduzieren und lange Importlieferzeiten zu vermeiden.

Kontaktieren Sie unser Ingenieurteam, wenn Sie Anforderungen an Förderbänder für vertikale Hebevorgänge haben. Wir erstellen Ihnen gerne ein Angebot, das auf Ihre konkreten Standortbedingungen zugeschnitten ist.