Schnellschnecke für Förderbänder
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Schnellschraube

Die QMH-Schnellschraube dient als praktische Vor-Ort-Lösung für die Reparatur und das Spleißen von Förderbändern und wird häufig als Alternative zum Heißvulkanisieren und Ausbessern eingesetzt.

Produktübersicht

Die QMH-Schnellschraube dient als praktische Vor-Ort-Lösung für die Reparatur und das Spleißen von Förderbändern und wird häufig als Alternative zum Heißvulkanisieren und Ausbessern eingesetzt.

In Minen, Steinbrüchen, Kieswerken und Anlagen zur Materialverarbeitung kommt es häufig zu plötzlichen Beschädigungen von Förderbändern: Längsrisse, tiefe Kerben, Durchlöcher oder lokaler Gummiverlust. Die traditionelle Heißvulkanisation erfordert schwere Vulkanisierpressen, trockene Witterungsbedingungen und Fachpersonal, was zu Ausfallzeiten von Stunden oder sogar Tagen führen kann. Die QMH-Schnellschnecke umgeht diese Einschränkungen. Sie transportieren leichte Ersatzteile zum Einsatzort, führen Reparaturen oder Verbindungen innerhalb von etwa 2 Stunden durch und nehmen Ihr Förderband schnell wieder in Betrieb, um Produktionsausfälle zu minimieren.

Dieses Schnellschneckensystem ist für die meisten gängigen Förderbandtypen geeignet, bewältigt unterschiedliche Banddicken und passt auch in enge oder schwer zugängliche Bereiche, wo große Vulkanisiergeräte nicht aufgestellt werden können.

Hauptmerkmale

  • Geeignet für verschiedene Bandstärken. Verwendbar für Nylon-, Polyester-, PVC/PVG-, Chevron-, Rohr-, Seitenwand-Well- und Stahlseilförderbänder.
  • Repariert viele häufige Riemenfehler: lange Kratzer, Risse, durchgehende Löcher und Stellen mit fehlender Gummibeschichtung.
  • Es werden weder Vulkanisiermaschinen noch Heizgeräte benötigt. Für die Montage vor Ort genügt eine handelsübliche Bohrmaschine.
  • Schnelle Arbeit vor Ort: Die meisten Reparatur- oder Spleißarbeiten sind innerhalb von etwa 2 Stunden abgeschlossen, wodurch Anlagenstillstandszeiten und Produktionsausfälle minimiert werden.
  • Geringe Anforderungen an den Standort. Funktioniert auch bei Regen, Schnee, Frost oder Eis, wenn die Heißvulkanisation nicht ordnungsgemäß durchgeführt werden kann.
  • Benötigt wenig Platz. Geeignet für enge Tunnel-, Untertage- und beengte Förderbandanlagen.
  • Gute mechanische Eigenschaften: hohe Zugfestigkeit, schnittfest, behält die Elastizität des Gummis. Bietet Beständigkeit gegen Verschleiß, Hitze, Säuren, Laugen und Öl. Kundenspezifische Ausführungen für spezielle Einsatzbedingungen erhältlich.
  • Einteilige, integrierte Konstruktion. Keine Scharnierverbindungen. Verhindert Materialaustritt im Reparaturbereich.
  • Funktioniert gut mit Standard-Bandrollen und Bandabstreifern/Reinigern, keine häufigen Beschädigungen am Abstreifer.

Auswahlleitfaden

Artikel H400 Riemenfestigkeit ≤ 400 N H650 Riemenfestigkeit ≤ 650 N H1000 Riemenfestigkeit ≤ 1000N H1400 Riemenfestigkeit ≤ 1400 N H2000 Riemenfestigkeit ≤ 2000 N
Schlachtkörperdicke mm 2-10 2-10 4-16 4-16 4-16
Riemenfestigkeit N/mm 500 650 1000 1400 1800
Mindestdurchmesser der Riemenscheibe (mm) 150 150 200 300 300
Verfügbarkeit von Riemen EP400 / EP500 EP500 / EP650 EP800 / EP1000 EP1200 / EP1400 EP1600 / EP1800 / EP2000

 

Passen Sie Ihre Schnellgewindespindelkonfiguration an die realen Riemenparameter vor Ort an:

  1. Die Schraubenlänge richtet sich nach der tatsächlichen Dicke Ihres Förderbandes.
  2. Die Gummimischung sollte den Eigenschaften Ihres Riemens entsprechen: Verschleißfestigkeit, Hitzebeständigkeit oder Säure-/Laugenbeständigkeit je nach Bedarf.
  3. Regel für die Spleißlänge:
  • Bei einer Bandfestigkeit von 600 N/mm gilt: Die Verbindungslänge entspricht der Breite des Förderbandes.
  • Allgemeiner Richtwert: Förderbandbreite × 1,06 = empfohlene Spleißlänge.
    1. Für spezielle Riemenspezifikationen sind kundenspezifische Schraubenlängen erhältlich.

Hinweis: Überprüfen Sie vor der Bestellung unbedingt die Riemenstärke und die Spannungsangabe. Eine falsche Größe verkürzt die Lebensdauer des Gelenks.

Typische Anwendungsszenarien

Notfallreparatur von Förderbändern, Vor-Ort-Verbindung neuer Förderbänder, Untertage-Förderanlagen in Bergwerken, Brechanlagen in Steinbrüchen, Schüttgutumschlag in Häfen, Fördersysteme in Zementwerken.

 

Häufig gestellte Fragen

Frage 1: Benötige ich professionelle Vulkanisiertechniker für die Montage dieser Schnellschraube?

Nein. Auch Personen mit grundlegenden mechanischen Kenntnissen können die Installation durchführen. Sie benötigen lediglich handelsübliches Handwerkzeug oder einen Akkuschrauber. Lesen Sie die Installationsschritte sorgfältig durch, bevor Sie mit den Arbeiten vor Ort beginnen.

Frage 2: Kann es auch an nassen oder regnerischen Standorten im Freien installiert werden?

Ja. Im Gegensatz zur Heißvulkanisation, die trockene und stabile Umgebungsbedingungen erfordert, ist dieses Schnellverschraubungssystem unempfindlich gegenüber Regen, Schnee und Frost. Notfallreparaturen können selbst bei schlechtem Wetter durchgeführt werden.

Frage 3: Welche Art von Riemenschäden kann dieses Produkt reparieren? Gibt es Einschränkungen?

Es bewältigt größere Kratzer, Längsrisse, Einstichlöcher und teilweisen Gummiverlust. Bei massivem Gewebe- oder Stahlkordschaden am Gurtband ist eine Begutachtung vor Ort erforderlich; gegebenenfalls muss der gesamte Gurt ausgetauscht werden.

Frage 4: Beeinträchtigt die Schnellkupplung die Riemenabstreifer und Rollen?

Das integrierte, glatte Design vermeidet hervorstehende Scharnierteile. Es ist mit den meisten Standardwalzen und Bandabstreifern kompatibel. Überprüfen Sie dennoch nach der Installation den Abstreiferdruck, um einen dauerhaften Betrieb zu gewährleisten.

Frage 5: Wie lange dauert eine Installation normalerweise?

Bei ordnungsgemäßer Baustellenvorbereitung sind die meisten Spleiß- oder größeren Reparaturarbeiten innerhalb von etwa 2 Stunden abgeschlossen. Die tatsächliche Dauer hängt von der Bandbreite und dem Ausmaß des Schadens ab.

Frage 6: Kann ich Sondergrößen für spezielle Gürtel erhalten?

Ja. Wir bieten kundenspezifische Schraubenlängen und spezielle Gummimischungen für hohe Temperaturen, ölige Umgebungen oder starke Chemikalienbelastung an. Senden Sie uns Ihre Riemenspezifikationen für ein Angebot.

Frage 7: Wie schneidet es im Vergleich zu heißvulkanisiertem Spleißen ab?

Heißvulkanisation bietet maximale Verbindungsfestigkeit, erfordert jedoch schweres Gerät, eine trockene Umgebung und lange Ausfallzeiten. Schnellverschraubung hingegen nimmt einen geringfügigen Festigkeitsverlust in Kauf, ermöglicht aber schnelle und flexible Reparaturen vor Ort und ist ideal für Notfallreparaturen und Baustellen mit begrenztem Platzangebot.

 

Produkte

Stahlkordel-Basisgurt

Basisgürtel

Im Gegensatz zu Standardriemen zeichnen sich unsere Basisriemen durch eine erhöhte Quersteifigkeit aus, die Verformungen an den Belastungspunkten verhindert und gleichzeitig die Längsflexibilität für einen reibungslosen Lauf um die Riemenscheiben gewährleistet. Gefertigt nach internationalen Normen (DIN/ISO/EN), garantieren unsere Basisriemen langfristige Stabilität und zuverlässige Leistung auch bei anspruchsvollen Schüttgutanwendungen.
Seitenwand

Seitenwand

Diese verstärkte Seitenwand besteht aus einer hochwertigen Gummimischung und einer integrierten, gewebeverstärkten Struktur, die die Biegeermüdungsfestigkeit erhöht und Wellenrisse verhindert. Dynamische Ermüdungstests haben dies bestätigt: Die Gummimischung bietet vielfältige Eigenschaften und ist in zahlreichen Standard- und Sondergrößen erhältlich. So gewährleistet sie zuverlässige Langzeitleistung auch unter anspruchsvollen Einsatzbedingungen.
Keramik-Riemenscheibenbeschichtung

Riemenscheibenverwicklung

Hochleistungsfähige Keramik-Riemenscheibenbeschichtungen verhindern Riemenschlupf, schnellen Verschleiß, Materialablagerungen und kurze Riemenscheibenlebensdauer. Diese Kaltverklebung ermöglicht die Montage vor Ort ohne werkseitige Heißvulkanisation. Die Kombination aus 92%igen Aluminiumoxid-Keramikfliesen und Gummirücken bietet selbst unter nassen und schlammigen Bedingungen hervorragende Reibung und eignet sich daher ideal für Anwendungen im Bergbau, in Steinbrüchen und im Schüttgutumschlag in Häfen.
Gummiverschleißauskleidung 05

Rubber Wear Lining

Our rubber wear lining is a high-toughness protective rubber layer engineered for industrial equipment interiors. Featuring outstanding abrasion, impact and corrosion resistance, it effectively safeguards mills, chutes and hoppers from long-term material scouring. Lightweight, durable and fully customizable, it cuts maintenance costs and reduces noise, ideal for mining, cement and chemical industrial applications.
Seitenwandförderband

Seitenwandförderband

QBF Rubber ist spezialisiert auf die Entwicklung und Fertigung hochwertiger Steilförderbänder für den Schüttguttransport in Branchen wie Häfen, Metallurgie, Tunnelbau, Kraftwerke, Chemie, Zement und U-Bahn. Als einziger chinesischer Hersteller, der ausschließlich europäische Formen und Standards verwendet, bietet QBF Rubber Komplettlösungen von der Bandauswahl über Produktion, Installation und Inbetriebnahme bis hin zur Fehlerbehebung.
EPDM-Hochtemperatur-Seitenwandförderband

EPDM-Hochtemperatur-Seitenwandförderband

Das kundenspezifische EPDM-Hochtemperatur-Seitenwandförderband widersteht einem plötzlichen Temperaturschock von 300 °C. Ideal für den Transport heißer Schüttgüter in Zementwerken, der Metallurgie und Kraftwerken.

Aktuelle Nachrichten

China-ASEAN-Bergbauforum 2026

QBF rubber & MONSHTECH auf dem China-ASEAN-Bergbauforum 2026 | Stand B052, Nanning

30. Oktober 2026

Wir sehen uns in Nanning. Das 14. China-ASEAN-Bergbaukooperationsforum findet vom 6. bis 8. November im Internationalen Kongress- und Ausstellungszentrum Nanning statt. Sie finden uns am Stand B052. MONSHTECH – unsere Marke für Schüttgutumschlag unter dem Dach von QBF Rubber – präsentiert dort unser Kernsortiment an Förderanlagen. Warum dieses Forum, warum gerade jetzt? Bergbauunternehmen aus Südostasien kommen immer wieder nach Nanning, weil es die einzige Veranstaltung ist, bei der chinesische Förderbandhersteller, EPC-Unternehmen und die Betreiber selbst zusammenkommen. Wir reisen also nicht nur wegen Werbebannern an. Wir wollen über konkrete Projekte sprechen. Was wir dann üblicherweise vor Ort reparieren. Betritt man ein Bergwerk, tauchen immer wieder dieselben drei Probleme auf. Routen, die sich über Hügel und Schluchten schlängeln – der Transport des Erzes wird schnell teuer, und eine einzige Regenzeit ruiniert das Budget. Vertikale Förderbänder. Tagebau-Bänke und Untertage-Schächte eignen sich nicht für Flachförderbänder; man benötigt etwas, das das Material bei einer Neigung von 40–60° transportieren kann. Und Staub. Grobes, abrasives Gestein, das an jeder Übergabestelle austritt – Umweltteams tolerieren das nicht mehr. Unsere Produktpalette beantwortet diese drei Fragen direkt. Seilbahnen und Förderbänder entlasten die Last von den Lastwagen auf unebenem Gelände. Seitenwandförderbänder, Sandwichförderbänder und Innentaschenförderbänder übernehmen den Transport. Rohrförderanlagen und kontinuierliche Schiffsverladeanlagen schließen den Kreislauf von der Aufbereitungsanlage bis zum Hafen und reduzieren so den Materialverlust erheblich. Was gibt es am Stand B052 zu sehen? Seilbahn-Seitenwandförderband. Rohrförderband. Steilwinkelförderbänder für Tagebau und Untertagebau. Untertage-Innenbecherwerk. Steilwinkelförderbänder für Konzentratoren. Sandwichförderbänder. Kontinuierliche Seitenwandförderanlagen für Schiffsverlader. Stapler und Rückgewinnungsanlagen für Bergwerke und Hafenanlagen. Wir bieten Lösungen für Einzelmaschinen, Systemintegration und komplette EPC-Projekte. Von der Vorab-Analyse über Lieferung, Installation und Inbetriebnahme bis hin zur vollständigen Betreuung nach der Übergabe – wir sind auch weiterhin für Sie da. Wartung und Upgrades gehören zu unserem Leistungsumfang. Wenn Sie eine Skizze auf Ihrem Laptop, eine Baustellenbeschreibung auf Ihrem Smartphone oder nur eine grobe Tonnage und die benötigte Fördermenge haben – kommen Sie zu uns. Unsere Ingenieure am Stand besprechen alles mit Ihnen: Tonnage, Materialgröße, Förderwinkel, Streckenprofil und Energiebudget. Die meisten Bergwerke, mit denen wir sprechen, verlassen uns mit einer Transportlösung, die günstiger ist als die standardmäßige Lösung mit Lkw und Förderband. Kurzinfo zur Veranstaltung 14. China-ASEAN-Bergbaukooperationsforum & Ausstellung (parallel zur Internationalen Bergbauausstellung Guangxi 2026) 6.–8. November 2026 Internationales Kongress- und Ausstellungszentrum Nanning Stand B052 MONSHTECH ist die Marke für Schüttguthandling von QBF Rubber. Wir entwickeln Förderanlagen, technische Produkte, EPC-Projekte und Lifecycle-Services für Bergwerke, Häfen und Lagerplätze.
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Förderband mit Stollen

QBF-Gummiriemen, kundenspezifisch heißvulkanisiert, mit Stollen

29. Oktober 2026

QBF Rubber hat diesen Monat eine neue Charge kundenspezifischer Förderbänder mit Stollen ausgeliefert. Die Bänder werden in Heißvulkanisationstechnik gefertigt, verfügen über ein individuelles Stollendesign und speziell auf den jeweiligen Anwendungsfall abgestimmte Gummimischungen. Sie eignen sich besonders für Steigungen, bei denen Flachbänder an Haftung verlieren.
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Leicht zu reinigendes Seitenwand-Förderband

Tunnelschildprojekt | Installationsservice für QBF-Gummi-Antihaft-Seitenwandförderbänder abgeschlossen

20. Oktober 2026

Kürzlich wurde das Ingenieurteam von QBF Rubber zu einer Tunnelbaustelle entsandt und führte dort erfolgreich die Montageanleitung für das Seitenwandförderband durch. Dank der umfassenden technischen Dienstleistungen aus einer Hand konnte die Förderanlage des Projekts stabil in Betrieb genommen werden und arbeitet hocheffizient. Der Tunnelbau stellt hohe Anforderungen an die Baustelle, insbesondere durch steile Förderwinkel und erhebliche Risiken von Materialrückrutschen und -verlusten. Anders als beim herkömmlichen reinen Produktliefermodell bietet QBF Rubber für dieses Projekt ein umfassendes, maßgeschneidertes Servicepaket. Dieses beinhaltet die Voruntersuchung des Standorts, die Analyse der Arbeitsbedingungen, die Auswahl und Konstruktion des Förderbandes, die individuelle Förderbandfertigung, die Ausführung von Heißverbindungen vor Ort sowie die technische Beratung während des gesamten Installationsprozesses. Dieses Komplettpaket erfüllt die betrieblichen Anforderungen des Materialtransports bei steilen Förderwinkeln im Tunnelbau vollständig. Beim Tunnelbau mit Schildvortrieb herrschen beengte Arbeitsbereiche, eingeschränkte Manövrierfähigkeit vor Ort, große Aushubmengen und nasses Aushubmaterial. Diese Bedingungen führen häufig dazu, dass Aushub und Feinsand an Förderbändern haften bleiben und sich dort ansammeln. Für dieses Projekt wurde das QBF-Gummiförderband mit Antihaft-Seitenwänden ausgewählt, um diese bekannten Probleme zu lösen. Die spezielle Oberflächenbehandlung des Bandes verhindert das Anhaften und sorgt für eine gute Selbstreinigung. Sie verhindert, dass feuchter Tunnelaushub und Feinsand an der Bandoberfläche haften bleiben, und trägt so dazu bei, häufige Probleme durch Materialansammlungen zu vermeiden: Bandlaufstörungen, Schlupf, erhöhter Verschleiß und reduzierte Förderleistung. Dank seiner robusten Seitenwände und Stollen ist das Band stabil, bietet hohe Zugfestigkeit und ist abriebfest. Es läuft zuverlässig sowohl bei vertikalen als auch bei steilen Förderstrecken und reduziert Materialrückstände, Verschüttungen und Leckagen deutlich. Dies führt zu spürbaren Einsparungen bei der Baustellenreinigung und verringert die Wartungsintervalle. Nachdem QBF rubber sein Angebot von der reinen Produktlieferung auf umfassende technische Dienstleistungen erweitert hat, begegnet das Unternehmen weiterhin praktischen Herausforderungen im Tunnelbau mit professionellen, maßgeschneiderten Lösungen. Zukünftig wird sich QBF rubber auf den Materialtransport im Schildvortrieb und die Materialhandhabung bei Steilwinkeln konzentrieren. Kontinuierliche Verbesserungen der Produktleistung und der Serviceleistungen gewährleisten eine zuverlässige Unterstützung für den effizienten, umweltfreundlichen und sicheren Betrieb weiterer Ingenieurprojekte.
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Heißvulkanisierte Spleißung

Unser Team bietet professionelle Heißvulkanisationsverbindungen rund um die Uhr für Seitenwand-, Stahlseil-, Gewebe- und Rohrförderbänder. Mit bestens geschulten und erfahrenen Technikern und modernsten mobilen und stationären Vulkanisierpressen liefern wir nahtlose, langlebige Bandverbindungen, die sowohl die technische Leistung als auch die Betriebskosten optimieren.
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Auswahlhilfe

QBF Rubber bietet professionelle, maßgeschneiderte Auswahldienstleistungen für Seitenwandförderbänder aller Art in der industriellen Schrägförderung. Dank unseres eigens entwickelten Auswahlsystems und unserer erfahrenen deutschen Fachexperten liefern wir präzise, ​​anwendungsorientierte Förderbandlösungen, die exakt auf die jeweiligen Gegebenheiten vor Ort abgestimmt sind. So vermeiden wir Spezifikationsabweichungen und unnötige Leistungseinbußen für einen optimalen Systembetrieb.
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Wartungsservice

Wir bieten zuverlässige, anlagenspezifische Wartungsdienstleistungen für Förderbänder und -systeme, um ungeplante Ausfallzeiten zu vermeiden. Unsere zertifizierten Teams vor Ort gewährleisten rund um die Uhr Unterstützung bei Routineinspektionen, Bandausrichtung, Verschleißreparaturen, Komponentenaustausch und Systemoptimierung. Wir helfen Industrieanlagen, einen stabilen Durchsatz zu gewährleisten und gleichzeitig die langfristigen Betriebs- und Wartungskosten zu senken.
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