Fall

Projektherausforderung Viele tiefe Goldminen kämpfen mit begrenztem Schachtraum, hohen Energiekosten und hohem Wartungsaufwand bei konventionellen Förder- oder LKW-Transportverfahren. Diese Untertage-Goldmine benötigte eine zuverlässige Erzförderung bis zu einer Höhe von 255 m mit einer Zielkapazität von 200 t/h unter niedrigen Temperaturen und den rauen Bedingungen unter Tage. Unser Team übernahm die komplette EPC-Projektleitung für dieses vertikale, kontinuierliche Fördersystem. Projektspezifikationen Material Golderz Umschlagkapazität 200 t/h Bandgeschwindigkeit 2 m/s Hubhöhe 255 m Förderwinkel 90° Vertikal Riemenart S240 B1200 TC220 ST6300 Was wir geliefert haben Der vollständige EPC-Leistungsumfang (schlüsselfertig) umfasst: Seitenwandförderer und maßgefertigtes vertikales Seitenwandband Hilfs-Flachbandförderer Komplette Montage und Installation vor Ort Systeminbetriebnahme und Leistungstestlauf Langfristige Vor-Ort-Support- und Wartungsverträge Vorteile eines realen Projekts Als eines der ersten betriebsbereiten 255 m vertikalen Fördersysteme für Bergwerke in China unterstützt diese Anlage die Ziele eines nachhaltigen, umweltfreundlichen Bergbaus. Die Effizienz des vertikalen Transports vor Ort wurde im Vergleich zu den alten Transportmethoden um mehr als das Zehnfache gesteigert. Die Gesamtausgaben für Kapitalinvestitionen, Energieverbrauch und laufende Instandhaltung werden um 30 % bis 60 % gesenkt. Standortsicherheit, Energieeinsparung und Produktionseffizienz – alles in einem integrierten System vereint Wichtige technische Durchbrüche Unser Ingenieurteam hat mehrere operative Schwierigkeiten im Tiefbergbau überwunden: Kundenspezifische Gurtauswahl und Konstruktionsplanung für exakte vertikale Hebevorgänge im 90-Grad-Winkel Speziell für den Bergbau entwickeltes Förderband mit flammhemmenden, kältebeständigen und hochhaftenden Eigenschaften Anti-Ablagerungs-Struktur für saubere und hocheffiziente Materialentladung Spannungsentlastungsdesign für hochbeanspruchte Biegeabschnitte Vor-Ort-Lösungen zur Kontrolle von Verschüttungen und zur Vermeidung von Fehlausrichtungen bei vertikalen Abschnitten Optimierte mechanische und Riemenleistung für den Betrieb bei niedrigen Temperaturen Schnelles Installationskonzept für schmale 3 Meter breite Bergwerksschächte Spezielle Schutzverfahren für die Installation des schweren 70-Tonnen-Förderbandes    

QBF Rubber lieferte eine Komplettlösung für ein Förderband mit Stollen für einen 112 m tiefen, vertikalen, wasserstoffbasierten Schachtofen und unterstützte damit die Inbetriebnahme von umweltfreundlichem Stahl durch ein langlebiges Förderband und einen technischen Service vor Ort.

Wir bieten maßgeschneiderte Schwerlastförderbänder und umfassende technische Dienstleistungen für Häfen und Massengutterminals weltweit. Zu unseren Hauptprodukten gehören Seitenwandförderbänder, Stahlseilförderbänder und gummibeschichtete Förderbänder für den Umschlag von Getreide, Mineralien und Schüttgut. Wir sind spezialisiert auf den Austausch teurer Importbänder und lösen typische Hafenprobleme wie kurze Lebensdauer, starken Verschleiß, häufige Ausfallzeiten und hohe Wartungskosten. COFCO Hafen Beiliang | Austausch des Seitenwandförderbandes (2350 t/h) Der Hafen von COFCO Beiliang verwendete zuvor importierte französische Seitenwandriemen. Im Dauerbetrieb unter hoher Belastung verschleißten die Riemen schnell und erforderten häufige Wartung, was zu geringer Effizienz und hohen Betriebskosten führte. Wir lieferten Komplettlösungen inklusive der ursprünglichen Diagnose des Fördersystems, der professionellen Auswahl der Förderbänder, der Strukturoptimierung, der Installationsanleitung vor Ort und der langfristigen Wartungsunterstützung. Unser maßgefertigtes Seitenwandförderband hat eine Lebensdauer von über 7 Jahren im Einzellinienbetrieb erreicht und übertrifft damit importierte Bänder deutlich. Es reduziert effektiv Verschleiß, Materialverluste und ungeplante Ausfallzeiten und trägt so zur Senkung der Betriebs- und Wartungskosten im Hafen bei. Highlights: Importierter Riemenersatz, Lebensdauer über 7 Jahre, technischer Support über den gesamten Lebenszyklus. Projektspezifikationen Material Getreide Umschlagkapazität 2350 Tonnen pro Stunde Bandgeschwindigkeit 3,15 m/s Hubhöhe 18 m Förderwinkel 60° Riemenart S500 B2000 TC-XS470 Indonesischer Hafen | Projekt für ein Seitenwandförderband mit einer Kapazität von 2500 t/h Wir lieferten ein hochbelastbares Seitenwandförderband mit einer Kapazität von 2500 t/h für einen Massenguthafen in Indonesien. Unsere Förderbänder sind für die hohen Temperaturen, die hohe Luftfeuchtigkeit, die UV-Strahlung und die Salzsprühnebelbelastung in Küstenregionen optimiert und zeichnen sich durch hervorragende Alterungs-, Korrosions- und Reißfestigkeit aus. Die Förderbänder gewährleisten einen stabilen 24-Stunden-Schüttguttransport und verhindern Verformungen und Materialverluste auch bei hohen Geschwindigkeiten und steilen Steigungen. Um einen dauerhaften und zuverlässigen Betrieb sicherzustellen, haben wir zudem Installationsanleitung und Bedienerschulungen vor Ort durchgeführt. Projektspezifikationen Material Getreide Umschlagkapazität 2500 t/h Bandgeschwindigkeit 4 m/s Hubhöhe 25,5 m Förderwinkel 73° Riemenart S500 B2200 TCS470 Produktlinie für Hafenförderbänder Wir bieten ein komplettes Sortiment an zuverlässigen Förderbändern für Hafenanwendungen an: Stahlseil-Förderband: Geeignet für den Transport von Schüttgütern über lange Strecken, unter hoher Spannung und bei hohen Lasten in großen Häfen, mit hoher Festigkeit und geringer Dehnung. Dichtungsband & Gewebeförderband: Kostengünstige Lösung für Hafenhilfsleitungen und Materialtransport über kurze Distanzen mit stabiler Verschleißfestigkeit. Vorteile von QBF-Gummi Wir sind nicht nur Lieferant von Förderbändern, sondern auch ein professioneller Lösungsanbieter. Von der Systemdiagnose über die Auswahl der Förderbänder und die Installationsberatung bis hin zur Wartung nach dem Kauf bieten wir umfassende Dienstleistungen über den gesamten Lebenszyklus hinweg, um Hafenbetreibern weltweit zu helfen, ihre Fördersysteme zu optimieren und Betriebskosten zu senken.  

Fallbeispiel: Austausch eines vertikalen Seitenwandförderbandes in einem Kraftwerk. Probleme mit der Stollenbasis und der Kohleförderung wurden behoben; eine lokale Alternative zu importierten Bändern mit längerer Lebensdauer wurde entwickelt.

Praxisbeispiel: Austausch eines defekten Seitenwandförderbandes, Behebung von Problemen mit Seitenwandrissen und Hitzebeständigkeit beim Transport von Kohlechemikalien, 7 Jahre stabiler Betrieb vor Ort.

Unser Antihaft-Seitenwandförderband bewältigt nasses, klebriges Tunnelmaterial. Es reduziert Materialrückstände und das Risiko von Materialverlusten in großer Höhe in 50 bis 80 m tiefen Schächten im Perlflussdelta und erhöht so die Baustellensicherheit und die Förderleistung.