Abbau: Kontinuierliches vertikales Fördersystem für 255 m Mine

Projektherausforderung

Viele tiefe Goldminen kämpfen mit begrenztem Schachtraum, hohen Energiekosten und hohem Wartungsaufwand bei konventionellen Förder- oder LKW-Transportverfahren. Diese Untertage-Goldmine benötigte eine zuverlässige Erzförderung bis zu einer Höhe von 255 m mit einer Zielkapazität von 200 t/h unter niedrigen Temperaturen und den rauen Bedingungen unter Tage. Unser Team übernahm die komplette EPC-Projektleitung für dieses vertikale, kontinuierliche Fördersystem.

Projektspezifikationen
Material Golderz
Umschlagkapazität 200 t/h
Bandgeschwindigkeit 2 m/s
Hubhöhe 255 m
Förderwinkel 90° Vertikal
Riemenart S240 B1200 TC220 ST6300

Was wir geliefert haben

Der vollständige EPC-Leistungsumfang (schlüsselfertig) umfasst:

  • Seitenwandförderer und maßgefertigtes vertikales Seitenwandband
  • Hilfs-Flachbandförderer
  • Komplette Montage und Installation vor Ort
  • Systeminbetriebnahme und Leistungstestlauf
  • Langfristige Vor-Ort-Support- und Wartungsverträge

 

Vorteile eines realen Projekts

Als eines der ersten betriebsbereiten 255 m vertikalen Fördersysteme für Bergwerke in China unterstützt diese Anlage die Ziele eines nachhaltigen, umweltfreundlichen Bergbaus.

  • Die Effizienz des vertikalen Transports vor Ort wurde im Vergleich zu den alten Transportmethoden um mehr als das Zehnfache gesteigert.
  • Die Gesamtausgaben für Kapitalinvestitionen, Energieverbrauch und laufende Instandhaltung werden um 30 % bis 60 % gesenkt.
  • Standortsicherheit, Energieeinsparung und Produktionseffizienz – alles in einem integrierten System vereint

Wichtige technische Durchbrüche

Unser Ingenieurteam hat mehrere operative Schwierigkeiten im Tiefbergbau überwunden:

  • Kundenspezifische Gurtauswahl und Konstruktionsplanung für exakte vertikale Hebevorgänge im 90-Grad-Winkel
  • Speziell für den Bergbau entwickeltes Förderband mit flammhemmenden, kältebeständigen und hochhaftenden Eigenschaften
  • Anti-Ablagerungs-Struktur für saubere und hocheffiziente Materialentladung
  • Spannungsentlastungsdesign für hochbeanspruchte Biegeabschnitte
  • Vor-Ort-Lösungen zur Kontrolle von Verschüttungen und zur Vermeidung von Fehlausrichtungen bei vertikalen Abschnitten
  • Optimierte mechanische und Riemenleistung für den Betrieb bei niedrigen Temperaturen
  • Schnelles Installationskonzept für schmale 3 Meter breite Bergwerksschächte
  • Spezielle Schutzverfahren für die Installation des schweren 70-Tonnen-Förderbandes

 

 

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