Ударная кровать
Ударная кровать
Ударная кровать
Ударная планка
Ударная планка
Ударная кровать
Ударная кровать
Ударная кровать
Ударная планка
Ударная планка

Ударная балка/Ударная платформа

Вместо ударных роликов, ударные опоры QMH® устанавливаются под конвейерными лентами в точках загрузки, поглощая удары падающего материала. Разработанные по индивидуальному заказу с использованием прочных стальных рам, они имеют модульную конструкцию с фиксатором для быстрой сборки и разборки. Оснащенные высокоэффективными ударными балками, они образуют полноценную систему поддержки ленты.

Обзор продукта

Ударные опоры используются вместо ударных роликов и устанавливаются под лентой в точках погрузки для поглощения ударов от падающего материала.

Ударные станки QMH® изготавливаются на заказ в соответствии с вашими требованиями. Они выполнены из стали, что обеспечивает прочность и длительный срок службы.

Наши амортизационные подушки оснащены модульной системой фиксации штифтами для легкой сборки и разборки, а также высокоамортизирующими амортизирующими планками, образующими полноценную систему поддержки ремня.

 

Доступные варианты

Стандартная ударопрочная кровать

Это наше основное устройство для регулярных работ по транспортировке сыпучих материалов. Оно хорошо подходит для материалов среднего размера, умеренной высоты падения и обычной производительности. Большинство стандартных систем загрузки конвейеров могут использовать эту экономичную стандартную модель.

Специальная ударопрочная кровать

На каждой строительной площадке есть свои ограничения. Компания QBF Rubber Engineering проектирует и изготавливает ударные платформы на заказ для нестандартной ширины ленты, необычной высоты падения, ограниченного пространства для установки или работы с высокоабразивными материалами. Пришлите нам технические характеристики вашего конвейера и примечания к месту установки, и мы скорректируем конструкцию рамы, расположение ударных балок и монтажные размеры в соответствии с вашим оборудованием.

Гибридная ударопрочная кровать

Гибридная ударная платформа QMH® объединяет ударные ролики и боковые опорные планки в одном узле. Вы получаете движение ленты с помощью роликов, а также надежное сцепление с кромкой благодаря боковым планкам.

Эта конструкция обеспечивает надежный контроль кромок ленты. Она поддерживает хорошее уплотнение между резиновой окантовкой и движущейся конвейерной лентой, предотвращая утечки пыли и пересыпание материала. Она также минимизирует провисание и смещение ленты, вызванные неравномерной загрузкой материала. Гибридные ударные платформы идеально подходят для площадок, где пылеудаление и стабильное движение ленты являются первостепенными задачами.

Ударопрочный кузов повышенной прочности

Эта модель предназначена для работы в сложных условиях: крупные куски материала, тяжелые сыпучие материалы и большая высота падения.

Он имеет цельносварную раму из толстостенной стали. Соединительные штифты большого диаметра выдерживают сдвиговые напряжения при многократных сильных ударах. В сочетании с высокоамортизирующими ударными балками, этот сверхпрочный агрегат выдерживает сильные удары от крупногабаритной породы, руды и тяжелых сыпучих грузов. Это предотвращает деформацию рамы и продлевает срок службы в зонах с высокими ударными нагрузками.

Основные характеристики и реальные преимущества

Детали процесса и конструкции Практические преимущества Преимущества на месте
Лист из сверхвысокомолекулярного полиэтилена толщиной 20 мм Низкий коэффициент трения Плавное перемещение ленты; защита ударных планок и ленты; снижение текущих эксплуатационных расходов.
Специальная базовая резиновая смесь Отличная эластичность Поглощает удары тяжелых материалов; снижает уровень шума; улучшает условия труда.
Лист из сверхвысокомолекулярного полиэтилена (UHMW-PE), склеенный со специальным резиново-металлическим каркасом методом горячей вулканизации. Высокая трещиностойкость Увеличение срока службы компонентов; снижение частоты и стоимости замены.
Дугообразная конструкция на обоих концах ударных балок. Простая передача пояса Меньшее трение; эффективная защита ремня.
Ударные планки расположены в том же направлении, что и лента. Снижен риск заклинивания материала. Снижена вероятность разрыва продольного ремня.
Оптимизированная компоновка ударной поверхности (относительно групп буферных роликов) Большая эффективная площадь воздействия материала Защита буферных роликов; увеличение общего срока службы.
Оптимизированная компоновка ударопрочной поверхности в соответствии с резиновым бортиком. Плотный контакт с резиновой юбкой Улучшенная герметизация; меньшее пылеобразование; более чистая рабочая зона.
Быстросъемная U-образная пазовая конструкция Быстрая установка и замена деталей. Минимальное время простоя во время технического обслуживания и замены компонентов.

 

Приложения

Установите ударные опоры QMH® на всех точках загрузки и перегрузки конвейеров. Они широко используются в следующих отраслях промышленности:

  • Горнодобывающая промышленность и переработка минералов
  • Карьер и дробильный завод
  • Обработка щебня, песка и гравия.
  • Линии транспортировки сыпучих грузов на цементном заводе
  • Предприятия по переработке отходов
  • Портовые терминалы для насыпных грузов

Практический совет: выбирайте усиленную версию для работы с крупными кусками материала или при высоте падения более 1,5 м. Если для вас важны пылезащита и защита от провисания, выбирайте гибридный вариант.

Размеры ударного стола

Детали ударопрочного кузова

Технические параметры

Модель Ширина ремня Л₁ ЧХ Н И А Л₂ В Ф Вес (кг)
QMH-IB-65X120 650 1200 185 3 950 890 240 220 170 260
QMH-IB-80X120 800 1200 188 3 1150 1090 270 220 170 305
QMH-IB-100X120 1000 1200 216 3 1350 1290 380 220 170 390
QMH-IB-120X120 1200 1200 246 3 1600 1540 465 220 170 495
QMH-IB-140X140 1400 1400 251 3 1800 1740 530 260 200 620
QMH-IB-160X140 1600 1400 296 3 2050 1990 600 260 200 740
QMH-IB-180X160 1800 1600 315 4 2280 2210 670 260 200 1050
QMH-IB-200X180 2000 1800 342 4 2500 2420 750 260 200 1340

Примечания

  1. Расстояние между двумя сторонами ударного механизма и направляющими роликами можно установить на уровне 200 мм.
  2. Все вышеуказанные данные могут быть скорректированы в соответствии с общей конфигурацией ленточного конвейера, а угол желоба также регулируется.
  3. Длина ударного основания может быть изготовлена ​​в соответствии с фактическими проектными требованиями, стандартные длины: 1000 мм, 1200 мм, 1400 мм, 1500 мм, 1600 мм, 1800 мм.
  4. Значение CH можно подобрать таким образом, чтобы оно соответствовало высоте центрального ролика желобчатого ролика.

 

Причины выбрать ударопрочные кровати QMH®

Модульная конструкция с фиксацией штифтами позволяет сэкономить на трудозатратах при монтаже и техническом обслуживании.

Доступны четыре серии: стандартная, индивидуальная, гибридная и для тяжелых условий эксплуатации, охватывающие большинство условий работы, от обычной транспортировки до работы с тяжелыми кусковыми материалами.

Сверхвысокомолекулярный полиэтилен, резина и металлическая основа вулканизированы горячим способом, что обеспечивает отличную ударопрочность и износостойкость.

Грамотно спроектированная поверхность улучшает пылезащиту, уменьшает пролитие жидкости и снижает риск повреждения ленты.

Сменные ударные балки имеются в наличии для быстрого обслуживания на месте.

 

Часто задаваемые вопросы

В1: Что выбрать: ударный станок или ударный направляющий ролик?

А: Если вы постоянно сталкиваетесь с разрывами ленты, сильным просыпанием материала или сильным запылением в зонах погрузки, выбирайте ударные ролики. Традиционные ударные ролики имеют зазоры между роликами. Мелкий и острый материал может задавливать ленту в эти зазоры и вызывать длинные разрывы. Ударные ролики обеспечивают поддержку ленты по всей площади и решают такие распространенные проблемы. Ударные ролики по-прежнему приемлемы для применений с небольшими нагрузками и низким выпадением материала.

В2: Могу ли я приобрести только запасные ударные балки, а не полные комплекты?

А: Да. Ударные балки являются изнашиваемыми расходными деталями. Мы поставляем отдельные сменные ударные балки, совместимые с ударными станками QMH®. Нет необходимости заменять всю стальную раму.

Вопрос 3: Приведёт ли изготовление ударопрочных кроватей на заказ к увеличению сроков поставки?

A: Для индивидуальных решений требуется подтверждение чертежей, поэтому сроки выполнения будут дольше, чем для стандартных изделий. Предоставьте нам на раннем этапе информацию о ширине ленты, высоте падения, типе материала, размере кусков и ограничениях по пространству, и мы сможем ускорить выполнение вашего проекта.

Вопрос 4: Ударный механизм увеличивает трение ленты и повышает энергопотребление?

A: В наших агрегатах используется поверхность из сверхвысокомолекулярного полиэтилена (UHMW-PE) с низким коэффициентом трения. Увеличение трения остается минимальным при нормальной работе. Поддерживайте ударные планки на надлежащей высоте, избегайте чрезмерного сжатия ремня, чтобы поддерживать потребляемую мощность на приемлемом уровне.

В5: Какие плановые работы необходимы для обслуживания ударных покрытий?

А: Регулярно проводите визуальный осмотр. Проверяйте износ поверхности из СВМПЭ, трещины в резине, ослабленные штифты и деформированные стальные рамы. Своевременно заменяйте сильно изношенные ударные планки. Благодаря быстросъемной U-образной конструкции замена планок может быть выполнена без разборки всего конвейерного узла.

ПОбзор продукта

Ударные планки, также называемые конвейерными ударными планками или планками для ударной платформы, устанавливаются непосредственно в точке загрузки конвейера. Когда сыпучий материал падает на ленту, эти планки принимают на себя основную силу удара. На многих предприятиях из-за многократных ударов материала возникают разрывы, царапины и преждевременный износ ленты, и именно эту проблему решает данный компонент.

Их обычно можно встретить на угольных шахтах, складах щебня, цементных заводах и станциях перегрузки сыпучих материалов.

Эта штанга имеет трехкомпонентную композитную конструкцию:

Верхнее покрытие из сверхвысокомолекулярного полиуретана, корпус из высокоэластичной резины и металлическое основание.

Вместо простой клеевой сборки все слои проходят однократную интегральную вулканизацию.

Этот метод производства предотвращает расслоение слоев под воздействием постоянных высоких нагрузок, обеспечивая стабильную работу в полевых условиях и более длительный срок службы.

 

Основные преимущества

Поверхностный слой – верхний слой из сверхвысокомолекулярного полиуретана.

Для верхней рабочей поверхности мы используем полиуретан сверхвысокой молекулярной массы. Он обеспечивает низкое трение, благодаря чему конвейерная лента плавно скользит по стержню.

Проверенная на практике амортизация и износостойкость позволяют ей выдерживать постоянное трение сыпучих материалов. Она поглощает сильные удары от падающих материалов и снижает вибрацию, передаваемую непосредственно на конвейерную ленту.

Он также хорошо справляется с суровыми условиями эксплуатации: отталкивает воду, препятствует прилипанию материалов и устойчив к воздействию слабых химических веществ. Влажная, липкая угольная пыль или легкие химические брызги не будут легко прилипать к поверхности арматурного стержня или вызывать ее эрозию.

Высокоэластичный резиновый корпус

Резиновая сердцевина обладает высокой прочностью на разрыв, что крайне важно для многократных циклов ударных нагрузок в зонах повышенной нагрузки. Хорошая прочность на разрыв и значительное удлинение при разрыве позволяют резине деформироваться под воздействием удара и возвращаться в исходное положение. Она не останется полностью смятой даже после бесчисленных ударов по материалу.

Металлическое основание корпуса

Мы предлагаем два варианта основания: стальной каркас и каркас из алюминиевого сплава. Для площадок с агрессивной атмосферой доступен стальной каркас с антикоррозионной защитой. Жесткое металлическое основание надежно крепит всю балку к рамам ударных оснований, предотвращая ее смещение во время ежедневной эксплуатации.

Производственный процесс

Износостойкий слой из сверхвысокомолекулярного полиэтилена (UHMW), эластичный резиновый корпус и металлический каркас вулканизируются вместе, образуя единое целое. Многие дешевые аналогичные изделия просто склеивают слои. Такие изделия, как правило, быстро расслаиваются при сильных ударах. Наша интегрированная вулканизированная структура предотвращает эту распространенную проблему, обеспечивает стабильную работу и продлевает срок службы.

Реальные операционные преимущества

  • Поглощает удары падающих материалов, защищает конвейерные ленты от порезов, проколов и повреждений, связанных с ударами.
  • Помогает сократить просыпание материалов в местах погрузки, уменьшает количество сыпучих материалов, разбросанных по перегрузочным станциям.
  • Замедляет локальный износ ленты в зонах загрузки, благодаря чему конвейерная лента может служить гораздо дольше.
  • Сокращает время простоя, вызванное повреждением конвейерной ленты, что способствует повышению общей производительности конвейера.
  • Сокращает частоту замены запасных частей и снижает затраты на техническое обслуживание на месте.

Руководство по выбору модели

Ударная планка QMH-LD-0 общего назначения

Идеально подходит для транспортировки сыпучих материалов с высоким содержанием серы, типичным примером является угольная транспортировка. Специально разработанный антикоррозионный стальной каркас хорошо выдерживает агрессивные среды эксплуатации.

 

Ударная планка QMH-LD-A общего назначения

Универсальная модель, подходящая для большинства условий транспортировки сыпучих материалов. Изогнутая поверхность в сочетании со специальной амортизирующей резиной обеспечивает максимальную защиту движущихся конвейерных лент.

 

Спецификация

Технические характеристики Длина Ширина Толщина Ширина износостойкого слоя
QMH-LD-0 <2000 мм

Настраиваемый

Верхний 100 мм, нижний 95 мм 55 мм 12.5mm
QMH-LD-A <2000 мм

Настраиваемый

Верхний 100 мм, нижний 95 мм 75 мм 12.5mm

 

 Параметры характеристик полиэтилена
Предел прочности ≥20 МПа
Средняя молекулярная масса ≥350 десять тысяч
Коэффициент трения ≤0.15μ
Истирание ≤90 мм³
Плотность 0,1±0,05 г/см³
Параметры эксплуатационных характеристик резины
Предел прочности ≥12 МПа
Удлинение при разрыве ≥350%
Твердость 60±5 БЕРЕГ А
Истирание ≤250 мм³

 

Где используются эти ударные балки

Наши ударные планки для конвейеров устанавливаются практически во всех точках погрузки сыпучих материалов. Типичные места работы включают:

  • Открытые и подземные угольные шахты
  • Заводы по дроблению гравия, камня и щебня
  • Линии по производству цемента
  • Предприятия по переработке минеральной руды
  • Портовые терминалы для перевалки насыпных грузов
  • Системы транспортировки сырого угля на электростанциях

Краткий совет: если вы используете точки крепления тяжелых грузов с большим перепадом высоты, пришлите данные с вашего объекта: высоту падения, плотность материала, скорость ленты и состав материала. Наша техническая команда поможет вам подобрать подходящую модель ударной балки.

 

Часто задаваемые вопросы

В: Чем ударный брус лучше ударных роликов?

А: Ударные ролики часто заклинивают или выходят из строя при работе с влажными, липкими сыпучими материалами. Ударные брусья создают непрерывную буферную поверхность для ленты. Нет вращающихся частей, которые могли бы застрять, снижается частота отказов, и обеспечивается гораздо лучший контроль за просыпанием материала в зонах погрузки.

В: Можно ли заказать изготовление ударных балок по индивидуальным размерам?

А: Да. Стандартная длина готового изделия не превышает 2000 мм. Мы можем изменить длину прутка, заменить материал каркаса в соответствии с требованиями защиты от коррозии или особых условий эксплуатации. Просто сообщите наши размеры или чертежи отделу продаж.

В: Сколько ударных балок мне понадобится для одной погрузочной станции?

А: Фиксированного количества нет. Оно зависит от ширины вашей ленты, высоты падения материала и фактической грузоподъемности. Обычно несколько поручней располагаются рядом, чтобы полностью перекрыть всю зону загрузки. Пришлите параметры вашего конвейера, и мы сможем предложить практичные варианты компоновки.

В: Не поцарапает ли верхний слой из сверхвысокомолекулярного полиэтилена (UHMW) мою конвейерную ленту?

А: Поверхность из сверхвысокомолекулярного полиэтилена (UHMW) обладает низким коэффициентом трения. При нормальной работе конвейера скольжение по этим планкам не поцарапает кожухи ленты. Большинство проблем с царапинами на ленте возникают из-за неправильной установки: неравномерной высоты планок или выступающих крепежных элементов.

 

Примечания к заказу и настройке

У вас есть особые требования к материалу каркаса, размерам или адаптации к особым условиям эксплуатации? Расскажите нам об условиях работы на вашем предприятии. Наша инженерная команда разработает подходящие решения по ударным балкам, соответствующие вашей конвейерной системе.

Продукты

стальной кордовый базовый ремень

Базовый ремень

В отличие от стандартных ремней, наши базовые ремни обладают повышенной поперечной жесткостью, предотвращающей деформацию в местах прогиба, и при этом сохраняют продольную гибкость для плавной работы вокруг шкивов. Изготовленные в строгом соответствии с международными стандартами (DIN/ISO/EN), наши базовые ремни обеспечивают долговременную стабильность и надежную работу в сложных условиях обработки сыпучих материалов.
Боковая стенка

Боковая стенка

Эта усиленная боковина изготовлена ​​из высококачественной резиновой смеси и имеет интегрированную тканевую армирующую структуру, что повышает устойчивость к усталости при изгибе и предотвращает образование гофрированных трещин. Подтвержденная динамическими испытаниями на усталость, она обладает разнообразными свойствами резины и выпускается в нескольких стандартных и нестандартных размерах, обеспечивая надежную долговременную работу в сложных условиях эксплуатации.
Керамическая обшивка шкива

Обшивка шкива

Высокоэффективная керамическая футеровка шкивов решает проблемы проскальзывания ремня, быстрого износа, накопления материала и сокращения срока службы шкивов. Этот тип футеровки, изготовленный методом холодного склеивания, позволяет устанавливать шкивы на месте без заводской горячей вулканизации. Сочетание 92% керамических плиток из оксида алюминия и резиновой подложки обеспечивает превосходное трение даже во влажных и грязных условиях, что особенно важно для горнодобывающей промышленности, карьеров и портов, занимающихся перевалкой сыпучих грузов.
Износостойкая резиновая накладка 05

Rubber Wear Lining

Our rubber wear lining is a high-toughness protective rubber layer engineered for industrial equipment interiors. Featuring outstanding abrasion, impact and corrosion resistance, it effectively safeguards mills, chutes and hoppers from long-term material scouring. Lightweight, durable and fully customizable, it cuts maintenance costs and reduces noise, ideal for mining, cement and chemical industrial applications.
Боковая конвейерная лента

Боковая конвейерная лента

Компания QBF rubber специализируется на проектировании и производстве высококачественных конвейерных лент с крутым наклоном для подъема сыпучих материалов в таких отраслях, как порты, металлургия, тоннелестроение, электростанции, химическая промышленность, цементная промышленность и метрополитен. Будучи единственным китайским производителем, использующим полностью европейские пресс-формы и стандарты, QBF rubber предлагает комплексные решения, охватывающие выбор лент, производство, монтаж, ввод в эксплуатацию и устранение неполадок.
Конвейерная лента с высокотемпературными боковыми стенками из EPDM

Конвейерная лента с высокотемпературными боковыми стенками из EPDM

Конвейерная лента из высокотемпературного EPDM-материала с боковыми стенками выдерживает мгновенный термический удар до 300℃. Идеально подходит для транспортировки горячих сыпучих материалов в цементной, металлургической и энергетической отраслях.

Последние новости

Китайско-асеанский горнодобывающий форум 2026

Компания QBF rubber&MONSHTECH на Китайско-АСЕАНском горнодобывающем форуме 2026 | Стенд B052, Наньнин

Окт 30, 2026

Увидимся в Наньнине. 14-й Китайско-АСЕАНский форум по сотрудничеству в горнодобывающей промышленности пройдет с 6 по 8 ноября в Международном выставочном центре Наньнина. Мы займем стенд B052. Компания MONSHTECH — бренд оборудования для обработки сыпучих материалов, которым мы владеем под брендом QBF rubber — представит на стенде нашу основную линейку конвейерных систем. Почему именно этот форум, почему именно сейчас? Горнодобывающие компании Юго-Восточной Азии постоянно возвращаются в Наньнин, потому что это единственное мероприятие, где китайские производители конвейеров, EPC-компании и сами операторы оказываются в одном месте. Поэтому мы летим сюда не только ради баннеров. Мы хотим обсудить реальные проекты. Что мы обычно ремонтируем на месте. Зайдите на шахту, и возникнут те же три проблемы. Маршруты, извивающиеся по холмам и оврагам, — перевозка руды быстро становится дорогой, а один сезон дождей может полностью подорвать бюджет. Вертикальные подъемники. Открытые карьерные уступы и подземные шахты плохо сочетаются с ленточным конвейером; необходим подъемник, способный удерживать материал под углом 40–60°. И пыль. Грубая, абразивная порода, просачивающаяся в каждом пункте перекачки — экологические службы больше не прощают этого. Наша линейка продукции напрямую отвечает этим трем требованиям. Канатные и наземные конвейеры позволяют разгружать грузовики при движении по неровной местности. Подъем осуществляется с помощью конвейерных лент, используемых для боковых стенок, ленточных конвейеров типа «сэндвич» и внутренних ленточных конвейеров с карманами. Трубчатые конвейеры и непрерывные судопогрузчики замыкают цикл от концентратора до порта, значительно уменьшая потери материала. Что находится на стенде B052? Боковые конвейерные ленты ROPE-TRACK. Трубчатые конвейерные ленты. Ленты для открытых и подземных работ под крутым углом. Подземные внутренние ковшовые подъемники. Ленты для обогатительных фабрик под крутым углом. Ленты типа «сэндвич». Боковые погрузчики непрерывного действия для погрузки судов. Штабелеры и разгрузчики для горнодобывающих и портовых верфей. Мы занимаемся проектированием отдельных машин, системной интеграцией и полным комплексом EPC-проектов. Предварительное обследование, затем поставка, монтаж, ввод в эксплуатацию — и мы не исчезаем после сдачи объекта. Техническое обслуживание и модернизация входят в стоимость. Если у вас есть схема на ноутбуке, краткое описание объекта на телефоне или просто приблизительный тоннаж и количество подъемов — приходите к нам. Инженеры на стенде подробно расскажут вам обо всем: тоннаж, размер материала, угол подъема, профиль маршрута, энергозатраты. Большинство шахт, с которыми мы общаемся, уезжают с вариантом транспортировки, который обходится дешевле, чем стандартный вариант с грузовиком и стандартной ленточной погрузочной платформой, с которым они пришли. Краткая информация о мероприятии 14-й Китайско-АСЕАНский форум и выставка по сотрудничеству в горнодобывающей промышленности (проводится одновременно с Гуансийской международной выставкой горнодобывающей промышленности 2026 года) 6–8 ноября 2026 г. Наньнинский международный конгрессно-выставочный центр Стенд B052 MONSHTECH — это бренд компании QBF rubber, специализирующийся на погрузочно-разгрузочном оборудовании. Мы производим конвейерные системы, проектируем продукцию, осуществляем EPC-проектирование и сервисное обслуживание на протяжении всего жизненного цикла оборудования для горнодобывающей промышленности, портов и складских комплексов.
ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
Конвейерная лента с ребрами жесткости

Ремень QBF с рифленой поверхностью, изготовленный на заказ методом горячей вулканизации.

Окт 29, 2026

Компания QBF Rubber в этом месяце отгрузила со своего завода новую партию конвейерных лент с нестандартными ребрами жесткости. Изготовленные методом горячей вулканизации, с использованием нестандартной конструкции ребер жесткости и специальных резиновых смесей, подобранных для каждого конкретного применения, эти ленты предназначены для работы на наклонных поверхностях, где плоская лента теряет сцепление.
ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
Конвейерная лента с легко очищаемыми боковыми стенками

Проект тоннельного щита | Услуги по установке резиновой антипригарной боковой стенки конвейерной ленты QBF

Окт 20, 2026

Недавно инженерно-техническая группа компании QBF rubber была направлена ​​на строительную площадку тоннельного проекта и успешно завершила на месте работы по монтажу боковой конвейерной ленты. Благодаря комплексному техническому обслуживанию, конвейерное оборудование проекта успешно прошло пусконаладочные работы и показало высокую эффективность. Строительство тоннелей сопряжено со сложными условиями на строительной площадке, включающими крутые углы транспортировки и значительные риски обратного сползания и просыпания материала. Отходя от традиционной модели поставок только продукции, компания QBF Rubber предлагает полный комплекс услуг по индивидуальному заказу для этого проекта. В объем услуг входят предварительное обследование площадки, анализ условий работы, подбор и проектирование конвейерных лент на заказ, изготовление лент по индивидуальному заказу, выполнение работ по горячей сварке на месте и техническое сопровождение всего цикла монтажа. Этот полный набор услуг полностью отвечает эксплуатационным требованиям при транспортировке материалов под крутыми углами при строительстве тоннелей. Работы по прокладке тоннелей щитовым методом характеризуются ограниченным рабочим пространством, ограниченными возможностями маневрирования на месте, большими объемами грунта и влажным выкопанным грунтом. Эти условия часто приводят к прилипанию и скоплению грунта и мелких частиц на конвейерных лентах. Для этого проекта была выбрана резиновая конвейерная лента QBF с антипригарными боковыми стенками, что позволило решить эти проверенные на практике проблемы. Специальная обработка поверхности ленты предотвращает прилипание и обеспечивает хорошую самоочищающуюся способность. Она предотвращает прилипание влажного грунта и мелкого песка к поверхности ленты, помогая избежать распространенных проблем, вызванных скоплением материала: смещение ленты, проскальзывание, более быстрый, чем обычно, износ и снижение производительности. Благодаря прочным боковым стенкам и выступам, лента имеет надежную конструкцию, обладает высокими прочностными характеристиками и хорошо противостоит истиранию. Она надежно работает как при вертикальной, так и при крутой наклонной транспортировке, значительно сокращая падение материала, просыпание и утечки. Это обеспечивает ощутимую экономию на работах по очистке на месте и снижает частоту технического обслуживания оборудования. Расширив свою деятельность от отдельных поставок продукции до комплексного технического обслуживания, компания QBF rubber продолжает решать практические задачи транспортировки грунта в тоннелях, предлагая профессиональные решения, разработанные по индивидуальному заказу. В дальнейшем QBF rubber будет уделять основное внимание транспортировке грунта в щитовых тоннелях и обработке материалов под крутыми углами. Постоянное совершенствование характеристик продукции и системы обслуживания обеспечит надежную поддержку эффективного, экологичного и безопасного выполнения большего числа инженерных проектов.
ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ

См. последние обновления сервиса.

Горячевлуканизированный соединитель

Наша команда предоставляет профессиональные услуги по горячей вулканизации и соединению лент конвейерных труб, изготовленных из боковых стенок, стального корда, ткани и труб, круглосуточно и без выходных. В нашем распоряжении высококвалифицированные и опытные специалисты, а также современное мобильное и стационарное вулканизационное оборудование, позволяющее создавать бесшовные и долговечные соединения лент, оптимизирующие как технические характеристики, так и общие эксплуатационные расходы.
УЗНАТЬ БОЛЬШЕ

Руководство по выбору

Компания QBF rubber предоставляет профессиональные услуги по подбору ленточных конвейеров с индивидуальной настройкой боковых стенок для всех типов промышленных наклонных конвейерных систем. Благодаря нашей собственной независимой системе подбора и опытным немецким техническим экспертам, мы предлагаем точные, ориентированные на конкретные условия применения решения, учитывающие реальные условия эксплуатации, избегая несоответствий техническим характеристикам и ненужных потерь производительности для оптимальной работы системы.
УЗНАТЬ БОЛЬШЕ

Сервисное обслуживание

Мы предоставляем надежные услуги по техническому обслуживанию конвейерных лент и систем, ориентированные на производственные предприятия и призванные предотвратить незапланированные простои. Наши сертифицированные выездные бригады обеспечивают круглосуточную поддержку, включая плановые проверки, перенастройку лент, ремонт изношенных деталей, замену компонентов и настройку системы. Мы помогаем промышленным предприятиям поддерживать стабильную производительность, одновременно снижая долгосрочные эксплуатационные и технические расходы.
УЗНАТЬ БОЛЬШЕ
связаться с нами

Связаться с нами

    Продукты
    Контакты
    WhatsApp
    Электронная почта