Морозостойкая конвейерная лента

Обзор продукта

Морозостойкая резиновая конвейерная лента QBF обеспечивает стабильную подачу материала в условиях экстремально низких температур.

Любой, кто использует стандартные приводные ремни на морозильных площадках, знает о распространенных проблемах: резина затвердевает, трескается и теряет эластичность при низких температурах. Эти дефекты приводят к незапланированным простоям, увеличению затрат на ремонт и потенциальной опасности для безопасности.

Наша специально разработанная морозостойкая резина для покрытия решает эти проблемы на объекте. Специализированный состав сохраняет гибкость, прочность на разрыв и износостойкость при сильных морозах. Это ключевой компонент конвейерной системы для предприятий, работающих в условиях длительно низких температур.

Почему стоит выбрать QBF? резина Морозостойкая конвейерная лента

Мы используем не просто обычную резину с незначительными доработками. Каждый морозостойкий ремень изготавливается из специально разработанных резиновых смесей, смешанных на нашем собственном производстве.

Многие поставщики просто занижают твердость резины и называют свои ленты «морозостойкими». Эти дешевые альтернативы становятся хрупкими через несколько недель непрерывной работы при минусовых температурах. Наша формула сохраняет стабильные характеристики при многократных циклах замораживания-оттаивания, что очень часто встречается в шахтах и ​​портах под открытым небом.

• Перед каждой отгрузкой партии проводится строгая лабораторная проверка на морозостойкость.
• Доказано в реальных условиях эксплуатации на участках добычи полезных ископаемых в высоких широтах с низкими температурами.
• Смешивание компаундов на заказ с учетом ваших конкретных условий работы.
• Полная отслеживаемость сырья для производства резины.
• Протоколы испытаний предоставляются по запросу для участия в тендере по вашему проекту.

Основные характеристики

• Очень надежная работа в холодную погоду.
• Сохраняет высокую эластичность резины в условиях низких температур.
• Хорошая амортизация при падении тяжелых сыпучих материалов на конвейерную ленту.
• Все основные механические свойства остаются стабильными при температуре до 50 °C, что обеспечивает стабильное производство.
• Обрабатывает различные сыпучие материалы в условиях экстремально низких температур.
• Вариант огнестойкого покрытия для помещений с повышенной пожарной опасностью.
• Маслостойкое покрытие для поверхностей, подверженных воздействию смазки или минерального масла.
• Прочный износостойкий чехол для транспортировки материалов с высокой степенью износа.

Конструкции с поддерживающими ремнями

• Мультитранс
• Семперкорд
• Металлокард
• Металлтранс
• Автостабильный
• Рипстоп (прочный на разрыв материал с острыми, зазубренными краями).

Физические свойства резинового покрытия

Соответствует отраслевому стандарту HG/T 3647 2014.

Краткое руководство по выбору

Прежде чем отправлять запрос, обдумайте следующие моменты:

1. Минимальная температура на участкеУкажите минимальную температуру окружающей среды и выберите класс C1 (-45℃ макс.) или C2 (-50℃ макс.).
2. Перевозимый материалЭто острый камень, тяжелая руда, маслянистый уголь или горючий материал? Решите, требуется ли вам дополнительное маслостойкое, огнестойкое или износостойкое покрытие.
3. Требования к прочности ремня: Текстильный каркас или каркас из стального корда? Укажите требуемую прочность на разрыв.
4. Рабочая средаВ помещении или на открытом воздухе с учетом ветрового охлаждения? Ветровое охлаждение приведет к тому, что фактическая температура поверхности ленты окажется даже ниже, чем показания прибора.

Совет: эффект охлаждения ветром имеет значение! Если в вашем регионе сильный холодный ветер, мы рекомендуем выбрать модель на одну ступень холоднее для увеличения срока службы.

Типичные сценарии применения

• Открытая добыча полезных ископаемых в холодных регионах
• Добыча бурого угля и твердых горных пород.
• Карьеры и площадки для хранения щебня
• Наземные конвейерные линии большой протяженности
• Заводы по переработке руды и минералов
• Портовые терминалы для насыпных грузов в холодных регионах
• Электростанции и теплоэлектростанции

Ожидаемый срок службы

Срок службы ленты в значительной степени зависит от веса груза, остроты материала, силы удара и фактической минимальной рабочей температуры.

При эксплуатации в пределах разработанного нами температурного диапазона и при правильной установке и техническом обслуживании:

• Для наземных линий электропередачи при разработке открытых карьеров: обычно 12-24 месяца.
• Для транспортировки сыпучих грузов в портах и ​​на электростанциях: обычно 18-30 месяцев.

Эксплуатация приводного ремня при температуре ниже номинальной значительно сократит срок его службы и приведет к неожиданному образованию трещин.

Конструкции с поддерживающими ремнями

• Мультитранс
• Семперкорд
• Металлокард
• Металлтранс
• Автостабильный
• Рипстоп (прочный на разрыв материал с острыми, зазубренными краями).

Часто задаваемые вопросы

В1Какие типы каркасов ремней совместимы с этим морозостойким резиновым покрытием?

A: Наши морозостойкие покрытия подходят для многих типов каркасов: армированные текстилем ленты Multitrans, Sempercord, ленты Metalcord и Metaltrans со стальным кордом, ленты Autostable и ленты с защитой от разрыва. Пришлите нам требуемую прочность вашей ленты, и мы подберем для вас подходящее решение.

В2Какие отрасли чаще всего заказывают морозостойкие конвейерные ленты?

А: Покупатели в основном представляют собой предприятия открытого типа, портовые терминалы в высоких широтах, электростанции, каменоломни и предприятия по переработке минералов в зонах с холодным климатом.

В3Влияет ли ветровое охлаждение на производительность конвейерных лент, устойчивых к низким температурам?

А: Да. Из-за ветра реальная температура поверхности ленты значительно снижается по сравнению с показаниями термометра. Для ветреных, холодных и открытых мест мы часто рекомендуем использовать ленту класса C2, даже если местная минимальная температура составляет всего 42℃.

В4А морозостойкие ремни могут работать и в жаркую летнюю погоду?

А: Да. Оба класса прочности, C1 и C2, отлично работают при температуре до +45℃. Они выдерживают значительные сезонные перепады температур, что идеально подходит для мест с морозной зимой и жарким летом.

В5Какие методы испытаний вы используете для оценки морозостойкости?

А: В нашей лаборатории для каждой партии проводится испытание на коэффициент морозостойкости при растяжении в соответствии со стандартом HG/T 3647 2014. Протоколы испытаний могут быть предоставлены для тендера или рассмотрения проекта.

Рекомендации по ежедневному техническому обслуживанию морозостойких конвейерных лент

1. Следите за чистотой поверхности ремня, чтобы на нем не скапливался лед и снег. Толстый слой льда увеличивает нагрузку и ускоряет износ резины.

2. В холодное время года регулярно проверяйте резиновую поверхность чехла на наличие мелких трещин. Своевременная проверка позволяет избежать внезапного разрыва ремня.

3. Правильно отрегулируйте соосность шкива и роликов. Несоосность создает дополнительную нагрузку и ускоряет образование трещин в условиях низких температур.

4. Не используйте агрессивные химические растворители для обработки морозостойкого резинового покрытия. Растворители ухудшат свойства резины при низких температурах.