Фильтрующий конвейерный ремень
Filter conveyor belts are core consumable parts tailor made for vacuum dewatering filter systems. They separate solid particles from liquid mixed slurry under vacuum suction and mechanical squeezing, playing a decisive role in filtration efficiency, cake dryness and equipment uptime. Built to stand continuous heavy duty cycling, these rubber filter belts fit most mainstream vacuum belt filter units across multiple industrial segments.
-
Описание
Основные характеристики
- В качестве армирующего элемента используется высокопрочная ткань EP. Мы можем изготовить секции без использования ткани по индивидуальному заказу в соответствии с требованиями проекта.
- Широкая химическая стойкость: выдерживает воздействие кислот, щелочей, высоких температур и масляных сред в различных условиях суспензий.
- Минимальное удлинение при длительной рабочей нагрузке. Устойчивость к необратимой деформации, сохранение стабильных габаритных размеров. После длительной непрерывной работы не наблюдается неожиданного растяжения, что обеспечивает стабильное движение ленты и плавную работу оборудования.
- Надежная работа при высоких температурах, сохранение физических свойств при многократном воздействии тепла.
- Строгий контроль прямолинейности во время производства. Обеспечивает центрирование ленты; снижает боковое смещение, износ кромок и незапланированные остановки.
Детали конструкции ремня
Фильтрующие конвейерные ленты работают внутри специализированного обезвоживающего оборудования, отделяя твердые и жидкие частицы от подаваемой суспензии.
- Верхняя резиновая крышка имеет аккуратно расположенные канавки для быстрого отвода жидкости. В центре каждой канавки расположены сквозные отверстия. Эти отверстия направляют фильтрат вниз, в расположенный под ней бокс пылесоса.
- Дренажные отверстия формируются через свободные зоны, покрытые резиной. Такая конструкция предотвращает проникновение коррозионно-активной рабочей жидкости вдоль внутренних слоев ткани, замедляет расслоение слоев и значительно увеличивает общий срок службы.
- Существует несколько типов конвейерных лент, предназначенных для различных условий транспортировки и фильтрации материалов. Конечным пользователям необходимо выбрать подходящую конструкцию ленты, исходя из фактического pH суспензии, температуры, состава частиц и степени истирания.
- Зоны, свободные от влаги, с дренажными отверстиями, не входят в стандартную комплектацию каждой модели ремня; обязательно укажите это при оформлении заказа.
Технические возможности и диапазон размеров
Наши конвейерные ленты для фильтров позволяют изготавливать ленты нестандартных размеров, подходящие для различных типов вакуумных ленточных фильтров.
- Рабочая ширина: 0 4500 мм
- Эффективная длина: 20 200 м
- Общая толщина ленты: 20 50 мм
- Толщина резинового покрытия верхней крышки: 10 30 мм
- Толщина резиновой накладки нижней крышки: 5 15 мм
Примечание: Приведенные выше размеры соответствуют стандартным производственным параметрам. После технической экспертизы мы можем рассчитать размеры нестандартных изделий. Для точного соответствия пришлите чертеж вашего оборудования или образец старого ремня.
Основные области применения
Фильтрующие конвейерные ленты широко используются в реальных условиях для фильтрации технологических процессов в тяжелой промышленности:
- Тепловая электростанция: обессеривание дымовых газов, обезвоживание гипса.
- Химическая переработка, выплавка цветных металлов, переработка минеральных руд.
- Разделение твердых и жидких фаз в нефтепереработке
- Фильтрация суспензий в пищевой промышленности
- Обезвоживание отходов обогащения полезных ископаемых
- Обработка шлама при производстве глинозема
- Фильтрация целлюлозы и сточных вод бумажного производства
Варианты состава резинового покрытия
Выберите марку резиновой смеси в зависимости от условий обработки вашей пульпы на производственной площадке:
- Общий класс износостойкости: для обычных минеральных суспензий, умеренного абразивного износа, рабочих условий при нормальной температуре.
- Термостойкий сорт: для фильтрата и фильтрационного осадка, подвергающихся длительному воздействию высоких температур.
- Кислото- и щелочестойкий сорт: для суспензий с сильнокислотными или сильнощелочными свойствами.
- Маслостойкий класс: для кормов, смешанных с минеральными маслами, углеводородами и масляными примесями.
Почему стоит выбрать наши конвейерные ленты с фильтрами?
Мы производим конвейерные ленты с фильтрами сами — мы являемся непосредственным производителем, а не посредниками. Каждый этап, от подготовки ткани EP, смешивания резины и вулканизации до окончательной проверки, происходит на нашем собственном заводе.
- Мы проверяем каждый поступающий рулон EP-ткани. Прочность на разрыв и удлинение проверяются перед тем, как мы приклеим резину к ткани. Любая ткань, не соответствующая техническим характеристикам, сразу же отбраковывается, поэтому вы не столкнетесь с неожиданным растяжением после начала работы конвейерной ленты на объекте.
- Полная индивидуальная настройка. Мы точно регулируем глубину канавок, расстояние между отверстиями, схему расположения отверстий и зону, свободную от ткани, в соответствии с параметрами вашего станка или образцами старых лент. Мы предлагаем не только стандартные изделия, имеющиеся в наличии.
- Полная проверка готовой ленты. Каждая готовая конвейерная лента для фильтров проходит измерение размеров, проверку прямолинейности и визуальный осмотр поверхности перед упаковкой. Это позволяет исключить ошибки при монтаже и риски, связанные с пробным запуском, для конечных пользователей.
- Гибкая настройка состава резины. Мы корректируем составы резины для работы в условиях воздействия кислот, щелочей, высоких температур, масел или сильного абразивного износа, вместо того чтобы использовать одну универсальную смесь резины для всех рабочих сред.
- Техническая поддержка на протяжении всего проектного цикла. Наша инженерная команда поможет вам выбрать правильный сорт ленты, если вы не можете подтвердить выбор материала со своей стороны.
Распространенные причины неисправностей и способы их устранения
| Проблема | Возможная причина | Практическое предложение |
| Лента сходит с рельсов / отклоняется от курса | Неравномерное натяжение с двух сторон; загрязненные или изношенные опорные ролики; недостаточная прямолинейность ленты. | Отрегулируйте двустороннее натяжение для поддержания баланса; очистите или замените загрязненные ролики; укажите строгие требования к прямолинейности для новых ремней. |
| Быстрый износ верхней резиновой накладки | Острые твердые частицы в суспензии; длительная работа всухую; высокая абразивность фильтрационного осадка. | Перейдите на использование более высококачественной износостойкой резины; удаляйте твердые частицы из поступающей суспензии; избегайте работы машины без подачи суспензии. |
| Расслоение слоев вокруг дренажных отверстий | Кислотный или щелочной фильтрат просачивается во внутренние слои ткани через края отверстий. | Для работы с агрессивными шламами заказывайте ленты с зоной, свободной от ткани, вокруг дренажных отверстий. |
| Фильтрационный осадок сохраняет высокое содержание влаги. | Канавки или дренажные отверстия, забитые мелкими частицами; несоответствие структуры ленты размеру частиц суспензии. | Периодически промывайте ремень для устранения засоров; перед покупкой нового ремня дважды проверьте размеры канавки и отверстия. |
| Раннее растрескивание резины | Непрерывное воздействие высоких температур; химическая эрозия; длительное хранение под солнечным светом. | Выберите термостойкий или химически стойкий состав резины; запасные ремни храните в прохладном, затененном месте на складе. |
Часто задаваемые вопросы
В1: Когда следует выбирать конструкцию конвейерной ленты с фильтром без тканевой зоны?
A1: Если в вашей суспензии содержатся кислоты, щелочи или другие коррозионно-активные химические вещества, следует использовать зоны без ткани. Отверстия, прорезанные непосредственно в слоях резиновой ткани без обработки без использования ткани, позволяют жидкости воздействовать на слои противоизносной ткани, вызывая преждевременное расслоение слоев и сокращение сроков службы. Для нейтральных материалов с низкой коррозионной стойкостью стандартная конструкция отверстий может быть оптимальным решением для снижения затрат.
В2: Почему мой старый приводной ремень постоянно растягивается и сходит с направляющих?
A2: Две распространенные причины. Во-первых, низкое качество внутреннего тканевого каркаса с высокой степенью растяжения под нагрузкой. Во-вторых, неправильная регулировка натяжения во время установки оборудования. Наши фильтрующие ленты с EP-усилителем обеспечивают низкое постоянное растяжение. Тем не менее, для правильной настройки натяжения при вводе в эксплуатацию следуйте руководству по эксплуатации оборудования.
В3: Можете ли вы изготовить сменные фильтрующие ленты по образцу моей изношенной старой ленты?
A3: Да. Пришлите нам старые отрезки ремня или данные о размерах (ширина, общая длина, толщина верхней/нижней крышки, расположение канавок, расстояние между отверстиями, рабочая среда). Наша техническая команда сможет подтвердить состав и структуру на основе этих данных. Это поможет избежать ошибок при монтаже и сократит время пробного запуска на объекте.
Советы по покупке и индивидуальному заказу
Многие проблемы на производстве возникают из-за неправильного выбора состава резины, а не из-за производственных дефектов. Перед размещением заказа пришлите нам информацию о ваших реальных условиях эксплуатации. Если вы не уверены, какой сорт резины подходит лучше всего, просто расскажите нам о вашей суспензии. Наши инженеры подберут наиболее экономичный конвейер для фильтрации вашей вакуумной обезвоживающей фильтрующей установки.
Продукты
Базовый ремень
В отличие от стандартных ремней, наши базовые ремни обладают повышенной поперечной жесткостью, предотвращающей деформацию в местах прогиба, и при этом сохраняют продольную гибкость для плавной работы вокруг шкивов. Изготовленные в строгом соответствии с международными стандартами (DIN/ISO/EN), наши базовые ремни обеспечивают долговременную стабильность и надежную работу в сложных условиях обработки сыпучих материалов.
Боковая стенка
Эта усиленная боковина изготовлена из высококачественной резиновой смеси и имеет интегрированную тканевую армирующую структуру, что повышает устойчивость к усталости при изгибе и предотвращает образование гофрированных трещин. Подтвержденная динамическими испытаниями на усталость, она обладает разнообразными свойствами резины и выпускается в нескольких стандартных и нестандартных размерах, обеспечивая надежную долговременную работу в сложных условиях эксплуатации.
Обшивка шкива
Высокоэффективная керамическая футеровка шкивов решает проблемы проскальзывания ремня, быстрого износа, накопления материала и сокращения срока службы шкивов. Этот тип футеровки, изготовленный методом холодного склеивания, позволяет устанавливать шкивы на месте без заводской горячей вулканизации. Сочетание 92% керамических плиток из оксида алюминия и резиновой подложки обеспечивает превосходное трение даже во влажных и грязных условиях, что особенно важно для горнодобывающей промышленности, карьеров и портов, занимающихся перевалкой сыпучих грузов.
Rubber Wear Lining
Our rubber wear lining is a high-toughness protective rubber layer engineered for industrial equipment interiors. Featuring outstanding abrasion, impact and corrosion resistance, it effectively safeguards mills, chutes and hoppers from long-term material scouring. Lightweight, durable and fully customizable, it cuts maintenance costs and reduces noise, ideal for mining, cement and chemical industrial applications.
Боковая конвейерная лента
Компания QBF rubber специализируется на проектировании и производстве высококачественных конвейерных лент с крутым наклоном для подъема сыпучих материалов в таких отраслях, как порты, металлургия, тоннелестроение, электростанции, химическая промышленность, цементная промышленность и метрополитен. Будучи единственным китайским производителем, использующим полностью европейские пресс-формы и стандарты, QBF rubber предлагает комплексные решения, охватывающие выбор лент, производство, монтаж, ввод в эксплуатацию и устранение неполадок.
Конвейерная лента с высокотемпературными боковыми стенками из EPDM
Конвейерная лента из высокотемпературного EPDM-материала с боковыми стенками выдерживает мгновенный термический удар до 300℃. Идеально подходит для транспортировки горячих сыпучих материалов в цементной, металлургической и энергетической отраслях.
Последние новости
Компания QBF rubber&MONSHTECH на Китайско-АСЕАНском горнодобывающем форуме 2026 | Стенд B052, Наньнин
Окт 30, 2026
Увидимся в Наньнине.
14-й Китайско-АСЕАНский форум по сотрудничеству в горнодобывающей промышленности пройдет с 6 по 8 ноября в Международном выставочном центре Наньнина. Мы займем стенд B052. Компания MONSHTECH — бренд оборудования для обработки сыпучих материалов, которым мы владеем под брендом QBF rubber — представит на стенде нашу основную линейку конвейерных систем.
Почему именно этот форум, почему именно сейчас? Горнодобывающие компании Юго-Восточной Азии постоянно возвращаются в Наньнин, потому что это единственное мероприятие, где китайские производители конвейеров, EPC-компании и сами операторы оказываются в одном месте. Поэтому мы летим сюда не только ради баннеров. Мы хотим обсудить реальные проекты.
Что мы обычно ремонтируем на месте.
Зайдите на шахту, и возникнут те же три проблемы.
Маршруты, извивающиеся по холмам и оврагам, — перевозка руды быстро становится дорогой, а один сезон дождей может полностью подорвать бюджет.
Вертикальные подъемники. Открытые карьерные уступы и подземные шахты плохо сочетаются с ленточным конвейером; необходим подъемник, способный удерживать материал под углом 40–60°.
И пыль. Грубая, абразивная порода, просачивающаяся в каждом пункте перекачки — экологические службы больше не прощают этого.
Наша линейка продукции напрямую отвечает этим трем требованиям.
Канатные и наземные конвейеры позволяют разгружать грузовики при движении по неровной местности.
Подъем осуществляется с помощью конвейерных лент, используемых для боковых стенок, ленточных конвейеров типа «сэндвич» и внутренних ленточных конвейеров с карманами.
Трубчатые конвейеры и непрерывные судопогрузчики замыкают цикл от концентратора до порта, значительно уменьшая потери материала.
Что находится на стенде B052?
Боковые конвейерные ленты ROPE-TRACK. Трубчатые конвейерные ленты. Ленты для открытых и подземных работ под крутым углом. Подземные внутренние ковшовые подъемники. Ленты для обогатительных фабрик под крутым углом. Ленты типа «сэндвич». Боковые погрузчики непрерывного действия для погрузки судов. Штабелеры и разгрузчики для горнодобывающих и портовых верфей.
Мы занимаемся проектированием отдельных машин, системной интеграцией и полным комплексом EPC-проектов. Предварительное обследование, затем поставка, монтаж, ввод в эксплуатацию — и мы не исчезаем после сдачи объекта. Техническое обслуживание и модернизация входят в стоимость.
Если у вас есть схема на ноутбуке, краткое описание объекта на телефоне или просто приблизительный тоннаж и количество подъемов — приходите к нам. Инженеры на стенде подробно расскажут вам обо всем: тоннаж, размер материала, угол подъема, профиль маршрута, энергозатраты. Большинство шахт, с которыми мы общаемся, уезжают с вариантом транспортировки, который обходится дешевле, чем стандартный вариант с грузовиком и стандартной ленточной погрузочной платформой, с которым они пришли.
Краткая информация о мероприятии
14-й Китайско-АСЕАНский форум и выставка по сотрудничеству в горнодобывающей промышленности (проводится одновременно с Гуансийской международной выставкой горнодобывающей промышленности 2026 года)
6–8 ноября 2026 г.
Наньнинский международный конгрессно-выставочный центр
Стенд B052
MONSHTECH — это бренд компании QBF rubber, специализирующийся на погрузочно-разгрузочном оборудовании. Мы производим конвейерные системы, проектируем продукцию, осуществляем EPC-проектирование и сервисное обслуживание на протяжении всего жизненного цикла оборудования для горнодобывающей промышленности, портов и складских комплексов.
ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
Ремень QBF с рифленой поверхностью, изготовленный на заказ методом горячей вулканизации.
Окт 29, 2026
Компания QBF Rubber в этом месяце отгрузила со своего завода новую партию конвейерных лент с нестандартными ребрами жесткости. Изготовленные методом горячей вулканизации, с использованием нестандартной конструкции ребер жесткости и специальных резиновых смесей, подобранных для каждого конкретного применения, эти ленты предназначены для работы на наклонных поверхностях, где плоская лента теряет сцепление.
ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
Проект тоннельного щита | Услуги по установке резиновой антипригарной боковой стенки конвейерной ленты QBF
Окт 20, 2026
Недавно инженерно-техническая группа компании QBF rubber была направлена на строительную площадку тоннельного проекта и успешно завершила на месте работы по монтажу боковой конвейерной ленты. Благодаря комплексному техническому обслуживанию, конвейерное оборудование проекта успешно прошло пусконаладочные работы и показало высокую эффективность.
Строительство тоннелей сопряжено со сложными условиями на строительной площадке, включающими крутые углы транспортировки и значительные риски обратного сползания и просыпания материала. Отходя от традиционной модели поставок только продукции, компания QBF Rubber предлагает полный комплекс услуг по индивидуальному заказу для этого проекта. В объем услуг входят предварительное обследование площадки, анализ условий работы, подбор и проектирование конвейерных лент на заказ, изготовление лент по индивидуальному заказу, выполнение работ по горячей сварке на месте и техническое сопровождение всего цикла монтажа. Этот полный набор услуг полностью отвечает эксплуатационным требованиям при транспортировке материалов под крутыми углами при строительстве тоннелей.
Работы по прокладке тоннелей щитовым методом характеризуются ограниченным рабочим пространством, ограниченными возможностями маневрирования на месте, большими объемами грунта и влажным выкопанным грунтом. Эти условия часто приводят к прилипанию и скоплению грунта и мелких частиц на конвейерных лентах. Для этого проекта была выбрана резиновая конвейерная лента QBF с антипригарными боковыми стенками, что позволило решить эти проверенные на практике проблемы. Специальная обработка поверхности ленты предотвращает прилипание и обеспечивает хорошую самоочищающуюся способность. Она предотвращает прилипание влажного грунта и мелкого песка к поверхности ленты, помогая избежать распространенных проблем, вызванных скоплением материала: смещение ленты, проскальзывание, более быстрый, чем обычно, износ и снижение производительности. Благодаря прочным боковым стенкам и выступам, лента имеет надежную конструкцию, обладает высокими прочностными характеристиками и хорошо противостоит истиранию. Она надежно работает как при вертикальной, так и при крутой наклонной транспортировке, значительно сокращая падение материала, просыпание и утечки. Это обеспечивает ощутимую экономию на работах по очистке на месте и снижает частоту технического обслуживания оборудования.
Расширив свою деятельность от отдельных поставок продукции до комплексного технического обслуживания, компания QBF rubber продолжает решать практические задачи транспортировки грунта в тоннелях, предлагая профессиональные решения, разработанные по индивидуальному заказу. В дальнейшем QBF rubber будет уделять основное внимание транспортировке грунта в щитовых тоннелях и обработке материалов под крутыми углами. Постоянное совершенствование характеристик продукции и системы обслуживания обеспечит надежную поддержку эффективного, экологичного и безопасного выполнения большего числа инженерных проектов.
ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
См. последние обновления сервиса.
