Канатная направляющая, боковая стенка конвейерной ленты
Канатная направляющая, боковая стенка конвейерной ленты
Канатная направляющая, боковая стенка конвейерной ленты
Канатная направляющая, боковая стенка конвейерной ленты
Канатная направляющая, боковая стенка конвейерной ленты
Канатная направляющая, боковая стенка конвейерной ленты

Канатно-направляющая боковая конвейерная лента

Конвейерная лента RopeTrack с гофрированными боковыми стенками и стальным кордом для подвесной кабельной транспортировки. Высокопрочная лента ST10000, производительность 25000 т/ч, подходит для транспортировки сыпучих грузов на большие расстояния в шахтах, карьерах и на сложном рельефе. Возможно изготовление по индивидуальному заказу.

Обзор продукта

Конвейерная лента Rope Track с гофрированными боковыми стенками — это специально разработанная лента из стального корда, предназначенная исключительно для подвесной канатной системы Rope Track. В её конструкции используются проверенные технологии подвесных канатных дорог и непрерывной транспортировки сыпучих материалов.

Благодаря цельновулканизированным гофрированным боковинам и привинчиваемым полимерным колесным узлам, лента движется непосредственно по несущим стальным тросам. Больше не требуются тяжелые стальные опорные рамы и обычные натяжные ролики.

В отличие от стандартных наземных конвейерных лент с большими боковыми стенками под углом, эта лента выполняет как транспортировку материала, так и самодвижение. Поддерживаемая внешними колесными парами на подвесных стальных тросах, вся конвейерная линия проходит над землей, что значительно сокращает объем строительных работ и занимаемую площадь.

 

Основные конструкции и компоненты

1. Основа ремня, усиленная стальным кордом.

Высокопрочные стальные корды образуют несущую нагрузку сердцевину. Удлинение остается очень низким при больших нагрузках. Толстые верхнее и нижнее резиновые покрытия выдерживают сильные удары и разрывы от острых камней, руды и заполнителей. Прочность ленты достигает более 7800 Н/мм, а у лент высшего класса этот показатель составляет 10000 Н/мм.

2. Сплошные гофрированные боковые стенки

Гофрированные резиновые боковые стенки вулканизируются горячим способом непосредственно на основной ленте, чтобы предотвратить рассыпание материала в стороны. Резиновая смесь выдерживает многократные изгибы, когда лента наматывается на шкивы и точки прогиба. Она устойчива к растрескиванию и отслаиванию в процессе эксплуатации. Инженеры выбирают высоту боковых стенок, исходя из угла наклона конвейера и максимального размера кусков подаваемого материала.

3. Поперечные шипы

Тяжелые накладки типов Т, Т и С вулканизируются на конвейерной ленте. В сочетании с гофрированными боковинами они образуют отдельные карманы для материала. Накладки предотвращают обратное скольжение руды и позволяют поднимать ее под крутыми углами, даже в условиях, близких к вертикальному. Тип, высота и расстояние между накладками регулируются для каждой конкретной площадки.

4. Внешний узел ходового колеса

Ступицы колес и прочные полимерные колеса крепятся с обеих сторон ленты. Эти колеса полностью опираются на несущие стальные тросы и удерживают всю ленту в подвешенном состоянии, заменяя ряды обычных роликов. Колесный узел является одной из наиболее подверженных износу деталей всей подвесной конвейерной системы.

Принцип перемещения направляющей для каната

Эта лента не вращается на наземных роликах. Распределенные колесные узлы подвешивают ленту на несущих стальных тросах, расположенных над платформой. Головной и хвостовой шкивы приводят ленту в движение. Высокие опорные башни поддерживают несущие стальные тросы. Вся транспортная линия может пересекать долины, реки, дороги, здания и лесные массивы, практически не нарушая наземную деятельность.

 

Основные преимущества продукта

Хорошо работает на сложном рельефе.

Надземные маршруты позволяют объезжать горы, овраги и водоемы. Прямолинейная транспортировка сокращает общее расстояние перевозки. Вы избегаете дорогостоящего строительства горных дорог и масштабных земляных работ, что снижает общие капитальные затраты на проект.

Высокая пропускная способность для дальних перевозок.

Лента с основанием из стального корда обеспечивает высокую прочность на разрыв для непрерывной транспортировки на протяжении многих километров. Высокая производительность позволяет заменить парки большегрузных автомобилей. Предприятия экономят на топливе, рабочей силе и содержании дорог, одновременно сокращая выбросы углекислого газа.

Меньше проливаний, широкая совместимость с материалами.

Гофрированные боковые стенки и поперечные выступы надежно справляются с мелкодисперсным порошком, гранулированным материалом и крупной кусковой рудой. Дополнительные защитные кожухи предотвращают выброс пыли в соответствии с местными экологическими нормами.

Низкие затраты на техническое обслуживание, высокая надежность.

Вы заменяете тысячи стандартных направляющих роликов, сокращая общее количество изнашиваемых запасных частей. Наземная компоновка практически не занимает земельных участков, что делает ее подходящей для экологически чувствительных зон. Высокая эксплуатационная готовность соответствует графикам непрерывной добычи полезных ископаемых.

Регенеративная энергия на спусках

При транспортировке материала вниз по склону энергия гравитации может передаваться обратно в местную электросеть и снижать общее потребление электроэнергии на объекте.

 

Основные технические характеристики

Элемент Параметр
Максимальная грузоподъемность конвейера Производительность до 25 000 т/ч
Максимальная длина пролета башни 2500 м, пересекающий реки, каньоны и автомагистрали.
Угол наклона конвейера Основание 0 22°, более высокий угол достижим при установке кнехтов.
Диапазон размеров ремня Максимальная высота боковины 630 мм; класс прочности до ST 10000 Н/мм; ширина ленты 500 мм 2000 мм
Допустимый размер куска материала Размер частиц до 1000 мм; в некоторых случаях предварительное дробление может не потребоваться.
Режим работы Двунаправленная транспортировка; верхняя и нижняя ленты могут перемещать два разных материала отдельно.

 

Типичные сценарии применения

  • Горнодобывающая промышленность: Соединить открытые забои с первичными дробильными станциями или перерабатывающими заводами. Решить проблему транспортных заторов на пересеченной местности.
  • Строительные материалы: Перевозит сырье из карьеров на большие расстояния до цементных заводов. Способствует более экологичному производству и снижает нагрузку, связанную с соблюдением экологических норм.
  • Энергетика и логистика насыпных грузов: Соединить горнодобывающие предприятия, перерабатывающие заводы с портами и железнодорожными терминалами, заменив дорогостоящие перевозки грузовиками на короткие расстояния.
  • Зоны охраны окружающей среды и лесные массивы: Работы по транспортировке материалов, требующие минимальных земляных работ и ограниченного экологического ущерба.

Для площадок, где традиционные ленточные конвейеры экономически нецелесообразны из-за больших перепадов высот или сложного рельефа, система Rope Track заменяет неэффективные автомобильные дороги или отдельные канатные дороги с перевалкой грузов. Она помогает производственным бригадам сократить эксплуатационные расходы, повысить производительность и организовать крупномасштабное производство с меньшим выбросом углекислого газа.

 

Руководство по отбору (для инженеров и отделов закупок)

  1. Выберите стальной корд марки ST в зависимости от требуемой производительности, общей протяженности транспортировки и перепада высот.
  2. Определите высоту боковины, тип и расстояние между защелками, исходя из размера кусков материала и фактического угла наклона при эксплуатации.
  3. Выберите состав резинового покрытия в зависимости от условий эксплуатации: доступны варианты из износостойкой, термостойкой, огнестойкой или морозостойкой резины класса X.
  4. Точно подберите колесные узлы в соответствии с размерами несущего стального троса вашего проекта. Это обеспечит плавное движение и позволит контролировать износ колес.

 

Часто задаваемые вопросы

В1: Чем отличается конвейерная лента Rope Track от обычной гофрированной конвейерной ленты?

А: Обычные канатные ленточные конвейеры вращаются на направляющих роликах, установленных на стальных рамах. Канатные ленточные конвейеры устанавливаются на колесных парах. Лента подвешивается и перемещается вдоль стальных тросов, расположенных над контактной сетью. Она выполняет функции как носителя материала, так и тягового устройства, не требуя тяжелой наземной опорной инфраструктуры.

В2: Нужно ли предварительно измельчать крупные куски материала перед подачей на конвейерную ленту?

А: Лента может обрабатывать куски размером до 1000 мм. На многих горнодобывающих предприятиях предварительное дробление не проводится. Тем не менее, необходимы инженерные проверки формы кусков, высоты падения и ударных нагрузок, чтобы предотвратить локальное повреждение резиновых покрытий и боковых стенок.

Вопрос 3: Какие детали изнашиваются больше всего в процессе ежедневной эксплуатации?

А: Полимерные ходовые колеса являются основными расходными материалами. Резиновые боковины и шипы также изнашиваются от ударов материала и многократного изгиба шкивов. При соблюдении проектных ограничений стальной кордовый приводной ремень обеспечивает длительный срок службы. Держите запасные колесные узлы на месте для плановой замены.

Вопрос 4: Может ли этот пояс работать в условиях сильного дождя, снега или в местах с замерзанием на большой высоте?

А: Да. Специально разработанная морозостойкая резина сохраняет гибкость компонентов приводного ремня в условиях низких температур. Дождь и снег не останавливают работу системы. Необходимо учитывать образование льда на опорах и кабелях и соблюдать местные правила зимнего обслуживания.

В5Может ли одна конвейерная линия перемещать материал в двух направлениях?

А: Да. Верхняя и нижняя ленты конвейерной ленты могут одновременно перемещать различные сыпучие материалы. Эта функция позволяет сэкономить средства в случаях, когда требуется двусторонний поток материалов.

 

Продукты

стальной кордовый базовый ремень

Базовый ремень

В отличие от стандартных ремней, наши базовые ремни обладают повышенной поперечной жесткостью, предотвращающей деформацию в местах прогиба, и при этом сохраняют продольную гибкость для плавной работы вокруг шкивов. Изготовленные в строгом соответствии с международными стандартами (DIN/ISO/EN), наши базовые ремни обеспечивают долговременную стабильность и надежную работу в сложных условиях обработки сыпучих материалов.
Боковая стенка

Боковая стенка

Эта усиленная боковина изготовлена ​​из высококачественной резиновой смеси и имеет интегрированную тканевую армирующую структуру, что повышает устойчивость к усталости при изгибе и предотвращает образование гофрированных трещин. Подтвержденная динамическими испытаниями на усталость, она обладает разнообразными свойствами резины и выпускается в нескольких стандартных и нестандартных размерах, обеспечивая надежную долговременную работу в сложных условиях эксплуатации.
Керамическая обшивка шкива

Обшивка шкива

Высокоэффективная керамическая футеровка шкивов решает проблемы проскальзывания ремня, быстрого износа, накопления материала и сокращения срока службы шкивов. Этот тип футеровки, изготовленный методом холодного склеивания, позволяет устанавливать шкивы на месте без заводской горячей вулканизации. Сочетание 92% керамических плиток из оксида алюминия и резиновой подложки обеспечивает превосходное трение даже во влажных и грязных условиях, что особенно важно для горнодобывающей промышленности, карьеров и портов, занимающихся перевалкой сыпучих грузов.
Износостойкая резиновая накладка 05

Rubber Wear Lining

Our rubber wear lining is a high-toughness protective rubber layer engineered for industrial equipment interiors. Featuring outstanding abrasion, impact and corrosion resistance, it effectively safeguards mills, chutes and hoppers from long-term material scouring. Lightweight, durable and fully customizable, it cuts maintenance costs and reduces noise, ideal for mining, cement and chemical industrial applications.
Боковая конвейерная лента

Боковая конвейерная лента

Компания QBF rubber специализируется на проектировании и производстве высококачественных конвейерных лент с крутым наклоном для подъема сыпучих материалов в таких отраслях, как порты, металлургия, тоннелестроение, электростанции, химическая промышленность, цементная промышленность и метрополитен. Будучи единственным китайским производителем, использующим полностью европейские пресс-формы и стандарты, QBF rubber предлагает комплексные решения, охватывающие выбор лент, производство, монтаж, ввод в эксплуатацию и устранение неполадок.
Конвейерная лента с высокотемпературными боковыми стенками из EPDM

Конвейерная лента с высокотемпературными боковыми стенками из EPDM

Конвейерная лента из высокотемпературного EPDM-материала с боковыми стенками выдерживает мгновенный термический удар до 300℃. Идеально подходит для транспортировки горячих сыпучих материалов в цементной, металлургической и энергетической отраслях.

Последние новости

Китайско-асеанский горнодобывающий форум 2026

Компания QBF rubber&MONSHTECH на Китайско-АСЕАНском горнодобывающем форуме 2026 | Стенд B052, Наньнин

Окт 30, 2026

Увидимся в Наньнине. 14-й Китайско-АСЕАНский форум по сотрудничеству в горнодобывающей промышленности пройдет с 6 по 8 ноября в Международном выставочном центре Наньнина. Мы займем стенд B052. Компания MONSHTECH — бренд оборудования для обработки сыпучих материалов, которым мы владеем под брендом QBF rubber — представит на стенде нашу основную линейку конвейерных систем. Почему именно этот форум, почему именно сейчас? Горнодобывающие компании Юго-Восточной Азии постоянно возвращаются в Наньнин, потому что это единственное мероприятие, где китайские производители конвейеров, EPC-компании и сами операторы оказываются в одном месте. Поэтому мы летим сюда не только ради баннеров. Мы хотим обсудить реальные проекты. Что мы обычно ремонтируем на месте. Зайдите на шахту, и возникнут те же три проблемы. Маршруты, извивающиеся по холмам и оврагам, — перевозка руды быстро становится дорогой, а один сезон дождей может полностью подорвать бюджет. Вертикальные подъемники. Открытые карьерные уступы и подземные шахты плохо сочетаются с ленточным конвейером; необходим подъемник, способный удерживать материал под углом 40–60°. И пыль. Грубая, абразивная порода, просачивающаяся в каждом пункте перекачки — экологические службы больше не прощают этого. Наша линейка продукции напрямую отвечает этим трем требованиям. Канатные и наземные конвейеры позволяют разгружать грузовики при движении по неровной местности. Подъем осуществляется с помощью конвейерных лент, используемых для боковых стенок, ленточных конвейеров типа «сэндвич» и внутренних ленточных конвейеров с карманами. Трубчатые конвейеры и непрерывные судопогрузчики замыкают цикл от концентратора до порта, значительно уменьшая потери материала. Что находится на стенде B052? Боковые конвейерные ленты ROPE-TRACK. Трубчатые конвейерные ленты. Ленты для открытых и подземных работ под крутым углом. Подземные внутренние ковшовые подъемники. Ленты для обогатительных фабрик под крутым углом. Ленты типа «сэндвич». Боковые погрузчики непрерывного действия для погрузки судов. Штабелеры и разгрузчики для горнодобывающих и портовых верфей. Мы занимаемся проектированием отдельных машин, системной интеграцией и полным комплексом EPC-проектов. Предварительное обследование, затем поставка, монтаж, ввод в эксплуатацию — и мы не исчезаем после сдачи объекта. Техническое обслуживание и модернизация входят в стоимость. Если у вас есть схема на ноутбуке, краткое описание объекта на телефоне или просто приблизительный тоннаж и количество подъемов — приходите к нам. Инженеры на стенде подробно расскажут вам обо всем: тоннаж, размер материала, угол подъема, профиль маршрута, энергозатраты. Большинство шахт, с которыми мы общаемся, уезжают с вариантом транспортировки, который обходится дешевле, чем стандартный вариант с грузовиком и стандартной ленточной погрузочной платформой, с которым они пришли. Краткая информация о мероприятии 14-й Китайско-АСЕАНский форум и выставка по сотрудничеству в горнодобывающей промышленности (проводится одновременно с Гуансийской международной выставкой горнодобывающей промышленности 2026 года) 6–8 ноября 2026 г. Наньнинский международный конгрессно-выставочный центр Стенд B052 MONSHTECH — это бренд компании QBF rubber, специализирующийся на погрузочно-разгрузочном оборудовании. Мы производим конвейерные системы, проектируем продукцию, осуществляем EPC-проектирование и сервисное обслуживание на протяжении всего жизненного цикла оборудования для горнодобывающей промышленности, портов и складских комплексов.
ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
Конвейерная лента с ребрами жесткости

Ремень QBF с рифленой поверхностью, изготовленный на заказ методом горячей вулканизации.

Окт 29, 2026

Компания QBF Rubber в этом месяце отгрузила со своего завода новую партию конвейерных лент с нестандартными ребрами жесткости. Изготовленные методом горячей вулканизации, с использованием нестандартной конструкции ребер жесткости и специальных резиновых смесей, подобранных для каждого конкретного применения, эти ленты предназначены для работы на наклонных поверхностях, где плоская лента теряет сцепление.
ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
Конвейерная лента с легко очищаемыми боковыми стенками

Проект тоннельного щита | Услуги по установке резиновой антипригарной боковой стенки конвейерной ленты QBF

Окт 20, 2026

Недавно инженерно-техническая группа компании QBF rubber была направлена ​​на строительную площадку тоннельного проекта и успешно завершила на месте работы по монтажу боковой конвейерной ленты. Благодаря комплексному техническому обслуживанию, конвейерное оборудование проекта успешно прошло пусконаладочные работы и показало высокую эффективность. Строительство тоннелей сопряжено со сложными условиями на строительной площадке, включающими крутые углы транспортировки и значительные риски обратного сползания и просыпания материала. Отходя от традиционной модели поставок только продукции, компания QBF Rubber предлагает полный комплекс услуг по индивидуальному заказу для этого проекта. В объем услуг входят предварительное обследование площадки, анализ условий работы, подбор и проектирование конвейерных лент на заказ, изготовление лент по индивидуальному заказу, выполнение работ по горячей сварке на месте и техническое сопровождение всего цикла монтажа. Этот полный набор услуг полностью отвечает эксплуатационным требованиям при транспортировке материалов под крутыми углами при строительстве тоннелей. Работы по прокладке тоннелей щитовым методом характеризуются ограниченным рабочим пространством, ограниченными возможностями маневрирования на месте, большими объемами грунта и влажным выкопанным грунтом. Эти условия часто приводят к прилипанию и скоплению грунта и мелких частиц на конвейерных лентах. Для этого проекта была выбрана резиновая конвейерная лента QBF с антипригарными боковыми стенками, что позволило решить эти проверенные на практике проблемы. Специальная обработка поверхности ленты предотвращает прилипание и обеспечивает хорошую самоочищающуюся способность. Она предотвращает прилипание влажного грунта и мелкого песка к поверхности ленты, помогая избежать распространенных проблем, вызванных скоплением материала: смещение ленты, проскальзывание, более быстрый, чем обычно, износ и снижение производительности. Благодаря прочным боковым стенкам и выступам, лента имеет надежную конструкцию, обладает высокими прочностными характеристиками и хорошо противостоит истиранию. Она надежно работает как при вертикальной, так и при крутой наклонной транспортировке, значительно сокращая падение материала, просыпание и утечки. Это обеспечивает ощутимую экономию на работах по очистке на месте и снижает частоту технического обслуживания оборудования. Расширив свою деятельность от отдельных поставок продукции до комплексного технического обслуживания, компания QBF rubber продолжает решать практические задачи транспортировки грунта в тоннелях, предлагая профессиональные решения, разработанные по индивидуальному заказу. В дальнейшем QBF rubber будет уделять основное внимание транспортировке грунта в щитовых тоннелях и обработке материалов под крутыми углами. Постоянное совершенствование характеристик продукции и системы обслуживания обеспечит надежную поддержку эффективного, экологичного и безопасного выполнения большего числа инженерных проектов.
ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ

См. последние обновления сервиса.

Горячевлуканизированный соединитель

Наша команда предоставляет профессиональные услуги по горячей вулканизации и соединению лент конвейерных труб, изготовленных из боковых стенок, стального корда, ткани и труб, круглосуточно и без выходных. В нашем распоряжении высококвалифицированные и опытные специалисты, а также современное мобильное и стационарное вулканизационное оборудование, позволяющее создавать бесшовные и долговечные соединения лент, оптимизирующие как технические характеристики, так и общие эксплуатационные расходы.
УЗНАТЬ БОЛЬШЕ

Руководство по выбору

Компания QBF rubber предоставляет профессиональные услуги по подбору ленточных конвейеров с индивидуальной настройкой боковых стенок для всех типов промышленных наклонных конвейерных систем. Благодаря нашей собственной независимой системе подбора и опытным немецким техническим экспертам, мы предлагаем точные, ориентированные на конкретные условия применения решения, учитывающие реальные условия эксплуатации, избегая несоответствий техническим характеристикам и ненужных потерь производительности для оптимальной работы системы.
УЗНАТЬ БОЛЬШЕ

Сервисное обслуживание

Мы предоставляем надежные услуги по техническому обслуживанию конвейерных лент и систем, ориентированные на производственные предприятия и призванные предотвратить незапланированные простои. Наши сертифицированные выездные бригады обеспечивают круглосуточную поддержку, включая плановые проверки, перенастройку лент, ремонт изношенных деталей, замену компонентов и настройку системы. Мы помогаем промышленным предприятиям поддерживать стабильную производительность, одновременно снижая долгосрочные эксплуатационные и технические расходы.
УЗНАТЬ БОЛЬШЕ
связаться с нами

Связаться с нами

    Продукты
    Контакты
    WhatsApp
    Электронная почта