Cold Bonding Glue

QMH® Cold Bonding Glue is a two component cold vulcanizing adhesive built on chloroprene rubber (neoprene CR). This cold bonding glue works great for on site jobs: conveyor belt splicing, emergency belt fixes, and multi material bonding. Maintenance crews from mines, quarries, cement plants, port terminals and bulk material handling workshops rely on this product day to day.

Для большинства традиционных работ по горячей вулканизации требуются громоздкие вулканизационные прессы и тяжелое вспомогательное оборудование. С нашим клеем для холодной вулканизации вам не понадобится такое мощное оборудование. Техники используют только простые ручные инструменты, и вы можете выполнять работы по склеиванию даже в стесненных условиях на строительных площадках. Это сокращает объем сложных подготовительных работ. Вы быстро возвращаете в эксплуатацию поврежденные резиновые детали и конвейерные ленты, что сокращает производственные потери и уменьшает количество предотвратимых убытков.

Этот холодновулканизирующий клей, изготовленный из хлоропренового каучука, обладает естественными огнестойкими свойствами. Он подходит как для наземных работ в мастерских, так и для подземных горных работ, где действуют стандарты пожарной безопасности материалов. По сравнению с дорогостоящими импортными холодновулканизирующими клеями, представленными на рынке, холодновулканизирующий клей QMH обеспечивает столь же надежное склеивание по более доступной цене для ваших проектов.

Применение в реальном мире

Перед началом склеивания всегда смешивайте этот клей с соответствующим отвердителем QMH® H02. Он подходит для следующих распространенных задач:

• Многокомпонентные соединения: резина с резиной, резина с тканью, ткань с тканью, резина с металлом.
• Монтаж футеровки шкивов и износостойкой облицовки: создание прочных, износостойких и антикоррозионных резинометаллических поверхностей.
• Выполнение на месте работ по холодной сварке конвейерных лент, устранение трещин в лентах, ремонт изношенных краев лент, восстановление старых поврежденных соединений.
• Ремонт резиновой облицовки желобов, бункеров и мест перегрузки материалов.

Технические характеристики изделия

Прочность сцепления

Примечание: Данные получены в результате стандартных лабораторных испытаний. Фактические результаты, полученные на месте, могут отличаться в зависимости от подготовки поверхности, температуры и влажности окружающей среды.

Практические этапы работы на месте.

Некачественная подготовка поверхности или неправильное смешивание ослабят окончательное сцепление. Придерживайтесь этих практических рекомендаций по работе на объекте.

1. Перед началом работы проверьте окружающую среду и материалы.

В первую очередь проверьте температуру и влажность на рабочем месте. Поддерживайте влажность на объекте не выше 80%. Убедитесь, что температура основания как минимум на 5℃ выше точки росы. Это предотвратит конденсацию влаги на склеиваемых поверхностях — конденсация является одной из основных причин разрушения холодных клеевых соединений.

2. Подготовьте поверхности для склеивания.

Все склеиваемые поверхности должны оставаться чистыми, сухими, без жира, краски, грязи и старых остатков. Если на поверхностях остались масло или загрязнения, тщательно протрите их чистящим растворителем QMH. Дайте растворителю полностью испариться, прежде чем переходить к следующему шагу.

• Резина без предварительного клеевого слоя

Для придания резиновой поверхности шероховатости используйте шлифовальную машинку. Более грубая текстура обеспечивает лучшее сцепление. Важно: не сжигайте и не поджигайте резину во время шлифовки. Сгоревшая резина не образует прочных соединений. После завершения шлифовки сдуйте или смахните всю пыль. Не добавляйте дополнительный растворитель для очистки измельченной резины.

• Резина с предварительно нанесенным клеевым слоем

Новый неповрежденный адгезионный слой: протрите чистящим растворителем, дождитесь полного высыхания. Старый высохший адгезионный слой: обработайте его точно так же, как резину без адгезионного слоя, завершите шлифовку и удаление пыли.

• Металлические подложки (шкивы, стальные облицовочные пластины)

Сначала удалите жир и поверхностную грязь. Для сильных загрязнений используйте чистящий растворитель QMH. Обработайте поверхность угловой шлифовальной машиной с полировальным диском, чтобы достичь шероховатости от 90 до 140 мкм. Снова протрите всю металлическую пыль и грязь чистящим растворителем. Для достижения максимальной прочности сцепления резины с металлом: нанесите один тонкий слой грунтовки QMH METAL PRIMER. Дайте грунтовке полностью высохнуть примерно 30 минут перед нанесением клея.

• Тканевые основы

Подготовительные работы следует проводить в соответствии с плотностью и типом плетения ткани. Ткань должна быть сухой, чистой от пыли и масла.

3. Смешайте клей и отвердитель.

Соотношение компонентов по весу: клей холодного склеивания QMH : отвердитель QMH H02 = 100 : 4. Вылейте отвердитель в банку с клеем холодного склеивания. Тщательно перемешивайте не менее 2 минут, пока не получите однородную гладкую смесь.

Важное напоминание: После смешивания плотно закройте контейнер. Весь смешанный клей необходимо использовать в течение 2 часов. Выбросите остатки клея, как только истечет срок его годности; просроченный смешанный клей теряет свои клеящие свойства.

4. Нанесите клеевые слои.

• Резиновые и тканевые поверхности: нанесите 3 тонких отдельных слоя.
• Поверхности с предварительным покрытием CN: достаточно одного слоя.

1. Первый слой: нанесите тонким ровным слоем кистью. Дайте высохнуть не менее 30 минут.
2. Второй слой: нанесите еще один тонкий равномерный слой. Снова подождите не менее 30 минут до полного высыхания.
3. Третий слой: Нанесите последний тонкий слой. Подождите около 10 минут. Проверьте липкость: слегка коснитесь поверхности ногтем. Прекратите ждать, когда почувствуете легкую липкость, но клей не будет прилипать к ногтю.

5. Соедините и прижмите склеенные поверхности.

После подготовки плотно прижмите две обработанные поверхности. Тщательно уплотните весь шов. Рабочие на месте часто используют ручной каток, ручной резиновый молоток или пневматический резиновый молоток для уплотнения швов. Выдавите пузырьки воздуха, застрявшие между сопрягаемыми поверхностями, чтобы обеспечить прочное соединение.

Важные напоминания о работе на объекте

1. При выполнении работ по холодной склейке температура материала и воздуха должна оставаться выше 10℃, а рабочая влажность — ниже 90%.
2. Храните чистящие растворители в герметичных емкостях в прохладном сухом месте. Растворители легко воспламеняются; держите их подальше от открытого огня.
3. Избегайте контакта незатвердевшего клея с кожей. В случае случайного попадания клея на кожу, промойте большим количеством воды и тщательно вымойте с мылом. Во время работы постоянно надевайте рабочие перчатки и защитные очки.
4. Строго соблюдайте все этапы выполнения работ. Пропуск этапов шлифовки, сушки или уплотнения снизит прочность соединения.
5. При работе на открытом воздухе в холодную, пасмурную или дождливую погоду установите временные укрытия или включите отопление теплым воздухом. Обеспечьте надлежащие условия труда для обеспечения страхового покрытия.

Часто задаваемые вопросы

В1: Почему для ремонта в полевых условиях следует выбирать клей холодного действия, а не горячую вулканизацию?

А: Холодная склейка позволяет обойтись без тяжелых вулканизационных прессов и нагревательного оборудования. Вы можете завершить соединение ремней и ремонт резины на месте, используя только простые ручные инструменты. Это экономит деньги на транспортировке оборудования и сокращает время простоя производственных линий. Важно отметить: прочность холодных соединений соответствует прочности горячей вулканизации только при строгом соблюдении правил подготовки поверхности и смешивания.

В2: Можно ли использовать отвердитель других марок вместо QMH H02?

A: Мы настоятельно не рекомендуем использовать отвердители сторонних производителей. Формула клея холодного склеивания QMH разработана для использования с отвердителем H02. Несоответствие отвердителя изменяет скорость отверждения, прочность соединения и огнестойкость, а также может привести к разрушению соединения в дальнейшем.

Вопрос 3: Срок годности моего готового клея истек (2 часа после смешивания). Могу ли я его еще использовать?

А: Не используйте его. После истечения срока годности смеси внутренние химические реакции частично завершаются. Клей густеет, теряет липкость и не может достичь заявленной прочности сцепления. Выбросите просроченный смешанный клей; не разбавляйте и не используйте повторно старые партии.

Вопрос 4: После установки мой холодный клеевой шов разрушился. В чем причина этой проблемы?

А: Большинство случаев разрушения клеевого соединения происходит из-за неправильной обработки на объекте: влага или конденсат на поверхности основания, неполная шлифовка, остатки масла или пыли, недостаточное время высыхания между слоями клея, неправильное соотношение компонентов отвердителя или работа при слишком низкой температуре. Тщательно проверяйте условия окружающей среды и каждый этап подготовки перед следующим проектом по склеиванию.

В5: Когда я смогу снова запустить отремонтированный конвейер на полную мощность?

А: Ленту можно эксплуатировать в условиях небольшой нагрузки сразу после уплотнения. Для тяжелых условий эксплуатации и полной нагрузки следует подождать 72 часа, чтобы достичь максимальной номинальной прочности сцепления.

Для кого предназначен этот продукт?

Этот клей холодного вулканизирующегося действия предназначен для ремонтных бригад, подрядчиков по конвейерным системам, операторов шахт и карьеров, цементных заводов, портовых логистических площадок, предприятий по переработке сыпучих материалов. Он применяется для аварийного ремонта ремней, регулярной обшивки шкивов, установки резиновой облицовки и склеивания различных материалов.