Der Truly Endless Belt wird durch einlagiges Gewebewickeln und direkte Vulkanisation zu einem durchgehenden Endlosring gefertigt. Im Gegensatz zu herkömmlichen Seitenwandriemen, die vor Ort mechanische oder Heißverbindungen erfordern, wird dieser Riemen als fertiger, nahtloser Ring geliefert.
Durch die Kombination von zuverlässigem, kontinuierlichem Förderbetrieb und auslaufsicheren, gewellten Seitenwänden bietet es ebene Oberflächen und eine gleichmäßige Spannungsverteilung. Es eignet sich für den horizontalen und geneigten Transport von Schüttgut und behebt typische Nachteile von Gurten mit gespleißten Seitenwänden, wie z. B. vorzeitiges Versagen der Verbindungsstellen, Materialüberlauf und eingeschränkte Förderwinkel. Es findet breite Anwendung in Dosieranlagen und Waagen und zeichnet sich durch die effiziente Handhabung von losem, formbarem Schüttgut unter anspruchsvollen industriellen Betriebsbedingungen aus.
Bei herkömmlichen Endlosriemen ist nach wie vor eine vulkanisierte Fingerverbindung vorhanden – wodurch eine versteckte Schwachstelle entsteht. Diese Verbindung stellt Folgendes dar:
Etwa 70 % der Ausfälle herkömmlicher Förderbänder sind auf Risse an den Verbindungsstellen zurückzuführen. Das wirklich endlose Förderband kommt vollständig ohne Verbindungsstellen aus.
Keine Verbindungen mit hoher Festigkeit
Der Karkassenkörper weist keine Gelenke auf, wodurch Festigkeitsverluste vermieden werden.
Reibungsloser Betrieb sorgt für präzise Dosierung
Eine gleichmäßige Riemenspannung gewährleistet einen stabilen Lauf ohne Fehlausrichtung.
Breites Anwendungsspektrum mit Anpassungsoptionen
Für verschiedene Anwendungen ist eine Gummibeschichtung in hitzebeständiger, kältebeständiger, flammhemmender, säure- und laugenbeständiger, ölbeständiger und verschleißfester Ausführung erhältlich.
Länge: 2-30 m
Dicke: >8 mm
Bandbreite: ≤1500 mm
Seitenwandhöhe: Anpassbar (Standard ≤300 mm)
Leistungsoptionen für Gummibeschichtungen: Hitzebeständig, kältebeständig, flammhemmend, säure- und laugenbeständig, ölbeständig, verschleißfest
Das wirklich endlose Seitenwand-Förderband ist für Anwendungen konzipiert, bei denen ein Bandausfall keine Option ist:
| Industry | Anwendung | Wert |
| Leistung | Kohleförderer, druckfeste Förderer | Präzise Kohledosierung, Kesseleffizienz |
| Bergbau & Stahl | Kohle-, Erz- und Schlackenförderung | Steilwinkel- und Langstreckenförderung |
| Zement & Baustoffe | Rohmehl, Klinkertransfer | Hitzebeständigkeit, Verschleißfestigkeit, Schlagfestigkeit |
| Chemische Industrie | Düngemittel, Soda, ätzende Stoffe | Säure-/Laugenbeständigkeit, abgedichtete Förderanlage |
| Getreide- und Lebensmittelverarbeitung | Automatisiertes Wiegen, Silobeschickung | Fugenloses Design, einfache Reinigung, hygienisch |
| Hafen & Logistik | Be- und Entladung von Schüttgut | Hohe Festigkeit, Schlagfestigkeit, reduzierte Ausfallzeiten |
| Umweltschutz | Abfallsortierung, Beschickung der Müllverbrennungsanlage | Abgedichtete Förderung, auslaufsicher, korrosionsbeständig |
Frage 1: Was ist der Hauptvorteil eines wirklich endlosen Seitenwandförderbandes gegenüber einem gespleißten Seitenwandförderband?
A: Es beseitigt sämtliche Spleißstellen. Rissbildung an den Verbindungsstellen, Festigkeitsverlust und Dosierabweichungen werden dadurch vermieden. Rund 70 % der Ausfälle herkömmlicher Förderbänder sind auf Beschädigungen an den Spleißstellen zurückzuführen, die durch unser wirklich endloses Design vollständig verhindert werden.
Frage 2: Kann dieses Band für Wiege- und Dosiergeräte verwendet werden?
A: Ja. Gleichmäßige Dicke und konstante Spannung gewährleisten einen stabilen Lauf ohne Abweichungen. Es ist die bevorzugte Riemenoption für Kohleförderanlagen und Dosierwaagen, die eine hohe Dosiergenauigkeit erfordern.
Frage 3: Ist vor Ort eine Spleißung während der Installation erforderlich?
A: Nein. Es ist als komplette Endlosschleife vorgefertigt. Sie können es direkt auf Förderbandrollen montieren; eine Vulkanisierung vor Ort oder mechanisches Spleißen ist nicht erforderlich.
Frage 4: Sind Sondermaße und spezielle Gummimischungen möglich?
A: Absolut. Bandbreite, Schlaufenlänge, Seitenwandhöhe und Gummibeschichtungsqualitäten können an Ihre Arbeitsbedingungen angepasst werden.
30. Oktober 2026
29. Oktober 2026
20. Oktober 2026