Das ST-M-Kordelförderband bietet eine praktikable Alternative zu herkömmlichen, hochbelastbaren Gewebeförderbändern. Es ermöglicht einen energieeffizienten Betrieb und eignet sich für Förderanlagen mit engen Kurvenradien. Dieses Band behebt mehrere häufige Probleme herkömmlicher Gewebeförderbänder: begrenzte Dehnbarkeit, unzureichende Muldenbildung und wiederkehrende Bandlaufstörungen.
Viele bestehende Förderanlagen stoßen im praktischen Betrieb auf Probleme beim Einsatz von Gewebebändern. Unter hoher Schüttgutbelastung dehnen sich die Bänder zu stark und erfordern häufige Spannungsanpassungen. Manche Förderstrecken weisen Kurven und enge Biegungen auf, in denen herkömmliche Gewebebänder nicht zuverlässig funktionieren – was kostspielige und umfangreiche Umbauten der gesamten Anlage notwendig macht.
Unser ST-M-Kordelförderband zeichnet sich durch hohe Zugfestigkeit bei gleichzeitig geringem Gesamtgewicht aus. Besonders wichtig: Es lässt sich ohne größere mechanische Umbauten auf Ihrem bestehenden Fördersystem einsetzen. Dadurch werden die Systembelastung und der Energieverbrauch reduziert und die Gesamtinvestitionskosten für Ihre Schüttgutförderanlagen gesenkt.
Dieses Förderband wurde so konstruiert, dass es die Zugfestigkeit von Stahlseilen bietet und gleichzeitig flexibel genug für Kurvenverläufe und kleinere Rollen ist, wodurch die Belastung Ihres Förderbandsystems reduziert wird.
Die Kettrichtung ist mit einer 4×7-Anordnung aus hochelastischen Stahlseilen versehen. Die offene Seilstruktur ermöglicht ein vollständiges Eindringen des Gummis, während die Seildichte strenge Anforderungen an die Bruchlast erfüllt. Diese spezielle Kordelanordnung bietet zwei Leistungsmerkmale, die selten in einem Gürtel vereint zu finden sind.: hohe Zugsteifigkeit unter konstanter Arbeitsbelastung sowie ausreichende Längsdehnung zur Absorption der Aufprallenergie von herabfallenden Materialien.
Bei der Herstellung werden Stahlseile unter Spannung laminiert und gemäß DIN- und ISO-Normen inline heißvulkanisiert. Wir überwachen den Vulkanisationsprozess genau, um eine gleichmäßige Verbindung zwischen Stahlseilen und Gummimischungen zu gewährleisten.Eine gute Verbindung zwischen Kord und Gummi ist nicht nur für die anfängliche Festigkeit des Riemens, sondern auch für die langfristige Lebensdauer der Spleißverbindung von entscheidender Bedeutung.
Gewichtsreduktion ohne Kraftverlust
Im Vergleich zu Standard-Stahlseilförderbändern gleicher Tragfähigkeit reduziert die Karkassenkonstruktion des STE-Bandes die Masse pro laufendem Meter. Ein leichteres Band führt zu geringerem Rollwiderstand, reduzierter Motorbelastung und reduziertem Verschleiß der Tragrollenlager. Dieser Vorteil ist insbesondere bei langen Förderbandanwendungen von Bedeutung.
Hohe Elastizität unterstützt gekrümmte Förderbandführung
Standardmäßige Stahlseilriemen sind in der Regel biegefest. Die STE-Konstruktion bleibt flexibel genug für horizontale und vertikale Kurven mit kleinen Radien. Ihre gute Flexibilität verbessert zudem die Muldenbildung und sorgt für einen optimalen Sitz des Riemens auch bei steilen Tragrollenwinkeln.
Funktioniert mit balligen Riemenscheiben für selbstzentrierenden Betrieb
Lauffehler des Förderbandes stellen bei Kurvenförderern oder Anlagen mit großem Achsabstand ein ständiges Problem dar. Das STE-Förderband reagiert optimal auf ballige Riemenscheibenprofile und zentriert sich während des Betriebs selbst. Dies reduziert den Kantenverschleiß und minimiert den Aufwand für die manuelle Ausrichtung.
Kompatibel mit kleineren Riemenscheiben zur Senkung der Gerätekosten
Dank verbesserter Biegeeigenschaften kann der STE-Riemen auch auf kleineren Antriebs- und Umlenkrollen montiert werden, ohne die Dauerfestigkeitsgrenzen für Stahlseile zu überschreiten. Dies ermöglicht die Auswahl kleinerer Rollendurchmesser und Lagerbaugruppen und senkt somit die Investitionskosten für neue Förderanlagen oder die Modernisierung bestehender Anlagen.
Zuverlässige Spleißleistung unter zyklischer Belastung
Das Band unterstützt Heißhärtungs-Fingerspleißverbindungen. Diese Verbindungsanordnung verteilt die Spannung gleichmäßig über die Spleißzone und bietet im Vergleich zu herkömmlichen Stufenspleißen eine längere Lebensdauer. Dieser Vorteil zeigt sich besonders bei Förderbändern mit häufigen Start-Stopp-Zyklen.
| Artikel | Details |
| Verstärkungselement | 4*7 hochelastische, durchlässige Stahlseile |
| Fertigungsstandard | DIN/ISO-Norm |
| Verfügbare Spleißmethode | Heißhärtungsfinger-Spleißen |
| Bandbreite | Maßgefertigt nach Projektanforderungen |
| Gummiabdeckung | Anpassbar: abriebfest, hitzebeständig, schwer entflammbar, ölbeständig |
| Hauptanwendungsbereich | Oberflächenfördersysteme |
| Kernvorteil | Hohe Dehnbarkeit, Anpassung an kleine Kurvenradien, Ersatz für Gewebebänder |
Das STE-Band ist kein universell einsetzbares Förderband. Es wird für Anwendungsfälle ausgewählt, in denen Gewebebänder nicht ausreichend dehnbar sind oder eine unzureichende Muldenbildung aufweisen, während herkömmliche Stahlseilbänder in voller Spezifikation überdimensioniert und zu steif wären.
Typische Arbeitsorte sind:
Eine häufig gestellte Frage von Bauingenieuren: Kann ich von einem Textilriemen auf einen Stahlseilriemen umsteigen, ohne die Riemenscheiben oder Antriebseinheiten auszutauschen?
Für die meisten Projekte macht der STE-Riemen dies möglich. Seine hohe Elastizität und sein geringes Gewicht erhöhen den Biegewiderstand Ihres Antriebssystems nicht. Seine Laufruhe ist vergleichbar mit oder sogar besser als die von mehrlagigen Geweberiemen. Bei den meisten Nachrüstungen können die vorhandenen Umlenkrollenabstände und Riemenscheibendurchmesser innerhalb der Betriebsspezifikationen bleiben.
| Erfordernis | Stoffgürtel | Standard-Stahlseilgürtel | STE-Gürtel |
| Hohe Zugfestigkeit | Beschränkt | Ja | Ja |
| Kurvenanpassungsfähigkeit | Gut | Arm | Ja |
| Leicht | Ja | NEIN | Ja |
| Kompatibilität mit kleinen Riemenscheiben | Ja | NEIN | Ja |
| Lebensdauer der Spleißverbindung | Mäßig | Hoch | Hoch |
| Nachrüstung in bestehendes System | N / A | Oft sind Anpassungen erforderlich. | Drop-in-kompatibel |
Benötigen Sie projektspezifische Dimensionierung, Unterstützung bei der Auswahl der Deckgummis oder bei der Konstruktion von Verbindungsstellen? Senden Sie uns Ihren Förderbandplan und die Belastungsdaten. Unser Ingenieurteam erstellt Ihnen innerhalb von zwei Werktagen einen Leistungsvergleichsbericht zu Ihren aktuellen Bandspezifikationen.
Frage 1: Kann das ST-M-Kordelförderband mein vorhandenes Textilförderband direkt ersetzen?
A: Für die meisten Anwendungen im Bereich der Oberflächenförderung ist dies möglich. Es kann als direkter Ersatz verwendet werden und erfordert lediglich geringfügige Anpassungen an Ihrem bestehenden Fördersystem. Bei Förderanlagen mit speziellen Layouts wird dennoch eine Vor-Ort-Beurteilung empfohlen.
Frage 2: Welche Spleißmethode wird für ST-M-Kabelförderbänder empfohlen?
A: Die Heißhärtungs-Fingerverbinderverbindung ist die empfohlene Lösung. Sie bietet eine hohe Verbindungsfestigkeit und verlängerte Lebensdauer. Die Installation der Fingerverbinderverbindung vor Ort muss von professionellen Montageteams durchgeführt werden.
Frage 3: Ist dieses Stahlseilband für Förderbänder mit kleinem Kurvenradius geeignet?
A: Ja. Die gute Anpassungsfähigkeit an kleine Kurvenradien ist eines der wichtigsten Verkaufsargumente und unterscheidet es von herkömmlichen Stahlseil-Förderbändern.
Frage 4: Kann ich die Eigenschaften der Gummiabdeckung an meine Arbeitsbedingungen anpassen?
A: Absolut. Die Gummimischungen für die Deckschicht können je nach Fördergut und Umgebungsbedingungen auf Abriebfestigkeit, Hitzebeständigkeit, Feuerbeständigkeit oder Ölbeständigkeit abgestimmt werden.
Frage 5: Benötigt das ST-M-Förderband spezielle Rollen?
A: Es eignet sich hervorragend für ballige Riemenscheiben, da es eine Selbstausrichtung ermöglicht und ein Abrutschen des Förderbandes verhindert. Im Vergleich zu vielen herkömmlichen Förderbändern unterstützt es auch Riemenscheiben mit kleinerem Durchmesser.
Frage 6: Für welche Anwendungen eignen sich die Standard-ST-M-Kabel nicht?
A: Das Standard-ST-M-Kordelförderband ist für den Oberflächentransport ausgelegt. Für den Untertagebau oder Betriebsbedingungen mit extremen Stoßbelastungen ist eine zusätzliche, kundenspezifische Gummiverstärkung erforderlich.
30. Oktober 2026
29. Oktober 2026
20. Oktober 2026