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先日、QBFラバーのエンジニアリングサービスチームがトンネル工事現場に派遣され、側壁コンベヤベルトの現場設置指導を無事完了しました。ワンストップの全工程技術サービスによるサポートにより、同プロジェクトの搬送設備は安定した試運転と高効率な運転を実現しました。 トンネル建設現場は、急勾配の搬送角度や、資材の逆流・漏洩といった重大なリスクなど、厳しい条件を伴います。QBFラバーは、従来の製品のみを提供する供給モデルから脱却し、このプロジェクト向けに包括的なカスタムサービスパッケージを提供します。サービス範囲には、予備的な現場調査、作業条件分析、カスタムベルトの選定と設計、特注ベルトの製造、現場でのホットスプライシング接合、そして設置の全工程における技術指導が含まれます。この包括的なサービスにより、トンネル建設における急勾配での資材搬送という運用上の要求を完全に満たします。 シールドトンネル工事では、作業スペースが狭く、現場での機動性が制限され、大量の土砂と湿った掘削土砂が発生するという問題があります。これらの条件により、土砂や微粒子がコンベヤベルトに付着して堆積することがよくあります。このプロジェクトでは、こうした現場で実証された問題に対処するため、QBFゴム製のアンチスティックサイドウォールコンベヤベルトが採用されました。このベルトは特殊な表面処理により付着を防ぎ、優れたセルフクリーニング機能を発揮します。湿ったトンネルの土砂や細かい砂がベルト表面に付着するのを防ぎ、材料の堆積によって引き起こされる一般的な問題（ベルトのずれ、滑り、通常よりも速い摩耗、搬送能力の低下など）を回避します。頑丈なサイドウォールとクリートを備えたこのベルトは、構造的に堅牢で、高い引張強度を持ち、摩耗にも強いです。垂直搬送と急勾配搬送の両方で確実に動作し、材料の落下、こぼれ、漏れを大幅に削減します。これにより、現場での清掃作業の大幅な削減と、機器のメンテナンス頻度の低減が実現します。 QBFラバーは、単なる製品供給からエンドツーエンドの技術サービスへと事業を拡大し、専門的でカスタマイズされたソリューションを通じて、トンネル搬送における様々な課題に取り組み続けています。今後も、シールドトンネルの土砂輸送と急勾配での資材搬送用途に注力していきます。製品性能とサービス体制の継続的な改善により、より多くのエンジニアリングプロジェクトの効率的、環境に優しく、安全な運営を確実な形でサポートしていきます。

業界統計によると、側壁コンベヤベルトの故障の最大80%は、運転中の剛性低下によるたるみが原因で発生しています。QBFラバーは、革新的な「フリーゾーン」ベースベルト設計により、この根本原因に対処し、側壁コンベヤベルトの耐用年数を大幅に延長します。 ベルトのたるみとは何か、そしてなぜベルトの寿命を縮めるのか？ 重負荷時、特に復路走行時において、ベースベルトは横方向の剛性不足によりたるむことがよくあります。このたるみは、一連の深刻な問題を引き起こします。 応力集中 – たるみは、ドラム上を通過する際に側壁の根元で異常な屈曲を引き起こし、局所的な領域に応力が集中します。 疲労亀裂 – 繰り返し屈曲すると、側壁の根元に疲労亀裂が発生し、それが壁を貫通する損傷に発展する可能性があります。 バッフルの剥離 – たるみによる振動や変形がバッフルの接続部に伝わり、接着剤の劣化を加速させ、バッフルの緩みや分離を引き起こします。 側壁の破れやバッフルの剥離が発生すると、コンベヤベルト全体が早期に故障することがよくあります。したがって、ベルトのたるみ問題を解決することが、ベルトの耐用年数を延ばす鍵となります。 ベルトのたるみの根本原因 たるみの根本原因は、従来のベースベルト設計の構造上の欠陥にある。 横方向の剛性が不十分 – 従来のベースベルトは、重荷重や長スパン条件下では平坦な形状を維持できません。 緩衝されていない応力伝達 – 側壁とベースベルトの接続部に柔軟な移行部がないため、異常なたるみ応力が側壁の根元に直接影響を及ぼします。 疲労蓄積の加速 – 応力集中箇所での繰り返しの屈曲により、亀裂が微細なレベルから大きなレベルへと成長します。 これらの原因を理解すれば、サイドウォールの厚みを増したり、ゴムの配合を変えたりするだけではどうにもならないことが明らかになる。根本的な解決策は、ベルトのベース構造から見直す必要がある。 解決策：QBFゴム製フリーゾーンベースベルト設計 QBFラバーは、「フリーゾーン」ベースベルト設計を採用することで、たるみの根本原因に直接対処します。 自由貿易地域はどのように機能するのか 応力伝達を遮断する – フリーゾーンは応力緩衝材として機能し、異常なたるみ応力が側壁の根元に到達する前に吸収および隔離します。 屈曲エネルギーを分散します – 柔軟なエッジにより、ベースベルトがドラム上を通過する際に適応的に変形し、集中した屈曲をより広い領域に分散させます。 側壁とバッフルを保護します – たるみによって生じる余分な負荷を軽減することで、側壁の根元での疲労破壊のリスクが大幅に低減され、バッフル接着層が過度の振動応力を受けなくなります。 フリーゾーン設計の主な利点 アドバンテージ 結果 サイドウォールの引き裂き耐性 応力集中箇所を排除し、疲労寿命を2～3倍に延ばします。 バッフル脱落のリスク よりスムーズな動作。接着剤の劣化が大幅に遅い。 ベルトの全体的な耐用年数 総合的な耐用年数が30%以上向上 QBFラバーのフリーゾーンベースベルト設計は、「たるみの結果に対処する」ことから「たるみの根本原因を取り除く」ことへと飛躍的な進歩を遂げました。 要約：たるみの原因を根本から解消し、サイドウォールベルトの寿命を延ばす 高耐久性サイドウォールコンベヤベルトのたるみ問題は、ベースベルトの構造に起因します。QBFゴムのフリーゾーン設計は、応力伝達を遮断し、屈曲エネルギーを分散させ、サイドウォールとバッフル両方を保護することで、この業界の課題を解決します。 サイドウォールコンベヤベルトで頻繁なたるみ、サイドウォールの破れ、またはバッフルの剥離が発生している場合は、QBFラバーにご連絡ください。専門的な技術サポートとカスタマイズされたソリューションをご提供いたします。  

QBF Rubber社が深セントンネルプロジェクト向けに開発した、特注のS400 B1800 TCS360非粘着性側壁ベルトが、現在設置作業中です！全長190mのこの高性能非粘着性ベルトは、トンネルの円滑かつ効率的な建設において重要な役割を果たすことが期待されています。 単なる製品以上のもの ― 充実したサポート！ 当社のアフターサービスチームは、以下のサービスを提供することに全力を尽くしています。 ✔ お客様に合わせた設置プラン ✔ 専門家による現場での指導 ✔ 熱加硫スプライシングサービス ✔ 包括的な試運転および運用サポート サイドウォールベルトの完璧な性能を保証するため、すべての工程が綿密に管理されています！ 技術とサービスがトンネル建設を促進 「今回の協力は、QBFラバー社の特殊コンベヤベルト分野における研究開発力とサービス能力を反映したものです」とプロジェクトマネージャーは述べ、「非粘着性サイドウォールコンベヤベルトの採用により、搬送効率が大幅に向上し、メンテナンスによるダウンタイムが短縮され、プロジェクトを予定通りに進めるための重要なサポートが提供されます。」 今後、QBFラバーは技術革新と顧客ニーズに引き続き注力し、世界のインフラプロジェクト向けに、より効率的で耐久性のあるコンベヤシステムソリューションを提供していきます。  

As mining operations go deeper, vertical lifting efficiency and safety have become major constraints on mine output. Designed for deep shafts, inclined shafts and complex terrain, our vertical lifting system works across 0 500 m vertical heights and supports steep angle, long distance material transport. Thanks to modular design, high throughput and full lifecycle services, it has gained wide attention in the mining material handling industry.   Three Core Solutions for Varied Lifting Applications Our portfolio includes three main product lines to cover diverse vertical transport demands. Steep Angle Sidewall Conveyor Solution Engineered as an alternative to conventional mine cages, this solution handles vertical heights from 0 m to 500 m. In inclined shaft conditions, throughput can exceed 10 000 tons per hour. It overcomes the low efficiency, intermittent nature of cage hoisting and enables fast, continuous material transfer from underground to surface. Pocket Type Vertical Lifting System Optimized for high height, high volume tasks, this system is ideal for muck removal shaft main lines and blind shaft intermediate transfer. Proven in tunneling projects, it runs stably above 250 m lift height with capacities over 800 m³/h. It fills performance gaps under tight space conditions and can reach lifting heights over 500 m. Long Distance Rope track Conveying System Boasting single spans beyond 2 000 m, this system serves mountain and river valley sites. It reduces transfer points, cuts energy consumption and lowers overall maintenance costs for difficult terrain material haulage. Full Chain “EPC+M+O” Service Model Beyond equipment supply, Bairui provides a complete EPC+M+O service package: E (Evaluation & Custom Design): Custom engineer conveyors and belts based on mine geology, production targets and existing site infrastructure. P (Core Equipment Manufacturing): In house production of sidewall belts, lifting pockets and drive units for reliable quality and on time delivery. C (Installation Guidance): On site technical support for installation and commissioning to ensure smooth startup. M (Operation Management): Partial or full operational outsourcing to help mines hit production targets quickly. O (Smart O&M): Condition monitoring and predictive maintenance platform for early fault warnings and optimized maintenance schedules. Key Benefits vs Traditional Lifting Equipment For shafts deeper than 500 m, traditional multi rope friction hoists suffer from short rope life, batch type loading and complex controls. The Steep Angle Sidewall Conveyor Solution fits compactly within limited shaft space. Its continuous output connects directly to processing plants or silos, eliminating intermediate stockpiles and re handling expenses. In tunnel construction, the Pocket Type Vertical Lifting System features small turning radii and steep climbing performance. It has replaced imported equipment on multiple inclined shaft tunnel projects, delivering local manufactured cost savings. It requires minimal maintenance space and tolerates heavy dust and poor water conditions.   Field Proven Project Experience Our solutions are operational across global metal mines, coal mines and large tunneling infrastructure. China’s first 255 m mine used vertical lifting system is now in service, boosting vertical conveying efficiency by over 10× with safe, energy saving and eco friendly operation. September Global Exhibition Roadshow This September, Bairuifu will attend four key mining expos across Central Asia, Africa and China to showcase our full vertical lifting portfolio and EPC+M+O service model. Industry professionals are welcome to visit our booths for technical exchanges.   Exhibition Schedule Mining World Central Asia 2026 Sep 16 18, 2026｜Atakent International Exhibition Centre, Almaty | Booth: 11 307   Electra Mining Africa 2026 Sep 7 11, 2026｜Johannesburg Expo Centre | Booth: P10   The 28th China Mining Conference and Exhibitlon Sep 10 12, 2026｜Meijiang Convention and Exhibition Center, Tianjin | Booth: N2 2607   The 20th Yulin International Coal and High-end Energy Chemical Industry Expo Sep 13 15, 2026｜Yulin Convention & Exhibition Center| Booth: H342 / H335