サイドウォール

製品紹介

当社の強化ゴム製サイドウォールは、高品質のゴムコンパウンドと一体型の布製補強内層で構成されています。繰り返しの強い曲げにも耐え、疲労による損傷を防ぎ、資材運搬現場での波状の折り目によるひび割れを防止するように設計されています。

実地での性能を検証するため、数多くの実環境における動的疲労試験を実施しました。当社では、複数のゴムグレードを取り揃え、標準サイズに加え、現場の特殊な要件に合わせた特注サイズもご用意しております。過酷で変化の激しい作業環境下でも、このコンベヤ側壁ゴムはベルトコンベヤシステムに安定した長期性能を提供します。

一般的な用途としては、バルク材の搬送、鉱業、採石場、セメント工場、穀物加工、港湾資材の移送などが挙げられます。コンベアの端からの材料のこぼれを防ぐのに効果的です。

製品詳細

サイドウォール – 最大限の屈曲抵抗を実現するために強化されています

プレミアムゴムコンパウンド

特殊配合のゴムコンパウンドにより、優れた屈曲性と耐疲労性を実現しています。

連続的な曲げ応力下でも長寿命を保証します。

布地補強によるひび割れ防止

一体型の布製補強材により、波形部分の折り目におけるひび割れを効果的に防止します。

亀裂が発生しやすい、最も重要な応力集中箇所をターゲットとします。

標準およびカスタム補強オプション

S120/MDSF120型以上のモデル：波形内部に斜め方向の布補強材を標準装備。

より小さなプロファイル：この機能はご要望に応じてご利用いただけます。

動的疲労試験により検証済み

すべての製品は、厳格な動的疲労試験を受けています。試験装置は、コンベアが実際に現場で遭遇する曲げ、荷重、サイクル条件をシミュレートします。完全な疲労検証に合格した側壁のみが工場から出荷されるため、エンドユーザーは現場で信頼性の高い性能を得ることができます。

ゴムの品質

耐摩耗性

耐酸性・耐アルカリ性

難燃性

焦げ付き防止

耐油性（高/中程度）

耐寒性

耐熱性（100～150℃）

耐高温性（150～250℃）

その他のカスタマイズタイプ

よくある質問

Q1：標準サイドウォールの代わりに、布で補強されたゴム製サイドウォールを選択すべきなのはどのような場合ですか？

A：コンベヤが頻繁に曲がる場合、プーリー径が小さい場合、または重荷重のバルク材を搬送する場合は、布で補強された側壁を選択してください。補強タイプは、波状亀裂のリスクを大幅に低減します。高さが120mmを超える場合は、斜め布補強を強くお勧めします。側壁の高さが低い場合でも、耐用年数を延ばすために布製の芯材を追加できます。

Q2：カスタムサイズの強化コンベア側壁を製作できますか？

A：はい。標準のS/MDSF/HHDFシリーズ以外にも、高さ、幅、特殊ゴム配合など、お客様のご要望に応じた製品を製作いたします。お客様の作業条件、プーリーサイズ、メディア情報をお送りいただければ、弊社チームが最適なご提案をさせていただきます。

Q3：高温搬送現場に適したゴムのグレードはどれですか？

A：弊社では、100～150℃対応の耐熱グレードと、150～250℃対応の高温耐性グレードの2種類の耐熱グレードをご用意しております。連続使用温度と接触媒体をお知らせいただければ、適切なゴム配合をご提案いたします。

Q4：波型側壁はなぜ現場ですぐにひび割れるのですか？

A：一般的な原因としては、プーリー径が小さすぎる、過負荷運転、環境に不適切なゴムグレード、または内部の布地補強の不足などが挙げられます。早期の亀裂破損を防ぐため、当社の定める最小プーリー径要件を遵守し、高負荷用途には布地補強構造の製品を選択してください。

Q5：貴社の強化ゴム製サイドウォールは、どのような業界で一般的に使用されていますか？

A：当社の波形繊維補強側壁は、鉱業、採石場、セメント工場、穀物取扱、港湾ターミナル、化学工業、冶金工業などの傾斜ベルトコンベヤで幅広く使用されています。

Q6：出荷前にすべてのゴム製サイドウォールを検査していますか？

A：当社では、製品検証のために動的疲労試験を実施しています。各生産バッチごとにサンプリング試験を行い、実際のコンベア運転サイクルをシミュレートして、屈曲抵抗と耐亀裂性能を確認しています。