EPDM製高温対応側壁コンベヤベルト

製品概要

このベルトは、EPDMゴムを主被覆材として使用し、高強度耐熱性ファブリックを芯材として組み合わせています。製造工程では、特殊なゴム配合と専用の高温加硫プロセスを採用しています。EPDMは分子飽和度が高いため、ゴムとファブリックの接着に大きな課題が生じ、層間接着不良のリスクは多くのベルトメーカーにとって共通の悩みの種となっています。当社の改良された加硫ワークフローは、この長年の技術的な課題を効果的に解決します。

高い耐熱性、耐老化性、安定した寸法特性、優れた屈曲性を兼ね備えたこのサイドウォールコンベヤベルトは、高温条件下における一般的な耐熱サイドウォールベルトの典型的な故障モード（急速な劣化、層間剥離、サイドウォールの剥離、ベルトの早期破損）を解消します。高温の粉粒体を扱う生産ラインにおいて、安定した長期搬送性能を実現します。

主要技術データ

製品の利点

独自の加硫プロセスによる確実な接着

EPDMポリマーの高い飽和度により、ゴム製側壁、クリート、および布製カーカス間の接着は、コンベヤベルト業界におけるよく知られたボトルネックの1つとなっている。

ゴム配合の最適化と現場調整済みの高温加硫パラメータの適用により、層間接着性能を大幅に向上させました。高温下での連続使用においても、ベルト本体、波型側壁、横方向のクリートはしっかりと接着された状態を維持します。層間剥離、内部気泡の発生、側壁やクリートの剥離といった一般的な現場故障はほぼ回避されます。これは、側壁接合部に周期的な屈曲応力が常に加わる大角度傾斜搬送において特に重要です。

耐用年数を延ばして総運用コストを削減

EPDMカバーコンパウンドは、優れた耐摩耗性と耐引裂性を備えています。ベルト全体の構造は良好な柔軟性を維持し、連続運転中の繰り返し屈曲疲労に耐えます。

市販の従来型耐熱サイドウォールベルトと比較して、このEPDMバージョンは同等の高温条件下で2～4倍の長寿命を実現します。プラント保守チームは、ベルト交換頻度の低減、スペアパーツ在庫の負担軽減、ベルト故障による生産停止時間の短縮といったメリットを享受できます。連続プロセス工場においては、こうした間接的なコスト削減効果は、ベルトの初期購入価格を上回る場合が少なくありません。

あるセメント工場からの現場フィードバック：標準的な耐熱ベルトから当社のEPDMグレードに切り替えたところ、クリンカー搬送ラインの稼働時間が2～4倍に延びました。

熱衝撃や温度変動に対する優れた耐熱性

EPDMゴムは、一般的なゴムグレードに比べて、耐熱性、耐酸素性、耐オゾン性、耐紫外線性に優れています。また、長時間の熱にさらされても、硬化や表面のひび割れを起こしにくいという特長があります。

配合されたカバーゴムは、安定した高温使用に加え、高温のクリンカー、スラグ、または焼成鉱石がベルト表面に落下した際に頻繁に発生する300℃までの瞬間的な熱衝撃にも耐えます。熱負荷下でも寸法安定性が維持され、カーカスの収縮と永久変形は許容範囲内に抑えられ、層間結合強度は周期的な温度変化によって急激に低下しません。

複雑な環境下でも優れた耐薬品性と耐候性を発揮します。

EPDM化合物は、弱酸、弱アルカリ、水蒸気、および多くの一般的な工業用化学薬品に対して耐性があり、高温の腐食性粉粒体の輸送に適しています。

屋外や開放型の工場環境に設置した場合、このベルトは日光、雨、大きな温度変化に耐えます。長期間の屋外暴露でもすぐに脆くなることはなく、定期的な点検や修理の作業量を最小限に抑えるのに役立ちます。

代表的な用途と搬送対象物

エンジニアおよび調達担当者は、プロジェクトの予備評価のために下記の適用マトリックスを参照できます。最終仕様は、実際の現場温度、塊の大きさ、衝撃荷重、傾斜角を組み合わせて確定する必要があります。

そして購入者および現場技術者向けエンジニアリングノート

1. お問い合わせの際は、主要な運転パラメータ（連続最大材料温度、瞬間最高温度、材料塊サイズ、ベルト幅、必要なクリート高さ、側壁高さ、コンベヤ傾斜角度、ベルト走行速度、材料処理量）をご提出ください。これらのデータは、過剰仕様や仕様不足を回避するために役立ちます。
2. 最高級のEPDM製サイドウォールコンベヤベルトにも使用限界があります。300℃を超える高温の鋭利な大型破片が長時間直接接触すると、カバーゴムの損傷が加速します。お客様の現場でこのような過酷な状況が発生する場合は、構造最適化のご提案について弊社の技術チームまでご連絡ください。
3. 設置とメンテナンスの質は、実際の耐用年数に大きく影響します。位置ずれ、過度の張力、スカートボードの摩擦不良は、側壁の早期摩耗を引き起こします。現場の設置チームには、コンベアシステムの操作マニュアルに従うよう指示してください。
4. 当社では、お客様のご要望に応じた寸法、クリート間隔、側壁高さ、および衛生的な資材取り扱いのための特殊な食品グレードEPDMコンパウンドに対応しています。
5. プロジェクトのレビューのために、社内評価用の完全なラボ試験記録が記載された技術データシート（PDF）をご請求いただけます。

よくある質問

Q1：EPDMサイドウォールコンベヤベルトの連続運転における最高温度は何度ですか？

当社のEPDMサイドウォールコンベヤベルトは、300℃の短時間熱衝撃に耐えることができます。連続使用温度には一定の数値はありません。実際の性能は、ゴムの配合、カーカス生地のグレード、高温材料がベルト表面に接触する時間によって異なります。現場の温度測定値をお送りいただければ、当社のエンジニアが最適なベルトグレードをご提案いたします。

Q2：高温用サイドウォールベルトのサイドウォールが剥がれるのはなぜですか？

実際のプロジェクト事例から、剥離は主に加硫接着の不十分さ、頻繁な急激な温度変化、高温の塊による衝撃、ベルト張力の誤り、コンベアのずれなど、いくつかの原因から発生します。当社独自の加硫処理により、層間接着性が向上し、剥離リスクを低減します。たとえ優れたベルト素材を使用しても、設置不良や定期メンテナンスの怠慢を補うことはできません。

Q3：見積もりを依頼する際に、どのような情報を提供する必要がありますか？

正確な技術提案と価格見積もりを作成するために、材料の温度、塊の大きさ、ベルト幅、側壁の高さ、およびクリートの寸法をご用意ください。また、コンベアの傾斜角度、ベルト速度、および材料処理量も必要です。現場の写真やオリジナルの図面があると、技術評価を迅速に進めることができます。

Q4：EPDMサイドウォールコンベヤベルトは屋外で使用できますか？

はい、屋外設置でも問題なく使用できます。EPDMゴムは優れたオゾン耐性と紫外線耐性を備えています。工場敷地内の長期間にわたる日照・雨天サイクル下では、天然ゴムやSBRベルトよりも優れた性能を発揮します。

カスタム見積もりを取得する

現場の状況、材料特性、図面ファイルをお送りください。弊社の技術チームがお客様のご要望を精査し、最適な製品仕様と正式な見積もりをご提示いたします。社内での確認用に、技術データシートをダウンロードしてご活用ください。