セラミックプーリーラギングは、コンベヤ駆動プーリー用に設計された高性能表面保護ソリューションです。ベルトの滑り、急速な摩耗、材料の堆積、プーリーの短いサービスサイクルなど、コンベヤの一般的な問題点を解決します。当社の製品群は、 冷間接着プーリーラギング工場での高温加硫作業なしで現場での取り付けができるように設計されている。
当社のセラミックライニングは、高硬度92%アルミナセラミックタイルを丈夫なゴム基材に接着したものです。このハイブリッド構造により、作業面が濡れたり、泥だらけになったり、スラリーで覆われたりした場合でも、むき出しの鋼板や通常のゴムライニングに比べてはるかに高い摩擦力を発揮します。鉱業、採石業、骨材加工業、港湾ターミナル、重量物運搬現場などで幅広く採用されています。
当社独自の冷間接着プーリーライニングは、独自のCN表面層を採用しています。最大の特長は、高温加硫や事前研磨作業が不要なことです。高温硬化工程が不要なため、現場での作業環境を大幅に改善できます。
この断熱材を当社のQMH冷間接着接着剤シリーズと組み合わせることで、堅牢で長期的な接着性能と、現場での一貫した信頼性を実現します。実際の現場でのフィードバックによると、断熱材を使用していないプーリーと比較して、プーリーの耐用年数を3倍以上に延ばすことができます。
設置作業はすべて現場で完了できます。プーリーを分解してオフラインで輸送する必要はありません。これにより、機器のダウンタイムが大幅に短縮され、現場での作業量も削減され、簡単で時間のかからない取り付け作業が可能になります。
コールドボンドプーリーラギングを選ぶ理由
| コールドボンドプーリーラギング |
| 現場での取り付けが可能。プーリーの取り外しは不要です。 |
| 特別な機器の購入は不要です |
| 接着品質は、現場の温度、湿度、施工者の経験といった環境要因に左右される。 |
| ダウンタイムが短く、全体的な運用コストが低い。 |
注:弊社では、熱加硫処理を施したプーリーライニングは提供しておりません。弊社のセラミック製プーリーライニングはすべて、現場での施工に適した冷間接着方式を採用しております。
摩擦係数参考表
| 労働条件 | 鋼板表面(断熱材なし) | QMHゴムライニング | QMHセラミックラギング |
| ドライ | 0.35-0.40 | 0.40-0.45 | 0.75-0.85 |
| 濡れた | 0.10-0.15 | 0.33-0.38 | 0.50-0.80 |
| 泥 | 0.05-0.10 | 0.22-0.30 | 0.45-0.50 |
よくある故障とその原因
| 故障現象 | 主な理由 |
| 遅れたエッジリフティング | プーリー表面の清掃不良、接着剤の塗布不良、ベルトのトラッキング不良 |
| セラミックタイルが剥がれ落ちる | 過度の衝撃荷重、不適切な設置、ゴムベースの劣化 |
| 取り付け後もベルトが滑る | 溝が厚い泥で塞がれている。敷板の厚さが一致していない。 |
ベルトの滑りやプーリーシェルの摩耗による予期せぬダウンタイムを削減しましょう。頻繁なプーリーのオーバーホールや交換の代わりに、当社の冷間接着セラミックライニングを取り付けてコンベヤの搬送量を安定させましょう。工場での高温加硫処理のためにプーリーをオフラインで輸送する必要はありません。プーリーの寸法、使用状況、材質の詳細をお送りいただければ、当社のエンジニアリングチームがお客様のコンベヤシステムに最適なソリューションをご提案いたします。
A:弊社では冷間接着式プーリーライニングのみをご提供しております。取り付け作業はすべて現場で完了でき、プーリーを取り外す必要はありません。高温加硫ライニングは弊社製品ラインナップにはございません。プーリーの修理に伴う生産停止時間を最小限に抑えたい場合は、冷間接着式ソリューションが最適です。
A:当社のテクスチャードセラミックタイルは、駆動プーリーに最適化されています。ベンドプーリーやリターンプーリーには、標準的なゴムライニングの方がコスト効率に優れている場合が多くあります。プーリーごとの推奨事項については、当社の技術チームにお問い合わせください。
A:湿潤で泥濘の多い環境では、セラミックライニングははるかに高い摩擦保持力を発揮します。摩耗の激しい現場では、実例によると、通常のゴムライニングの2~4倍の耐用年数を実現できます。正確な数値は、材料の摩耗性、ベルト速度、1日の稼働時間によって異なります。
A:プーリー表面の錆、ほこり、グリースを徹底的に清掃してください。QMHコールドグルーの操作手順をよく読んでください。現場の温度と湿度は最終的な接着結果に影響します。大雨や過度に湿気の多い屋外では接着作業を行わないでください。
A:当社のセラミックタイルは柔軟なゴムマトリックスに埋め込まれており、鋭利なエッジが突き出ていません。正しく設置すれば、ベルトカバーの異常摩耗は発生しません。不適切な設置やタイルのエッジの損傷が、ベルト損傷の主な原因となります。
当社のダイヤモンドプーリー用ラギングは、現場での冷間接着取り付け専用に作られたゴム製ドラムカバーです。
コンベアのオペレーターは、ベルトの滑り、脱線、むき出しの金属製プーリーの摩耗や腐食など、常に頭痛の種を抱えています。このラギングは、バルク材搬送ラインにおけるこうした現実的な問題点を解決します。
このラギングには、特殊なCN前処理層を組み込んでいます。高温加硫処理は不要です。また、プーリー金属表面の時間のかかる研磨作業も省けます。これにより、高温での面倒な作業が不要になり、現場作業がよりクリーンになります。このラギングを当社のQMH冷間接着接着剤シリーズと組み合わせることで、現場での確実な接着と長期にわたる信頼性の高い性能を実現します。
この断熱材を既存のプーリーに取り付けることで、保護されていないむき出しのドラムに比べて、3倍以上の長寿命を実現できます。
すべて現場で完結します。プーリーをフレームから取り外したり、修理工場に送ったりする必要はありません。生産停止時間が短縮されます。現場での作業フローが簡素化され、コンベアの稼働再開が迅速化されます。
簡単なメモ: 当社では、熱加硫処理を施したプーリーライニングは提供しておりません。下記の表は市場参考情報としてのみご活用ください。お客様のサイトに適したオプションを検討される際に、違いをご理解いただくためのものです。
| 当社のコールドボンドプーリーラギング | 市販の熱加硫プーリーライニング(弊社では供給しておりません) |
| 現場で取り付け可能。プーリーの取り外しや分解は不要です。 | プーリーは取り外す必要があり、すべてのラギング作業は工場の作業場で行われます。 |
| 特別な加硫装置を購入する必要はありません | 専用の高温加硫機が必要 |
| 接着品質は、現場の温度、湿度、および施工者の経験によって変化する可能性があります。 | 債券は安定しており、現場の天候の影響をほとんど受けない。 |
| ダウンタイムが短く、運用コストを低く抑えることができます。 | 長期にわたる生産停止、全体的なコスト上昇 |
この冷間接着ダイヤモンドプーリーライニングは、ベルトコンベアの駆動プーリー、曲げプーリー、テールプーリーに適しています。多くのバルクハンドリング業界で広く使用されています。
濡れた場所、泥だらけの場所、埃っぽい場所など、滑りやベルトのずれが頻繁に発生するような環境で最高の性能を発揮します。
| 製品 | 仕様 | 梱包サイズ(mm) | 体重(kg) |
| ダイヤモンド耐摩耗性ラギング
|
DRL10-2000/10000-X (B/O/R) | 10×2000×10000 | 230 |
| DRL12-2000/10000-X (B/O/R) | 12×2000×10000 | 280 | |
| DRL15-2000/10000-X (B/O/R) | 15×2000×10000 | 350 | |
| DRL20-2000/10000-X (B/O/R) | 20×2000×10000 | 470 | |
| ダイヤモンド難燃性断熱材
|
DRL10-2000/10000-K (B/O/R) | 10×2000×10000 | 230 |
| DRL12-2000/10000-K (B/O/R) | 12×2000×10000 | 280 | |
| DRL15-2000/10000-K (B/O/R) | 15×2000×10000 | 350 | |
| DRL20-2000/10000-K (B/O/R) | 20×2000×10000 | 470 |
冷間接着断熱材の不具合の多くは、ゴム製品自体が原因ではありません。ほとんどの問題は、現場での回避可能なミスに起因しています。設置作業を開始する前に、これらの点を常に念頭に置いておきましょう。
準備段階で少し注意を払うだけで、プーリーのラギングの実際の使用寿命が大幅に延びます。
A: いいえ。現場での取り付けが最大の利点の1つです。プーリーはコンベアフレームに取り付けたままにできます。とはいえ、金属表面を徹底的に清掃する必要があります。QMH冷間接着剤を塗布する前に、錆、油、古いゴムの残りなどを拭き取ってください。表面の清掃不良は、実際のプロジェクトで耐用年数が短くなる最大の原因です。
A:適切な設置と通常の運転条件下であれば、プーリーはむき出しの金属製ドラムよりも3倍以上長持ちします。ただし、実際の使用状況によって結果は変わることを念頭に置いてください。ベルトの張力、搬送物の摩耗性、現場の湿度、設置品質など、すべてが影響します。
A:この製品は、高耐久性の布製ベルトやスチールコードコンベヤベルト向けに設計されています。軽量で低負荷のベルトをご使用の場合は、弊社の技術チームまでご連絡ください。より適切なラギング材をご提案いたします。
A:気温、湿度、そして施工者の技術レベルは接着結果に影響します。大雨や氷点下の状況下での屋外作業は避けてください。接着剤の塗布手順を厳守することで、確実な接着が可能になります。
A:はい。当社のQMH冷間接着接着剤シリーズは、当社の断熱材に施されたCN前処理層専用に開発されています。接着剤と断熱材をセットで購入することで、互換性の問題を回避し、より優れた長期性能を実現できます。
A:お客様のご要望に応じた調整が可能です。プーリーの直径、ベルト速度、材質特性、実際の現場環境に基づいて、ゴムの硬度、ライニングの厚さ、ダイヤモンド溝の寸法を変更いたします。プーリーの仕様と現場の状況をお送りいただければ、弊社の技術スタッフが最適なご提案をさせていただきます。
プーリーの寸法、ベルトの型式、および使用条件の詳細をお知らせください。当社の技術チームが、お客様のコンベアシステムに最適な冷間接着ダイヤモンドプーリーライニングソリューションをご提案いたします。
当社の平型プーリーライニング(冷間接着タイプ)は、コンベヤシステムのドラムやプーリーに広く使用されているゴムライニングソリューションです。特殊なCN接着層を採用したこの冷間接着プーリーライニングは、設置時の高温加硫や表面研磨作業を不要にします。従来の高温加硫プーリーライニングに比べて、より環境に優しい代替品です。
この平らなゴム製ラギングを当社のQMH冷間接着接着剤シリーズと組み合わせることで、安定した接着性能と大幅な耐用年数延長を実現できます。エンドユーザー現場では、当社の冷間接着平らラギングを取り付けたプーリーの耐用年数は、ラギングなしのプーリーと比較して3倍以上に延ばすことができます。
現場での設置は、この製品の最大の強みの一つです。技術者は現場で直接、ラギング作業を完了できるため、プーリーを工場に送り返す必要がありません。これにより、システムのダウンタイムが短縮され、現場での作業負荷が軽減され、コンベアのメンテナンスプロジェクトの作業効率が向上します。
仕様
| 製品 | 仕様 | 梱包サイズ(mm) | 体重(kg) |
| 平らな耐摩耗性断熱材
|
PRL10-2000/10000-X (B/O/R) | 10×2000×10000 | 298 |
| PRL12-2000/10000-X (B/O/R) | 12×2000×10000 | 333.5 | |
| PRL15-2000/10000-X (B/O/R) | 15×2000×10000 | 400 | |
| PRL20-2000/10000-X (B/O/R) | 20×2000×10000 | 521 | |
| 平らな難燃性断熱材
|
PRL10-2000/10000-K (B/O/R) | 10×2000×10000 | 298 |
| PRL12-2000/10000-K (B/O/R) | 12×2000×10000 | 399 | |
| PRL15-2000/10000-K (B/O/R) | 15×2000×10000 | 457 | |
| PRL20-2000/10000-K (B/O/R) | 20×2000×10000 | 595 |
冷間接着 vs 高温加硫プーリーライニング
| コールドボンドプーリーラギング | 熱加硫プーリーラギング |
| 現場での設置作業のみで、コンベアフレームからのプーリーの分解・取り外しは不要です。 | 断熱材の交換および取り付けは、工場内の作業場で完了する必要があります。 |
| 高価な加硫装置への投資は不要です | 専用の高温加硫装置および関連工具が必要です。 |
| 接着性能は、現場の環境要因(温度、湿度)や現場作業員の技能に左右される。 | 接着強度は安定しており、現場の温度や湿度の変化の影響をほとんど受けない。 |
| コンベアの停止時間が短縮され、サイト全体の運営コストが削減されます。 | システム停止時間が長くなり、総運用・管理コストが増加する。 |
A:通常は不要です。当社の冷間接着式フラットプーリーライニングは、プーリーを機械から取り外すことなく現場でのラッピングが可能です。迅速なメンテナンスに最適です。注:プーリー表面がひどく損傷している場合は、ライニングを貼る前に基本的な清掃が必要です。
A:弊社のQMH冷間接着剤シリーズとの併用を強くお勧めします。同シリーズの接着剤を使用することで、確実な接着強度と長寿命が保証されます。他社製の同シリーズ以外の接着剤を使用すると、早期の剥離が発生する可能性があります。
A:はい。QMH彫刻機を使用すれば、平らなゴムシートにダイヤモンド柄、ヘリンボーン柄、その他カスタムパターンを彫刻できます。パターン加工されたゴムシートは、滑り止め性能をさらに向上させ、付着した材料の排出を促進します。
A:現場の温度と湿度は接着効果に大きな影響を与えます。極端に低い温度や高湿度の条件下での施工は避けてください。最良の結果を得るためには、当社の現場作業ガイドラインに従ってください。
A:中張力および高張力のコンベヤプーリーに対応し、曲げプーリーにも使用できます。超高張力・高負荷の作業条件については、技術的な検討のため、コンベヤの仕様をお送りください。
A:通常の運転条件下では、適切に取り付けられたコールドボンド式平型プーリーライニングは、裸の金属製プーリーと比較して、プーリーの耐用年数を3倍以上延ばすことができます。実際の耐用年数は、材質、負荷、および現場の作業環境によって異なります。
10月 30, 2026
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