세라믹 풀리 래깅
다이아몬드 풀리 래깅
평면 래깅
세라믹 풀리 래깅
다이아몬드 풀리 래깅
평면 래깅
세라믹 풀리 래깅
다이아몬드 풀리 래깅
평면 래깅
세라믹 풀리 래깅
다이아몬드 풀리 래깅
평면 래깅

풀리 래깅

고성능 세라믹 풀리 라이닝은 벨트 미끄러짐, 빠른 마모, 이물질 축적 및 풀리 수명 단축 문제를 해결합니다. 냉간 접착 방식이므로 공장 열가황 처리 없이 현장에서 설치가 가능합니다. 92% 알루미나 세라믹 타일과 고무 백킹의 조합으로 광산, 채석장 및 항만 벌크 자재 처리 분야에서 습하고 진흙탕인 환경에서도 탁월한 마찰력을 제공합니다.

제품 개요

세라믹 풀리 라이닝은 컨베이어 구동 풀리를 위해 설계된 고성능 표면 보호 솔루션입니다. 벨트 미끄러짐, 빠른 마모, 이물질 축적, 짧은 풀리 수명 주기 등 일반적인 컨베이어 문제점을 해결합니다. 당사의 제품군은 이러한 문제점 해결에 중점을 두고 있습니다. 냉간 접착 풀리 래깅공장에서의 열가황 작업 없이 현장에서 바로 설치할 수 있도록 설계되었습니다.

당사의 세라믹 라이닝은 고경도 92% 알루미나 세라믹 타일을 견고한 고무 지지대에 접착하여 제작됩니다. 이러한 하이브리드 구조는 작업 표면이 젖거나 진흙탕이거나 슬러리로 덮여 있어도 일반 강철이나 일반 고무 라이닝보다 훨씬 높은 마찰력을 제공합니다. 이 제품은 광산, 채석장, 골재 가공, 항만 터미널 및 중장비 벌크 자재 처리 현장에 널리 사용됩니다.

 

콜드 본드 풀리 래깅

당사의 냉간 접착 풀리 라이닝은 독자적인 CN 표면층을 특징으로 합니다. 가장 큰 장점은 열 경화 공정이나 사전 연마 작업이 필요 없다는 것입니다. 고온 경화 단계가 없어 훨씬 친환경적인 현장 작업이 가능합니다.

이 래깅을 당사의 QMH 냉간 접착 제품군과 함께 사용하면 견고하고 장기적인 접착 성능과 일관된 현장 신뢰성을 얻을 수 있습니다. 실제 현장 피드백에 따르면 래깅을 사용하지 않은 풀리에 비해 풀리 수명을 3배 이상 연장할 수 있습니다.

모든 설치 작업은 현장에서 완료할 수 있습니다. 풀리를 분해하여 다른 곳으로 운송할 필요가 없습니다. 장비 가동 중지 시간을 크게 줄이고 현장 작업량을 낮추며 간편하고 시간 절약적인 설치 작업을 제공합니다.

 

냉간 접착 풀리 래깅을 선택하는 이유는 무엇일까요?

콜드 본드 풀리 래깅
현장 설치 가능; 풀리 분리 불필요
별도의 특수 장비 구매가 필요하지 않습니다.
접착 품질은 현장 온도, 습도 및 시공자의 경험과 같은 주변 환경 요인의 영향을 받습니다.
짧은 가동 중단 시간, 낮은 전체 운영 비용

참고: 당사는 열가황 풀리 단열재를 공급하지 않습니다. 당사의 모든 세라믹 풀리 단열재는 현장 시공을 위한 냉간 접착 방식을 채택하고 있습니다.

 

QMH 세라믹 단열재의 주요 특징

  • 고무 베이스에 삽입된 92% 알루미나 세라믹 인서트는 무거운 하중에도 컨베이어 벨트가 미끄러지는 것을 효과적으로 방지합니다.
  • 세라믹 블록 사이에 있는 홈이 파인 고무 부분은 안정적인 물 배출과 진흙 자가 세척 성능을 제공합니다. 진흙탕, 슬러리 및 미세한 이물질이 풀리 표면에 달라붙거나 쌓이지 않습니다.
  • 지속적인 고하중 작업 환경에서도 탁월한 내마모성을 제공하며, 일반 고무 단열재보다 훨씬 긴 수명을 자랑합니다.
  • 고품질 고무 지지층이 접촉을 완충하여 구동 풀리와 컨베이어 벨트 사이의 마찰 마모를 줄여줍니다.
  • 동일한 적재 조건에서 컨베이어 벨트 장력을 낮출 수 있어 고가의 컨베이어 벨트 수명을 직접적으로 연장하는 데 도움이 됩니다.

 

 

마찰 계수 참고표

근무 조건 강철 표면 (단열재 없음) QMH 고무 단열재 QMH 세라믹 단열재
마른 0.35-0.40 0.40-0.45 0.75-0.85
젖은 0.10-0.15 0.33-0.38 0.50-0.80
진흙 0.05-0.10 0.22-0.30 0.45-0.50

 

일반적인 적용 시나리오

  • 가혹하고 열악한 작동 환경에서 작동하는 컨베이어 풀리
  • 습하고, 진흙탕이며, 슬러리가 많고, 마모성이 매우 높은 광석, 암석 및 골재를 운반하는 벌크 자재 운송
  • 높은 시동 토크를 갖춘 고하중, 고장력 컨베이어 시스템
  • 구동 풀리: 최상의 접지력을 위해 표면 요철 및 입자 질감 처리된 세라믹 타일을 선택하십시오.
  • 광산 현장, 분쇄 공장, 항만 야적장, 시멘트 공장 및 모래 처리 라인에 적합합니다.

설치 및 정기 유지보수 가이드

냉간 접합 설치 시 유의사항

  • 풀리 강철 외피를 철저히 청소하십시오. 녹, 기름때, 오래된 고무 찌꺼기를 제거하십시오. 아주 작은 먼지라도 접착력을 약화시킬 수 있습니다.
  • 작업 현장의 온도는 10~35℃ 사이로 유지하는 것이 가장 좋습니다. 폭우, 심한 이슬 또는 습도가 높은 야외 작업은 피하십시오.
  • QMH 냉간접착제를 사용할 때는 사용 설명서를 반드시 준수하십시오.
  • 고무망치나 롤러 도구를 사용하여 각 단열재를 완전히 눌러 공기 방울을 제거하십시오.
  • 컨베이어 시스템을 재가동하기 전에 24시간 동안 완전히 경화시키십시오. 사전에 부하 테스트를 하지 마십시오.

 

일상 및 월간 유지보수를 위한 간단한 점검 체크리스트

  • 매일 빠르게 점검하세요: 타일이 떨어지거나, 가장자리가 들리거나, 마감재 사이의 틈이 있는지 확인하세요.
  • 주간 점검: 깨진 세라믹 타일이 있는지, 배수 홈에 흙이 끼어 있는지 확인하십시오. 흙이 쌓이면 즉시 청소하십시오.
  • 분기별 점검: 고무 뒷면의 잔여 두께를 측정하고, 고무가 너무 얇아지기 전에 교체 계획을 세우십시오.

 

일반적인 고장 및 가능한 원인

 

실패 현상 주된 이유
뒤처진 가장자리 들어올리기 풀리 표면 청소 불량; 접착제 도포 불량; 벨트 트래킹 불량
세라믹 타일이 떨어져 나갑니다 심한 충격 하중; 잘못된 설치; 노후된 고무 받침대
설치 후에도 벨트가 계속 미끄러집니다. 두꺼운 진흙으로 홈이 막힘; 덮개층 두께 불일치

 

QMH 냉간 접착 세라믹 풀리 단열재를 선택해야 하는 이유는 무엇일까요?

벨트 미끄러짐과 풀리 쉘 마모로 인한 계획되지 않은 가동 중단 시간을 줄이십시오. 잦은 풀리 정비 또는 교체 대신, 당사의 냉간 접착 세라믹 래깅을 설치하여 컨베이어 출력을 안정화하십시오. 공장에서 열가황 처리를 위해 풀리를 분리하여 보낼 필요가 없습니다. 풀리 치수, 작동 상태 및 재질 정보를 보내주시면 당사 엔지니어링 팀이 귀사의 컨베이어 시스템에 맞는 맞춤형 솔루션을 제공해 드립니다.

 

자주 묻는 질문

Q1: 세라믹 풀리 래깅 설치에 어떤 옵션을 제공하시나요?

A: 저희는 냉간 접착 풀리 단열재만 제공합니다. 모든 장착 작업은 풀리를 탈거하지 않고 현장에서 완료할 수 있습니다. 열가황 단열재는 저희 제품 라인에서 제공하지 않습니다. 풀리 보수 작업으로 인한 생산 중단을 최소화해야 하는 경우, 냉간 접착 방식이 최적의 선택입니다.

Q2: 세라믹 풀리 러깅은 비구동 풀리에도 효과가 있을까요?

A: 당사의 질감이 있는 세라믹 타일은 구동 풀리에 최적화되어 있습니다. 굽힘 풀리 또는 복귀 풀리의 경우, 표준 고무 라이닝이 비용 효율적인 성능을 제공하는 경우가 많습니다. 풀리 종류별 권장 사항은 당사 기술팀에 문의하십시오.

Q3: 일반 고무 단열재에 비해 수명 향상은 어느 정도 기대할 수 있습니까?

A: 습하고 진흙탕인 환경에서 세라믹 라이닝은 훨씬 높은 마찰 유지력을 보여줍니다. 마모가 심한 현장에서는 일반 고무 라이닝보다 수명이 2~4배 더 긴 것으로 나타났습니다. 정확한 수치는 재료의 마모성, 벨트 속도 및 일일 가동 시간에 따라 달라집니다.

Q4: 콜드 본드 시공을 위해 필요한 사전 준비 작업은 무엇입니까?

A: 풀리 표면의 녹, 먼지, 기름때를 완전히 제거하십시오. QMH 냉접착제 사용 설명서를 꼼꼼히 따르십시오. 현장의 온도와 습도는 최종 접착 결과에 영향을 미칩니다. 폭우가 내리거나 지나치게 습한 야외에서는 접착 작업을 하지 마십시오.

Q5: 단단한 세라믹 타일이 컨베이어 벨트 덮개를 손상시킬까요?

A: 저희 세라믹 타일은 유연한 고무 매트릭스에 내장되어 있어 날카로운 모서리가 돌출되어 있지 않습니다. 올바르게 설치하면 벨트 커버의 비정상적인 마모가 발생하지 않습니다. 부적절한 설치 또는 타일 모서리 손상이 벨트 손상의 주요 원인입니다.

 

제품 개요

당사의 다이아몬드 풀리 라이닝은 현장 냉간 접착 시공 전용으로 제작된 고무 드럼 커버입니다.

컨베이어 작업자들은 벨트 미끄러짐, 벨트 이탈, 금속 풀리의 마모 및 부식 등 끊임없는 문제에 직면합니다. 이 지그는 이러한 실제적인 문제점들을 해결하여 벌크 자재 처리 라인의 효율성을 높여줍니다.

이 단열재에는 특수 CN 전처리층이 적용되어 있어 열 가황 작업이 필요 없습니다. 또한 풀리 금속 표면을 연마하는 번거로운 작업도 생략할 수 있습니다. 따라서 고온 작업이 필요 없어 현장 작업이 더욱 깔끔해집니다. 이 단열재를 당사의 QMH 냉간 접착제와 함께 사용하면 견고한 접착력과 현장에서의 안정적인 장기 성능을 확보할 수 있습니다.

이 단열재를 기존 풀리에 장착하면 보호되지 않은 맨 드럼에 비해 수명을 3배 이상 연장할 수 있습니다.

모든 작업이 현장에서 바로 이루어집니다. 풀리를 프레임에서 분리하거나 작업장으로 보낼 필요가 없습니다. 생산 중단 시간이 줄어들고, 간소화된 현장 작업 흐름으로 컨베이어 시스템을 더 빠르게 재가동할 수 있습니다.

 

당사의 냉간 접착 다이아몬드 풀리 래깅을 사용하면 얻을 수 있는 이점

  • 물과 슬러리에 대한 배수가 잘 됨다이아몬드 모양의 홈은 고무 라이닝과 컨베이어 벨트 사이에 갇힌 물, 진흙, 미세 먼지를 밀어냅니다. 고무 표면 아래에 습기가 끼지 않습니다.
  • 드럼 표면에 물질이 쌓이는 것을 방지합니다.먼지, 끈적이는 미세 입자 및 부피가 큰 폐기물은 풀리에 쌓이지 않습니다. 컨베이어 벨트가 궤도를 이탈하는 가장 흔한 원인 중 하나는 쌓인 잔해물입니다.
  • 마찰력이 추가되어 벨트 미끄러짐을 방지합니다.돌출된 다이아몬드형 질감은 풀리와 벨트 사이의 마찰력을 높여줍니다. 무거운 하중에도 잘 견디며, 벨트 미끄러짐으로 인한 예기치 않은 정지 현상이 줄어듭니다.
  • 금속 풀리를 보호하세요두꺼운 고무는 거친 모래, 지속적인 마찰 및 부식성 물질로부터 드럼을 보호합니다. 금속 드럼의 마모 속도가 훨씬 느려지고 풀리 교체 빈도도 훨씬 줄어듭니다.
  • 고강도 벨트와 함께 사용 가능이 다이아몬드 패턴은 고강도 직물 벨트뿐만 아니라 중량물 컨베이어 시스템에 사용되는 강철 코드 벨트에도 적합합니다.
  • 대규모 장비 투자 불필요: 저희의 냉간접착제만 있으면 됩니다. 부피가 큰 가황 장비를 전혀 구입할 필요가 없습니다.

간단히 알려드리겠습니다. 당사는 열가황 처리된 풀리 단열재는 제공하지 않습니다. 아래 표는 시장 참고용으로만 제공되며, 현장 적용 옵션을 평가하실 때 차이점을 이해하는 데 도움이 될 것입니다.

 

당사의 냉간 접착 풀리 단열재 시장용 열가황 풀리 단열재 (당사 제품 아님)
현장에서 설치 가능. 풀리를 제거하거나 분해할 필요가 없습니다. 풀리는 제거해야 하며, 모든 단열 작업은 공장 작업장에서 수행해야 합니다.
특수 가황 장비를 구입할 필요가 없습니다. 전용 열가황 기계가 필요합니다
접착 품질은 현장 온도, 습도 및 시공자의 경험에 따라 달라질 수 있습니다. 본드는 안정적인 상태를 유지하며 현장 날씨의 영향을 거의 받지 않습니다.
가동 중단 시간이 짧아 운영 비용을 낮게 유지할 수 있습니다. 장기간 생산 중단, 전반적인 비용 증가

 

사람들이 이 지연 현상을 사용하는 곳

이 냉간 접착 다이아몬드 풀리 라이닝은 벨트 컨베이어의 구동 풀리, 굽힘 풀리 및 꼬리 풀리에 적합합니다. 다양한 벌크 자재 처리 산업에서 널리 사용됩니다.

  • 광산 및 채석장
  • 항만 벌크 화물 터미널
  • 시멘트 및 골재 가공 공장
  • 석탄 화력 발전소 컨베이어 라인
  • 모래 및 자갈 생산 현장
  • 비료 및 대량 화학물질 취급 시설

 

이 제품은 습하고 진흙탕이며 먼지가 많은 환경, 즉 미끄러짐과 벨트 이탈이 빈번하게 발생하는 곳에서 최상의 성능을 발휘합니다.

 

제품 사양 포장 크기(mm) 무게(kg)
다이아몬드 내마모성 래깅

 

DRL10-2000/10000-X (B/O/R) 10×2000×10000 230
DRL12-2000/10000-X (B/O/R) 12×2000×10000 280
DRL15-2000/10000-X (B/O/R) 15×2000×10000 350
DRL20-2000/10000-X (B/O/R) 20×2000×10000 470
다이아몬드 난연 단열재

 

DRL10-2000/10000-K (B/O/R) 10×2000×10000 230
DRL12-2000/10000-K (B/O/R) 12×2000×10000 280
DRL15-2000/10000-K (B/O/R) 15×2000×10000 350
DRL20-2000/10000-K (B/O/R) 20×2000×10000 470

 

흔히 발생하는 문제점들을 피하는 방법

냉간 접착 단열재 시공 실패의 상당수는 고무 제품 자체의 결함 때문이 아닙니다. 대부분의 문제는 현장에서 발생하는 피할 수 있는 실수에서 비롯됩니다. 시공 작업을 시작하기 전에 다음 사항들을 꼭 명심하십시오.

  1. 금속 표면을 완전히 청소하지 않아도 됩니다. 기름, 오래된 페인트, 녹 또는 남은 고무 찌꺼기 등의 흔적이 있으면 접착력이 약해집니다. 최고급 QMH 접착제조차도 더러운 강철 표면에는 단단히 붙지 않습니다.
  2. 폭우, 심한 이슬 또는 영하의 날씨에는 설치 작업을 진행하지 마십시오. 냉접착제는 이러한 날씨에서 제대로 경화되지 않습니다. 설치 작업은 날씨가 맑고 건조한 날에 진행하십시오.
  3. 냉접착제를 잘못 사용하면 접착력이 떨어집니다. 너무 얇게 바르거나 너무 많이 바르는 경우 모두 해당됩니다. 접착제 도포 지침을 준수하십시오. 접착제가 부족하면 접착력이 떨어지고, 과도하게 바르면 경화 시간이 길어집니다.
  4. 인접한 단열재 접합부 사이에 넓은 틈을 남겨두는 것은 좋지 않습니다. 열린 틈에는 미세 먼지와 슬러리가 끼게 됩니다. 반복적인 가동 과정에서 먼지가 쌓여 단열재 가장자리가 들뜨게 됩니다.
  5. 접착 후 컨베이어 시스템을 너무 빨리 재가동하지 마십시오. 충분한 경화 시간을 두십시오. 컨베이어 전원을 너무 빨리 켜는 것은 초기 단계에서 모서리 박리가 발생하는 주요 원인입니다.

 

준비 과정에서 조금만 더 신경을 쓰면 훨씬 더 오래 사용할 수 있는 풀리 래깅을 얻을 수 있습니다.

 

자주 묻는 질문

질문: 이 냉간 접착 다이아몬드 래깅을 설치하려면 풀리를 분해해야 하나요?

A: 아니요. 현장 설치가 가장 큰 장점 중 하나입니다. 컨베이어 프레임에 풀리를 장착한 상태로 설치하면 됩니다. 하지만 금속 표면은 철저히 청소해야 합니다. QMH 냉간 접착제를 바르기 전에 녹, 기름, 오래된 고무 찌꺼기를 깨끗이 닦아내세요. 실제 현장에서 표면 청소가 제대로 되지 않으면 제품 수명이 단축되는 가장 큰 원인이 됩니다.

질문: 풀리의 수명이 얼마나 연장될 것으로 예상하시나요?

A: 적절한 설치와 정상적인 작동 조건에서 풀리는 금속 드럼보다 3배 이상 오래 사용할 수 있습니다. 하지만 실제 사용 환경에 따라 결과가 달라질 수 있다는 점을 유념해야 합니다. 벨트 장력, 이송되는 물질의 마모성, 현장 습도, 설치 품질 등이 모두 결과에 영향을 미칩니다.

질문: 이 다이아몬드 홈 냉간 접착 래깅에 맞는 벨트 유형은 무엇입니까?

A: 본 제품은 고하중용 패브릭 벨트 및 스틸 코드 컨베이어 벨트에 적합하게 설계되었습니다. 만약 경량 저부하 벨트를 사용하시는 경우, 저희 기술팀에 문의해 주시면 더욱 적합한 래깅 제품을 안내해 드리겠습니다.

질문: 냉간 접착 시공 중 발생할 수 있는 문제점은 무엇인가요?

A: 온도, 습도, 그리고 시공자의 숙련도는 접착 결과에 영향을 미칩니다. 폭우나 결빙 시에는 야외 작업을 피하십시오. 저희가 안내해 드리는 접착제 도포 단계를 꼼꼼히 따라주시면 안정적인 접착이 가능합니다.

질문: 이 단열재에 맞는 냉간접착제도 판매하시나요?

A: 네. 저희 QMH 냉간접착제 시리즈는 저희 단열재의 CN 전처리층에 맞춰 특별히 제작되었습니다. 접착제와 단열재를 세트로 구매하시면 호환성 문제로 인한 번거로움을 피하고 장기적으로 더욱 뛰어난 성능을 누리실 수 있습니다.

질문: 제 프로젝트에 맞춰 두께, 고무 경도 또는 다이아몬드 홈 크기를 조정할 수 있나요?

A: 맞춤형 조정이 가능합니다. 풀리 직경, 벨트 속도, 재질 특성 및 실제 현장 환경에 따라 고무 경도, 라이닝 두께 및 다이아몬드 홈 치수를 변경해 드립니다. 풀리 사양과 현장 조건을 보내주시면 당사 기술팀에서 실용적인 제안을 드리겠습니다.

 

주문 및 맞춤 제작 정보

풀리 치수, 벨트 모델 및 작동 조건에 대한 자세한 정보를 알려주시면 당사 기술팀에서 귀사의 컨베이어 시스템에 적합한 냉간 접착 다이아몬드 풀리 라이닝 솔루션을 찾아드리겠습니다.

 

제품 개요

당사의 평판형 풀리 라이닝(냉간 접착 방식)은 컨베이어 시스템 드럼 및 풀리에 널리 사용되는 고무 라이닝 솔루션입니다. 특수 CN 접착층으로 제작된 이 냉간 접착 풀리 라이닝은 설치 시 열 가황 및 표면 연마 작업을 생략할 수 있어 기존의 열 가황 풀리 라이닝보다 친환경적인 대안입니다.

이 평면 고무 라이닝을 당사의 QMH 냉간 접착 접착제와 함께 사용하면 안정적인 접착 성능과 크게 연장된 수명을 얻을 수 있습니다. 최종 사용자 현장에서 당사의 냉간 접착 평면 라이닝을 장착한 풀리의 수명은 라이닝을 장착하지 않은 풀리에 비해 3배 이상 향상될 수 있습니다.

현장 설치는 이 제품의 가장 큰 장점 중 하나입니다. 기술자는 현장에서 직접 래깅 작업을 완료할 수 있으므로 풀리를 작업장으로 다시 보낼 필요가 없습니다. 이는 시스템 가동 중지 시간을 줄이고 현장 작업량을 낮추며 컨베이어 유지 보수 프로젝트의 작업 효율성을 향상시킵니다.

 

특징

  • 풀리 쉘에 자재가 쌓이는 것을 방지하고 컨베이어 벨트 정렬 불량 문제를 해결합니다.
  • 풀리 드럼과 컨베이어 벨트 사이의 마찰 계수를 높여 벨트 미끄러짐을 효과적으로 방지합니다.
  • 풀리 금속 외피의 마모, 긁힘 및 부식을 방지하고 풀리 기본 금속의 수명을 연장합니다.
  • QMH 조각기와 호환 가능: 다이아몬드 패턴, 헤링본 패턴 및 기타 다양한 크기의 맞춤형 질감을 평평한 고무 시트에 조각할 수 있습니다.
  • 특수 CN 사전 접착층 적용으로 열 가황 및 연마 공정을 생략하여 작업 현장의 유해 가스 및 폐기물을 줄입니다.

 

응용 프로그램

  • 중고장력 컨베이어 벨트 풀리 래깅
  • 벤드 풀리/스너브 풀리 고무 라이닝
  • 광산, 채석장, 시멘트 공장, 항만 벌크 자재 컨베이어 시스템
  • 기존 컨베이어 풀리 개조 및 유지보수 작업 (현장 수리 작업에 적합)

사양

제품 사양 포장 크기(mm) 무게(kg)
평평한 내마모성 단열재

 

PRL10-2000/10000-X (B/O/R) 10×2000×10000 298
PRL12-2000/10000-X (B/O/R) 12×2000×10000 333.5
PRL15-2000/10000-X (B/O/R) 15×2000×10000 400
PRL20-2000/10000-X (B/O/R) 20×2000×10000 521
평면형 난연 단열재

 

PRL10-2000/10000-K (B/O/R) 10×2000×10000 298
PRL12-2000/10000-K (B/O/R) 12×2000×10000 399
PRL15-2000/10000-K (B/O/R) 15×2000×10000 457
PRL20-2000/10000-K (B/O/R) 20×2000×10000 595

 

냉간 접착 vs 열간 가황 풀리 단열

콜드 본드 풀리 래깅 열가황 풀리 단열재
현장에서 모든 설치가 완료되며, 풀리를 분해하거나 컨베이어 프레임에서 제거할 필요가 없습니다. 단열재 교체 및 설치는 공장 작업장 내에서 완료해야 합니다.
고가의 가황 장비에 추가 투자가 필요하지 않습니다. 전용 열가황 장비 및 관련 공구가 필요합니다.
접착 성능은 현장 주변 환경 요인(온도, 습도)과 현장 작업자의 숙련도에 따라 달라집니다. 접착 강도는 안정적으로 유지되며, 현장의 온도 및 습도 변화에 거의 영향을 받지 않습니다.
컨베이어 가동 중단 시간 단축, 전체 현장 운영 비용 절감 시스템 종료 시간이 길어질수록 총 운영 및 관리 비용이 높아집니다.

 

자주 묻는 질문

Q1: 냉간 접착 평판 풀리 단열재를 시공하려면 컨베이어 프레임에서 풀리를 분리해야 하나요?

A: 일반적으로는 그렇지 않습니다. 당사의 냉간 접착식 평판 풀리 라이닝은 풀리를 기계에서 분리하지 않고도 현장에서 라이닝 작업을 할 수 있도록 지원합니다. 신속한 유지보수에 이상적입니다. 참고: 심하게 손상된 풀리 표면은 라이닝 작업 전에 기본적인 세척이 필요합니다.

Q2: 이 냉간 접착 풀리 래깅에는 어떤 접착제를 사용해야 하나요?

A: 저희 QMH 냉간접착제 시리즈와 함께 사용하시는 것을 강력히 권장합니다. 호환되는 접착제를 사용하시면 접착력이 더욱 안정적이고 작업 수명이 연장됩니다. 호환되지 않는 타사 접착제를 사용하시면 박리가 조기에 지연될 수 있습니다.

Q3: 평평한 고무 표면 외에 무늬가 있는 표면을 얻을 수 있나요?

A: 네. QMH 조각기를 사용하여 평평한 고무 깔개 시트에 다이아몬드, 헤링본 및 기타 맞춤 패턴을 조각할 수 있습니다. 패턴이 있는 깔개는 미끄럼 방지 성능을 더욱 향상시키고 이물질이 달라붙는 것을 방지합니다.

Q4: 어떤 환경이 냉간 접착 풀리 래깅 성능을 제한합니까?

A: 현장의 온도와 습도는 접착 효과에 상당한 영향을 미칩니다. 극저온이나 심한 습기 환경에서는 시공 작업을 피하십시오. 최상의 결과를 얻으려면 당사의 현장 작업 지침을 따르십시오.

Q5: 이 평면 냉간 접착 단열재에 적합한 컨베이어 시스템은 무엇입니까?

A: 이 제품은 중장력 및 고장력 컨베이어 풀리에 적합하며, 벤드 풀리에도 사용할 수 있습니다. 초고장력 고하중 작업 환경의 경우, 컨베이어 사양을 보내주시면 기술 검토를 진행해 드리겠습니다.

Q6: 서비스 수명 향상은 어느 정도 기대할 수 있나요?

A: 정상적인 작동 조건에서, 냉간 접착 평판 풀리 라이닝을 제대로 설치하면, 라이닝이 없는 금속 풀리에 비해 풀리 수명을 3배 이상 연장할 수 있습니다. 실제 수명은 재질 종류, 하중 및 작업 환경에 따라 달라질 수 있습니다.

 

제품

스틸 코드 베이스 벨트

베이스 벨트

일반 벨트와 달리 당사의 베이스 벨트는 횡방향 강성을 강화하여 굴곡 지점에서의 변형을 방지하는 동시에 종방향 유연성을 유지하여 풀리 주변에서 원활한 작동을 보장합니다. 국제 표준(DIN/ISO/EN)에 따라 엄격하게 제조된 당사의 베이스 벨트는 까다로운 벌크 자재 처리 환경에서도 장기적인 안정성과 신뢰할 수 있는 성능을 보장합니다.
측벽

측벽

이 강화 측벽은 고급 고무 컴파운드와 통합된 직물 보강 구조를 특징으로 하여 굴곡 피로 저항성을 향상시키고 골형 균열을 방지합니다. 동적 피로 시험을 통해 검증되었으며, 다양한 고무 특성과 여러 가지 표준/맞춤형 크기를 제공하여 복잡한 작업 환경에서도 안정적인 장기 성능을 보장합니다.
고무 마모 라이닝 05

Rubber Wear Lining

Our rubber wear lining is a high-toughness protective rubber layer engineered for industrial equipment interiors. Featuring outstanding abrasion, impact and corrosion resistance, it effectively safeguards mills, chutes and hoppers from long-term material scouring. Lightweight, durable and fully customizable, it cuts maintenance costs and reduces noise, ideal for mining, cement and chemical industrial applications.
측벽 컨베이어 벨트

측벽 컨베이어 벨트

QBF Rubber는 항만, 야금, 터널, 발전소, 화학, 시멘트, 지하철 등 다양한 산업 분야에서 벌크 자재 이송에 사용되는 고품질 급경사 컨베이어 벨트의 설계 및 제조를 전문으로 합니다. 유럽식 금형과 표준을 완벽하게 사용하는 유일한 중국 제조업체인 QBF Rubber는 벨트 선정, 생산, 설치, 시운전 및 문제 해결에 이르는 완벽한 솔루션을 제공합니다.
EPDM 고온 측벽 컨베이어 벨트

EPDM 고온 측벽 컨베이어 벨트

맞춤형 EPDM 고온 측벽 컨베이어 벨트는 300℃의 순간적인 열충격을 견뎌냅니다. 시멘트, 야금, 발전소의 고온 벌크 자재 이송에 이상적입니다.
진정한 무한 측벽 컨베이어 벨트2

정말 끝없는 벨트

Truly Endless Belt는 단일 겹 직물 감기 및 직접 가황을 통해 이음매 없는 일체형 링을 형성하며, 현장에서 접합 작업이 필요하지 않습니다.
유출 방지 골형 측벽을 갖춘 이 제품은 수평 및 경사 벌크 이송 시 안정적인 이송, 평평한 표면 및 균일한 장력을 제공합니다. 이음새 파손, 재료 누출 및 각도 제한을 방지하여 열악한 산업 환경에서 분말 벌크 재료를 이송하는 계량 공급기에서 안정적으로 작동합니다.

최근 뉴스

2026년 중국 아세안 광업 포럼

QBF rubber&MONSHTECH, 2026 중국-아세안 광업 포럼 참가 | 부스 B052, 난닝

10월 30, 2026

난닝에서 만나요. 제14회 중국-아세안 광업 협력 포럼이 11월 6일부터 8일까지 난닝 국제 컨벤션 전시 센터에서 개최됩니다. 저희는 부스 B052에 마련됩니다. QBF 고무 산하의 벌크 핸들링 브랜드인 MONSHTECH의 핵심 컨베이어 라인업을 전시할 예정입니다. 왜 이 포럼이고, 왜 지금일까요? 동남아시아 광산 기업들이 난닝에 계속해서 오는 이유는 바로 이 행사가 중국의 컨베이어 건설업체, EPC 업체, 그리고 운영사 관계자들이 한자리에 모이는 유일한 행사이기 때문입니다. 단순히 현수막만 걸고 가는 게 아닙니다. 실제 프로젝트에 대해 논의하고 싶어서 오는 겁니다. 우리가 결국 현장에서 해결하게 되는 부분입니다. 광산에 들어가면 똑같은 세 가지 문제가 나타납니다. 구불구불한 언덕과 계곡을 가로지르는 경로 때문에 광석 운송 비용이 빠르게 증가하고, 한 번의 우기만으로도 예산이 완전히 망가진다. 수직 리프트. 노천 채굴장이나 지하 수직갱에서는 평벨트로는 작업하기 어렵습니다. 40~60° 경사면에서 자재를 운반할 수 있는 장비가 필요합니다. 그리고 먼지. 모든 이송 지점에서 새어 나오는 거칠고 마모성이 강한 암석 — 환경 담당팀은 더 이상 그런 것을 용납하지 않습니다. 저희 제품군은 이 세 가지 질문에 직접적으로 답변합니다. 로프 트랙과 지상 컨베이어는 험준한 지형을 가로질러 트럭에서 짐을 내려놓습니다. 측벽 컨베이어 벨트, 샌드위치 벨트 및 내부 포켓 벨트가 리프팅을 담당합니다. 파이프 컨베이어와 연속식 선박 적재기는 농축 시설에서 항구까지 전체 과정을 마무리하여 유출량을 크게 줄입니다. B052 부스에는 무엇이 있나요? 로프 트랙 측벽 컨베이어 벨트. 파이프 컨베이어 벨트. 노천광산 및 지하광산 급경사 벨트. 지하 내부 버킷 리프트. 선광로 급경사 벨트. 샌드위치 벨트. 연속식 선박 적재기 측벽 유닛. 광산 및 항만 야드용 스태커 및 리클레이머. 당사는 단일 장비부터 시스템 통합, 전체 EPC(설계, 조달, 시공)에 이르기까지 모든 범위의 서비스를 제공합니다. 사전 실사부터 자재 공급, 설치, 시운전까지 책임지며, 인수인계 후에도 지속적인 관리를 제공합니다. 유지보수 및 업그레이드 또한 계약에 포함되어 있습니다. 노트북에 도면이 있든, 휴대폰에 현장 개요가 있든, 아니면 대략적인 톤수와 리프트 횟수만 있든, 저희 부스를 찾아주세요. 저희 엔지니어들이 톤수, 자재 크기, 리프트 각도, 경로 프로필, 전력 예산 등을 함께 검토해 드립니다. 저희와 상담한 대부분의 광산은 처음에 생각했던 트럭과 표준 벨트 방식보다 비용이 더 저렴한 운송 옵션을 얻어 가십니다. 이벤트 주요 정보 제14회 중국-아세안 광업 협력 포럼 및 전시회 (2026 광시 국제 광업 전시회와 동시 개최) 2026년 11월 6일~8일 난닝 국제 컨벤션 및 전시 센터 부스 B052 MONSHTECH는 QBF 고무의 벌크 자재 처리 브랜드입니다. 당사는 광산, 항만 및 야적장을 위한 컨베이어 시스템, 엔지니어링 제품, EPC(설계, 조달, 시공) 및 라이프사이클 서비스를 제공합니다.
더 읽어보기
클리트 컨베이어 벨트

QBF 고무 맞춤형 열가황 처리 클리트 벨트

10월 29, 2026

QBF 고무는 이번 달에 맞춤형 클리트 컨베이어 벨트의 새로운 배치를 공장에서 출하했습니다. 열가황 구조, 맞춤형 클리트 설계 및 각 용도에 맞춘 특수 고무 화합물로 제작된 이 벨트는 평벨트가 접지력을 잃는 경사면에서 사용하도록 설계되었습니다.
더 읽어보기
청소가 쉬운 측면 컨베이어 벨트

터널 실드 프로젝트 | QBF 고무 미끄럼 방지 측벽 컨베이어 벨트 설치 서비스 완료

10월 20, 2026

최근 QBF 고무의 엔지니어링 서비스 팀이 터널 프로젝트 현장에 파견되어 측벽 컨베이어 벨트의 현장 설치 지침을 성공적으로 완료했습니다. 원스톱 종합 기술 서비스 지원을 통해 프로젝트의 컨베이어 장비는 안정적인 시운전과 고효율 운영을 달성했습니다. 터널 건설 현장은 가파른 이송 각도와 자재 역류 및 유출 위험이 높은 등 까다로운 조건을 요구합니다. QBF Rubber는 기존의 제품 공급 방식에서 벗어나 이 프로젝트를 위해 맞춤형 종합 서비스 패키지를 제공합니다. 서비스 범위에는 사전 현장 조사, 작업 조건 분석, 맞춤형 벨트 선정 및 설계, 맞춤형 벨트 제조, 현장 열접합 접합 시공, 그리고 전체 설치 과정에 대한 기술 지침이 포함됩니다. 이러한 완벽한 서비스는 터널 건설 현장의 가파른 경사면 자재 이송에 필요한 모든 운영 요구 사항을 충족합니다. 쉴드 터널 공사는 작업 공간이 협소하고 현장 내 기동성이 제한적이며, 토사량이 많고 굴착된 토사가 습한 상태라는 특징이 있습니다. 이러한 조건으로 인해 토사와 미세 입자가 컨베이어 벨트에 달라붙어 쌓이는 경우가 흔합니다. 본 프로젝트에서는 이러한 현장 문제를 해결하기 위해 QBF 고무 재질의 항점착 측벽 컨베이어 벨트를 선정했습니다. 이 벨트는 특수 표면 처리로 토사가 달라붙는 것을 방지하고 우수한 자가 세척 기능을 제공합니다. 습한 터널 토사와 미세한 모래가 벨트 표면에 달라붙는 것을 막아, 토사 축적으로 인한 일반적인 문제(벨트 트래킹 불량, 미끄러짐, 정상보다 빠른 마모, 이송 용량 감소)를 방지합니다. 견고한 측벽과 클리트로 제작된 이 벨트는 높은 인장 강도를 제공하며 내마모성이 뛰어납니다. 수직 및 급경사 이송 작업 모두에서 안정적으로 작동하여 토사 낙하, 유출 및 누출을 크게 줄여줍니다. 이는 현장 청소 작업 비용을 절감하고 장비 유지 보수 빈도를 낮추는 데 실질적인 도움이 됩니다. QBF 고무는 단순한 제품 공급을 넘어 종합적인 기술 서비스로 사업을 확장하며, 전문적인 맞춤형 솔루션을 통해 터널 이송 분야의 실질적인 과제들을 해결해 나가고 있습니다. 앞으로 QBF 고무는 실드 터널 굴착토 이송 및 급경사 자재 처리 분야에 집중할 계획입니다. 제품 성능 및 서비스 체계의 지속적인 개선을 통해 더욱 효율적이고 친환경적이며 안전한 엔지니어링 프로젝트를 지원할 것입니다.
더 읽어보기

최신 서비스 보기

열가황 접합

저희 팀은 측벽, 스틸 코드, 직물 및 파이프 컨베이어 벨트에 대한 전문적인 24시간 연중무휴 열가황 접합 서비스를 제공합니다. 숙련된 기술진과 최첨단 이동식 및 고정식 가황 프레스를 갖춘 저희는 기술적 성능과 전반적인 운영 비용을 최적화하는 이음매 없고 내구성이 뛰어난 벨트 접합부를 제공합니다.
더 알아보기

선택 가이드

QBF Rubber는 모든 유형의 산업용 경사 이송 시스템에 적합한 맞춤형 측벽 벨트 선정 서비스를 제공합니다. 자체 개발한 선정 시스템과 독일의 숙련된 기술 전문가의 지원을 바탕으로, 현장 조건에 맞춘 정확하고 실용적인 벨트 솔루션을 제공하여 사양 불일치 및 불필요한 성능 저하를 방지하고 최적의 시스템 운영을 보장합니다.
더 알아보기

유지보수 서비스

당사는 계획되지 않은 가동 중단을 방지하기 위해 설계된 신뢰할 수 있고 현장 중심적인 컨베이어 벨트 및 시스템 유지보수 서비스를 제공합니다. 인증된 현장 팀은 정기 점검, 벨트 재정렬, 마모 수리, 부품 교체 및 시스템 조정을 위해 24시간 지원을 제공합니다. 당사는 산업 시설이 안정적인 생산량을 유지하는 동시에 장기적인 운영 및 유지보수 비용을 절감할 수 있도록 지원합니다.
더 알아보기
저희에게 연락하세요

저희에게 연락하세요

    제품
    콘택트 렌즈
    왓츠앱
    이메일