Das Chevron-Förderband, auch als Chevron-Gummiförderband mit Stollenprofil bekannt, ist speziell für den Materialtransport bei steilen Steigungen konzipiert. Standardmäßige glatte Förderbänder stoßen beim Transport von Schüttgut an ihre Grenzen – das Material rutscht oder rollt zurück. Die erhabenen Chevron-Stollen fixieren das Schüttgut und verhindern ein Zurückrutschen beim Transport in Schräglage.
Wir führen verschiedene Chevron-Profile für unterschiedliche Neigungsanforderungen. Diese Bänder werden häufig im Bergbau, in der Landwirtschaft, auf Baustellen und in Recyclinganlagen eingesetzt. Sie bewähren sich auch unter rauen, realen Einsatzbedingungen.
Optionen für die Stollenhöhe: 5 mm, 8 mm, 10 mm, 15 mm, 17 mm, 20 mm, 25 mm, 32 mm Nutzbare Bandbreite: 300 mm bis 2000 mm
Maximaler praktischer FörderwinkelBis zu 40 Grad
Zu beachten: Größere Stollenhöhen ermöglichen steilere Förderwinkel. Feine, feuchte Materialien benötigen in der Regel höhere Stollen, um ein Zurückrutschen zu verhindern. Die Ergebnisse hängen von der Partikelgröße und dem Feuchtigkeitsgehalt Ihres Rohmaterials ab.
C17P440 / C17P630 / C17P750
| Profilhöhe (mm) |
Profilbreite (mm) |
Profilanschlag (mm) |
Bandbreite (mm) |
| 17 | 440 | 330 | 1200 |
| 17 | 630 | 330 | 1200 |
| 17 | 750 | 330 | 1200 |
C25P330 / C25P330 /C25P440
| Profilhöhe (mm) |
Profilbreite (mm) |
Profilanschlag (mm) |
Bandbreite (mm) |
| 25 | 260 | 245 | 1200 |
| 25 | 330 | 245 | 1200 |
| 25 | 440 | 245 | 1200 |
C32P1000
| Profilhöhe (mm) |
Profilbreite (mm) |
Profilanschlag (mm) |
Bandbreite (mm) |
| 32 | 1000 | 330 | 1300 |
C10P700 Geschlossen V / C15P400 Geschlossen V / C15P550 Geschlossen V
| Profilhöhe (mm) |
Profilbreite (mm) |
Profilanschlag (mm) |
Bandbreite (mm) |
| 10 | 700 | 220 | 1200 |
| 15 | 400 | 200 | 1200 |
| 15 | 550 | 200 | 1200 |
Chevron-Förderbänder transportieren unterschiedlichste Schüttgüter auf steil geneigten Förderbändern. Typische Anwendungsfälle sind:
Glatte Standardförderbänder eignen sich gut für geringe Steigungen. Bei größeren Förderwinkeln sind Förderbänder mit Chevron-Profil die praktische Lösung, um Schüttgut sicher zu halten.
Wählen Sie die Gummimischung passend zu Ihren Arbeitsumgebungsbedingungen. Nachfolgend finden Sie die verfügbaren Qualitäten:
Kurzer Tipp für die Baustelle: Klebrige, nasse Materialien beschleunigen den Verschleiß der Stollen. Regelmäßige Sichtprüfungen helfen, Verschleißerscheinungen zu erkennen, bevor sie zu größeren Schäden führen.
Frage 1: Was ist der maximale Winkel für Chevron-Förderbänder?
In der Praxis können die Arbeitswinkel bis zu 40° betragen, dieser Wert ist jedoch nicht fix. Materialfeuchtigkeit, Korngröße und die gewählte Klemmenhöhe beeinflussen die Leistung. Nasser, feiner Sand erfordert beispielsweise fast immer höhere Klemmen. Senden Sie uns Ihre Baustellendaten, und wir empfehlen Ihnen die passende Klemmengröße.
Frage 2: Fallen Chevron-Stollen leicht ab?
Unsere Stollen sind in die Deckschicht vulkanisiert und nicht nachträglich aufgeklebt. Sie bilden mit dem Riemen eine feste Gummieinheit. Bei korrekter Montage und normaler Belastung ist das Risiko des Ablösens sehr gering. Dennoch können schwere, scharfkantige Materialien, die wiederholt direkt getroffen werden, die Stollen mit der Zeit beschädigen.
Frage 3: Wie wähle ich die Leistenhöhe für mein Projekt aus?
Generell gilt: Je steiler das Gefälle, desto höher die Mitnehmer. Leichte, feinkörnige Materialien können mit kürzeren Mitnehmern transportiert werden. Schwere, grobe oder nasse Schüttgüter benötigen höhere Profile. Teilen Sie uns Ihre Bandbreite, den Förderwinkel und die Materialdetails mit, und unser Team gibt Ihnen praxisnahe Empfehlungen.
Frage 4: Ist dieses Band auch für mobile Brecheranlagen geeignet?
Ja, viele mobile Brech- und Siebanlagen verwenden Chevron-Förderbänder. Die gute Flexibilität des Gummis ermöglicht die problemlose Bewältigung der ständigen Bewegung der mobilen Baustellenausrüstung.
F5: Kann ich individuelle Chevron-Muster erhalten?
Standardmäßige Chevron-Muster sind problemlos erhältlich. Kundenspezifische Stollenformen sind hauptsächlich bei größeren Bestellmengen möglich. Kleinserien-Sonderanfertigungen sind unter Umständen nicht realisierbar.
Frage 6: Welche Gummisorte sollte ich wählen?
Berücksichtigen Sie Ihre Betriebsbedingungen: Betriebstemperatur, ob das Material ölig, korrosiv oder heiß ist, sowie etwaige Brandschutzanforderungen. Teilen Sie uns Ihre Gegebenheiten vor Ort mit, und wir helfen Ihnen bei der Auswahl der passenden Gummimischung.
30. Oktober 2026
29. Oktober 2026
20. Oktober 2026