Filterförderband
Filter conveyor belts are core consumable parts tailor made for vacuum dewatering filter systems. They separate solid particles from liquid mixed slurry under vacuum suction and mechanical squeezing, playing a decisive role in filtration efficiency, cake dryness and equipment uptime. Built to stand continuous heavy duty cycling, these rubber filter belts fit most mainstream vacuum belt filter units across multiple industrial segments.
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Beschreibung
Hauptmerkmale
- Als Basisverstärkung dient ein hochfestes EP-Gewebe. Wir fertigen kundenspezifische, gewebefreie Abschnitte gemäß den Projektanforderungen.
- Breite chemische Toleranz: widersteht Säuren, Laugen, hohen Temperaturen und öligen Medien unter verschiedenen Schlammbedingungen.
- Minimale Dehnung unter dauerhafter Arbeitslast. Verhindert bleibende Verformung und behält seine Abmessungen bei. Auch nach stundenlangem Dauerbetrieb tritt keine unerwartete Dehnung auf, was einen gleichmäßigen Bandlauf und einen reibungslosen Anlagenbetrieb gewährleistet.
- Zuverlässige Leistung bei hohen Temperaturen, behält die physikalischen Eigenschaften auch unter wiederholter thermischer Belastung bei.
- Strenge Geradheitskontrolle während der Produktion. Hält den Riemen zentriert; reduziert seitliches Abdriften, Kantenverschleiß und ungeplante Stillstände.
Details zur Riemenkonstruktion
Filterförderbänder arbeiten innerhalb spezieller Entwässerungsanlagen, um Feststoffe und Flüssigkeiten aus der Schlammzufuhr zu trennen.
- Die obere Gummikappe verfügt über übersichtlich angeordnete Rillen für einen schnellen Flüssigkeitsablauf. In der Mitte jeder Rille befindet sich eine Reihe von Durchgangslöchern. Diese Löcher leiten das Filtrat in den darunterliegenden Vakuumbehälter.
- Die Ablauflöcher entstehen durch gummierte, gewebefreie Bereiche. Diese Konstruktion verhindert das Eindringen korrosiver Prozessflüssigkeiten entlang der inneren Gewebelagen, verlangsamt die Ablösung der Lagen und verlängert die Gesamtlebensdauer erheblich.
- Es gibt verschiedene Förderbandqualitäten, die auf unterschiedliche Materialtransport- und Filtrationsbedingungen abgestimmt sind. Anwender müssen die geeignete Förderbandkonstruktion anhand des tatsächlichen pH-Werts, der Temperatur, der Partikelzusammensetzung und des Abriebgrades der Suspension auswählen.
- Die gewebefreien Bereiche mit Ablauflöchern sind nicht bei jedem Riemenmodell standardmäßig enthalten; bitte geben Sie diesen Wunsch bei Ihrer Bestellung an.
Technische Leistungsfähigkeit und Abmessungsbereich
Unsere Filterförderbänder unterstützen kundenspezifische Größenanpassungen, um zu verschiedenen Vakuum-Bandfilterrahmen zu passen.
- Arbeitsbreite: 0 4500 mm
- Effektive Länge: 20.200 m
- Gesamtdicke des Riemens: 20 50 mm
- Dicke der oberen Gummiabdeckung: 10 30 mm
- Dicke der unteren Gummiabdeckung: 5 15 mm
Hinweis: Die oben genannten Maße beziehen sich auf die reguläre Produktion. Sondergrößen können wir nach technischer Prüfung anfertigen. Senden Sie uns bitte Ihre Anlagenzeichnung oder ein Muster Ihres alten Riemens zur genauen Anpassung.
Hauptanwendungen
Filterförderbänder werden in der Praxis häufig zur Prozessfiltration in verschiedenen Bereichen der Schwerindustrie eingesetzt:
- Wärmekraftwerk: Rauchgasentschwefelung, Gipsentwässerung
- Chemische Verarbeitung, Nichteisenmetallverhüttung, Mineralerzverarbeitung
- Fest-Flüssig-Trennung bei der Erdölraffinerie
- Schlammfiltration in der Lebensmittelindustrie
- Entwässerung von Bergbauabfällen
- Behandlung der Aluminiumoxid-Produktionssuspension
- Papierherstellungszellstoff und Abwasserfilterbehandlung
Optionen für Gummimischungen
Wählen Sie die Gummimischungssorte entsprechend den Gegebenheiten Ihrer Schlammmischung vor Ort:
- Allgemeine abriebfeste Güteklasse: für übliche Mineralschlämme, mäßigen Partikelabrieb, normale Betriebstemperatur
- Hitzebeständige Ausführung: für Filtrat und Filterkuchen bei dauerhaft hohen Temperaturen
- Säure- und laugenbeständige Ausführung: für Suspensionen mit stark sauren oder alkalischen Eigenschaften
- Ölbeständige Sorte: für Futtermittel, die mit Mineralöl, Kohlenwasserstoffen und öligen Verunreinigungen vermischt sind
Warum Sie sich für unsere Filterförderbänder entscheiden sollten
Wir fertigen Filterförderbänder selbst – wir sind der Hersteller, kein Zwischenhändler. Jeder Schritt, von der EP-Gewebeaufbereitung über die Gummimischung und Vulkanisation bis hin zur Endkontrolle, findet in unserem eigenen Werk statt.
- Wir prüfen jede eingehende EP-Geweberolle. Zugfestigkeit und Dehnung werden überprüft, bevor wir den Gummi auf das Gewebe aufbringen. Gewebe, das die Spezifikationen nicht erfüllt, wird sofort aussortiert, sodass Sie keine unerwartete Dehnung des Förderbandes im Betrieb befürchten müssen.
- Vollständige Individualisierungsmöglichkeiten. Wir passen Rillentiefe, Lochabstand, Lochmuster und die Anordnung der gewebefreien Zone exakt an Ihre Maschinenparameter oder alte Bandmuster an. Wir bieten nicht nur Standardprodukte von der Stange an.
- Vollständige Endkontrolle des fertigen Förderbandes. Jedes fertige Filterförderband wird vor dem Verpacken einer Dimensionsprüfung, einer Geradheitsprüfung und einer Sichtprüfung der Oberfläche unterzogen. Dies reduziert Montagefehler und Risiken bei Probeläufen für die Endanwender.
- Flexible Anpassung der Gummirezeptur. Wir optimieren Gummimischungen für Bedingungen wie Säuren, Laugen, Hitze, Öl oder starken Abrieb, anstatt eine universelle Gummimischung für alle Arbeitsumgebungen zu verwenden.
- Technischer Support während des gesamten Projektzyklus. Unser Ingenieurteam unterstützt Sie bei der Auswahl des richtigen Förderbandes, wenn Sie die Materialauswahl selbst nicht bestätigen können.
Häufige Fehlerursachen und Fehlerbehebung
| Problem | Mögliche Ursache | Praktischer Vorschlag |
| Das Förderband entgleist / wandert | Ungleichmäßige Spannung auf beiden Seiten; verschmutzte oder abgenutzte Stützrollen; unzureichende Riemengeradheit | Die beidseitige Spannung anpassen, um ein Gleichgewicht zu gewährleisten; verschmutzte Walzen reinigen oder ersetzen; strenge Anforderungen an die Geradheit neuer Ersatzriemen festlegen. |
| Schneller Verschleiß der oberen Gummiabdeckung | Scharfkantige, harte Partikel in der Suspension; lange Trockenlaufzeit; Filterkuchen mit hohem Abrieb | Verwenden Sie höherwertigen, abriebfesten Gummi; entfernen Sie harte Verunreinigungen aus der einlaufenden Gülle; vermeiden Sie den Betrieb der Maschine ohne Güllezufuhr. |
| Sperrholzablösung um die Ablauflöcher herum | Saures oder alkalisches Filtrat sickert durch die Lochkanten in die inneren Gewebeschichten. | Bestellen Sie Förderbänder mit gewebefreier Zone um die Ablauflöcher für Arbeitsbedingungen mit korrosiven Schlämmen. |
| Der Filterkuchen behält einen hohen Feuchtigkeitsgehalt | Durch feine Partikel verstopfte Rillen oder Ablauflöcher; unpassende Bandstruktur für die Schlammpartikelgröße | Reinigen Sie den Riemen regelmäßig, um Verstopfungen zu beseitigen; überprüfen Sie vor dem Kauf eines neuen Riemens unbedingt die Abmessungen von Rillen und Löchern. |
| Frühe Gummirissbildung | Kontinuierliche Einwirkung hoher Temperaturen; chemische Erosion; Langzeitlagerung unter Sonneneinstrahlung | Wählen Sie eine hitzebeständige oder chemikalienbeständige Gummimischung; lagern Sie Ersatzriemen in einem kühlen, schattigen Lager. |
Häufig gestellte Fragen
Frage 1: Wann sollte ich mich für ein gewebefreies Zonendesign für mein Filterförderband entscheiden?
A1: Bei Suspensionen mit Säuren, Laugen oder anderen korrosiven Chemikalien sollten Sie auf gewebefreie Zonen achten. Durch unbehandelte, gewebefreie Zonen direkt in die Gummigewebeschichten gestanzte Löcher lassen Flüssigkeiten in die EP-Gewebeschichten eindringen, was zu vorzeitigem Ablösen der Schichten und kurzen Lebensdauern führt. Bei neutralen, korrosionsarmen Materialien kann aus Kostengründen eine Standard-Lochstanzung verwendet werden.
Frage 2: Warum dehnt sich mein vorhandener Filterriemen ständig und springt aus der Führung?
A2: Zwei häufige Gründe. Erstens: Minderwertiges Innengewebe mit hoher Dehnung unter Last. Zweitens: Falsche Spannungseinstellung bei der Installation. Unsere EP-verstärkten Filterbänder weisen eine geringe Dauerdehnung auf. Beachten Sie dennoch die Anweisungen im Gerätehandbuch für die korrekte Spannungseinstellung bei der Inbetriebnahme.
Frage 3: Können Sie Ersatzfilterbänder nach meinem abgenutzten alten Bandmuster herstellen?
A3: Ja. Senden Sie uns bitte alte Riemenabschnitte oder Maßangaben (Breite, Gesamtlänge, Dicke der oberen/unteren Abdeckung, Rillenanordnung, Lochabstand, Fördermedium). Unser technisches Team kann anhand dieser Angaben die Zusammensetzung und Struktur der Gummimischung bestätigen. Dies hilft, Montagefehler zu vermeiden und die Testlaufzeit vor Ort zu verkürzen.
Kauf- und Anpassungstipps
Viele Probleme im praktischen Einsatz entstehen durch die Wahl der falschen Gummimischung, nicht durch Herstellungsfehler. Bitte teilen Sie uns Ihre tatsächlichen Betriebsbedingungen mit, bevor Sie bestellen. Wenn Sie sich nicht sicher sind, welche Sorte am besten geeignet ist, beschreiben Sie uns einfach Ihre Schlammbeschaffenheit. Unsere Ingenieure ermitteln das kostengünstigste Filterförderband für Ihre Vakuum-Entwässerungsanlage.
Produkte
Basisgürtel
Im Gegensatz zu Standardriemen zeichnen sich unsere Basisriemen durch eine erhöhte Quersteifigkeit aus, die Verformungen an den Belastungspunkten verhindert und gleichzeitig die Längsflexibilität für einen reibungslosen Lauf um die Riemenscheiben gewährleistet. Gefertigt nach internationalen Normen (DIN/ISO/EN), garantieren unsere Basisriemen langfristige Stabilität und zuverlässige Leistung auch bei anspruchsvollen Schüttgutanwendungen.
Seitenwand
Diese verstärkte Seitenwand besteht aus einer hochwertigen Gummimischung und einer integrierten, gewebeverstärkten Struktur, die die Biegeermüdungsfestigkeit erhöht und Wellenrisse verhindert. Dynamische Ermüdungstests haben dies bestätigt: Die Gummimischung bietet vielfältige Eigenschaften und ist in zahlreichen Standard- und Sondergrößen erhältlich. So gewährleistet sie zuverlässige Langzeitleistung auch unter anspruchsvollen Einsatzbedingungen.
Riemenscheibenverwicklung
Hochleistungsfähige Keramik-Riemenscheibenbeschichtungen verhindern Riemenschlupf, schnellen Verschleiß, Materialablagerungen und kurze Riemenscheibenlebensdauer. Diese Kaltverklebung ermöglicht die Montage vor Ort ohne werkseitige Heißvulkanisation. Die Kombination aus 92%igen Aluminiumoxid-Keramikfliesen und Gummirücken bietet selbst unter nassen und schlammigen Bedingungen hervorragende Reibung und eignet sich daher ideal für Anwendungen im Bergbau, in Steinbrüchen und im Schüttgutumschlag in Häfen.
Rubber Wear Lining
Our rubber wear lining is a high-toughness protective rubber layer engineered for industrial equipment interiors. Featuring outstanding abrasion, impact and corrosion resistance, it effectively safeguards mills, chutes and hoppers from long-term material scouring. Lightweight, durable and fully customizable, it cuts maintenance costs and reduces noise, ideal for mining, cement and chemical industrial applications.
Seitenwandförderband
QBF Rubber ist spezialisiert auf die Entwicklung und Fertigung hochwertiger Steilförderbänder für den Schüttguttransport in Branchen wie Häfen, Metallurgie, Tunnelbau, Kraftwerke, Chemie, Zement und U-Bahn. Als einziger chinesischer Hersteller, der ausschließlich europäische Formen und Standards verwendet, bietet QBF Rubber Komplettlösungen von der Bandauswahl über Produktion, Installation und Inbetriebnahme bis hin zur Fehlerbehebung.
EPDM-Hochtemperatur-Seitenwandförderband
Das kundenspezifische EPDM-Hochtemperatur-Seitenwandförderband widersteht einem plötzlichen Temperaturschock von 300 °C. Ideal für den Transport heißer Schüttgüter in Zementwerken, der Metallurgie und Kraftwerken.
Aktuelle Nachrichten
QBF rubber & MONSHTECH auf dem China-ASEAN-Bergbauforum 2026 | Stand B052, Nanning
30. Oktober 2026
Wir sehen uns in Nanning.
Das 14. China-ASEAN-Bergbaukooperationsforum findet vom 6. bis 8. November im Internationalen Kongress- und Ausstellungszentrum Nanning statt. Sie finden uns am Stand B052. MONSHTECH – unsere Marke für Schüttgutumschlag unter dem Dach von QBF Rubber – präsentiert dort unser Kernsortiment an Förderanlagen.
Warum dieses Forum, warum gerade jetzt? Bergbauunternehmen aus Südostasien kommen immer wieder nach Nanning, weil es die einzige Veranstaltung ist, bei der chinesische Förderbandhersteller, EPC-Unternehmen und die Betreiber selbst zusammenkommen. Wir reisen also nicht nur wegen Werbebannern an. Wir wollen über konkrete Projekte sprechen.
Was wir dann üblicherweise vor Ort reparieren.
Betritt man ein Bergwerk, tauchen immer wieder dieselben drei Probleme auf.
Routen, die sich über Hügel und Schluchten schlängeln – der Transport des Erzes wird schnell teuer, und eine einzige Regenzeit ruiniert das Budget.
Vertikale Förderbänder. Tagebau-Bänke und Untertage-Schächte eignen sich nicht für Flachförderbänder; man benötigt etwas, das das Material bei einer Neigung von 40–60° transportieren kann.
Und Staub. Grobes, abrasives Gestein, das an jeder Übergabestelle austritt – Umweltteams tolerieren das nicht mehr.
Unsere Produktpalette beantwortet diese drei Fragen direkt.
Seilbahnen und Förderbänder entlasten die Last von den Lastwagen auf unebenem Gelände.
Seitenwandförderbänder, Sandwichförderbänder und Innentaschenförderbänder übernehmen den Transport.
Rohrförderanlagen und kontinuierliche Schiffsverladeanlagen schließen den Kreislauf von der Aufbereitungsanlage bis zum Hafen und reduzieren so den Materialverlust erheblich.
Was gibt es am Stand B052 zu sehen?
Seilbahn-Seitenwandförderband. Rohrförderband. Steilwinkelförderbänder für Tagebau und Untertagebau. Untertage-Innenbecherwerk. Steilwinkelförderbänder für Konzentratoren. Sandwichförderbänder. Kontinuierliche Seitenwandförderanlagen für Schiffsverlader. Stapler und Rückgewinnungsanlagen für Bergwerke und Hafenanlagen.
Wir bieten Lösungen für Einzelmaschinen, Systemintegration und komplette EPC-Projekte. Von der Vorab-Analyse über Lieferung, Installation und Inbetriebnahme bis hin zur vollständigen Betreuung nach der Übergabe – wir sind auch weiterhin für Sie da. Wartung und Upgrades gehören zu unserem Leistungsumfang.
Wenn Sie eine Skizze auf Ihrem Laptop, eine Baustellenbeschreibung auf Ihrem Smartphone oder nur eine grobe Tonnage und die benötigte Fördermenge haben – kommen Sie zu uns. Unsere Ingenieure am Stand besprechen alles mit Ihnen: Tonnage, Materialgröße, Förderwinkel, Streckenprofil und Energiebudget. Die meisten Bergwerke, mit denen wir sprechen, verlassen uns mit einer Transportlösung, die günstiger ist als die standardmäßige Lösung mit Lkw und Förderband.
Kurzinfo zur Veranstaltung
14. China-ASEAN-Bergbaukooperationsforum & Ausstellung (parallel zur Internationalen Bergbauausstellung Guangxi 2026)
6.–8. November 2026
Internationales Kongress- und Ausstellungszentrum Nanning
Stand B052
MONSHTECH ist die Marke für Schüttguthandling von QBF Rubber. Wir entwickeln Förderanlagen, technische Produkte, EPC-Projekte und Lifecycle-Services für Bergwerke, Häfen und Lagerplätze.
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QBF-Gummiriemen, kundenspezifisch heißvulkanisiert, mit Stollen
29. Oktober 2026
QBF Rubber hat diesen Monat eine neue Charge kundenspezifischer Förderbänder mit Stollen ausgeliefert. Die Bänder werden in Heißvulkanisationstechnik gefertigt, verfügen über ein individuelles Stollendesign und speziell auf den jeweiligen Anwendungsfall abgestimmte Gummimischungen. Sie eignen sich besonders für Steigungen, bei denen Flachbänder an Haftung verlieren.
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Tunnelschildprojekt | Installationsservice für QBF-Gummi-Antihaft-Seitenwandförderbänder abgeschlossen
20. Oktober 2026
Kürzlich wurde das Ingenieurteam von QBF Rubber zu einer Tunnelbaustelle entsandt und führte dort erfolgreich die Montageanleitung für das Seitenwandförderband durch. Dank der umfassenden technischen Dienstleistungen aus einer Hand konnte die Förderanlage des Projekts stabil in Betrieb genommen werden und arbeitet hocheffizient.
Der Tunnelbau stellt hohe Anforderungen an die Baustelle, insbesondere durch steile Förderwinkel und erhebliche Risiken von Materialrückrutschen und -verlusten. Anders als beim herkömmlichen reinen Produktliefermodell bietet QBF Rubber für dieses Projekt ein umfassendes, maßgeschneidertes Servicepaket. Dieses beinhaltet die Voruntersuchung des Standorts, die Analyse der Arbeitsbedingungen, die Auswahl und Konstruktion des Förderbandes, die individuelle Förderbandfertigung, die Ausführung von Heißverbindungen vor Ort sowie die technische Beratung während des gesamten Installationsprozesses. Dieses Komplettpaket erfüllt die betrieblichen Anforderungen des Materialtransports bei steilen Förderwinkeln im Tunnelbau vollständig.
Beim Tunnelbau mit Schildvortrieb herrschen beengte Arbeitsbereiche, eingeschränkte Manövrierfähigkeit vor Ort, große Aushubmengen und nasses Aushubmaterial. Diese Bedingungen führen häufig dazu, dass Aushub und Feinsand an Förderbändern haften bleiben und sich dort ansammeln. Für dieses Projekt wurde das QBF-Gummiförderband mit Antihaft-Seitenwänden ausgewählt, um diese bekannten Probleme zu lösen. Die spezielle Oberflächenbehandlung des Bandes verhindert das Anhaften und sorgt für eine gute Selbstreinigung. Sie verhindert, dass feuchter Tunnelaushub und Feinsand an der Bandoberfläche haften bleiben, und trägt so dazu bei, häufige Probleme durch Materialansammlungen zu vermeiden: Bandlaufstörungen, Schlupf, erhöhter Verschleiß und reduzierte Förderleistung. Dank seiner robusten Seitenwände und Stollen ist das Band stabil, bietet hohe Zugfestigkeit und ist abriebfest. Es läuft zuverlässig sowohl bei vertikalen als auch bei steilen Förderstrecken und reduziert Materialrückstände, Verschüttungen und Leckagen deutlich. Dies führt zu spürbaren Einsparungen bei der Baustellenreinigung und verringert die Wartungsintervalle.
Nachdem QBF rubber sein Angebot von der reinen Produktlieferung auf umfassende technische Dienstleistungen erweitert hat, begegnet das Unternehmen weiterhin praktischen Herausforderungen im Tunnelbau mit professionellen, maßgeschneiderten Lösungen. Zukünftig wird sich QBF rubber auf den Materialtransport im Schildvortrieb und die Materialhandhabung bei Steilwinkeln konzentrieren. Kontinuierliche Verbesserungen der Produktleistung und der Serviceleistungen gewährleisten eine zuverlässige Unterstützung für den effizienten, umweltfreundlichen und sicheren Betrieb weiterer Ingenieurprojekte.
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