Vertical conveyor solution (Pocket)

Der QBF-Gummi-Pocket-Lift-Vertikalförderer überwindet die Anwendungsgrenzen von Steilwand-Bandförderern. Er ist für hohe Hubhöhen und Kapazitäten beim vertikalen Schüttguttransport in Bergbau- und Tunnelbauprojekten konzipiert. Dadurch werden Materialverluste reduziert und die Betriebskosten gesenkt.

Standardmäßige Steilwandförderbänder arbeiten innerhalb festgelegter Neigungsbereiche zuverlässig. Bei großen Förderhöhen und hohen Förderleistungen stoßen sie jedoch an ihre praktischen Grenzen. Je näher der Arbeitswinkel der Vertikalen kommt, desto häufiger kommt es bei herkömmlichen Wellwandförderern zu Materialrücklauf, schnellerer Bandermüdung, Stollenverlust und reduziertem Durchsatz. Diese Probleme treten vor allem in tiefen Untertagebergwerken und bei großen Tunnelbauprojekten deutlich zutage.

Der QBF-Vertikalförderer mit Gummitaschen ist speziell für den vertikalen Transport großer Förderhöhen und hoher Kapazitäten konzipiert und eignet sich für Anwendungen, bei denen steilwinklige Seitenwandförderer keine zufriedenstellende Leistung erbringen können.

Vollständiger Support aus einer Hand für den gesamten Lebenszyklus

Wie bei unseren Steilwand-Lösungen übernimmt QBF Rubber die vollständige Verantwortung für jedes Taschenprojekt. Dieser Ansatz beseitigt das branchenübliche Problem, dass sich verschiedene Subunternehmer bei Geräteausfällen gegenseitig die Schuld zuschieben.

Simulationsbasierte kundenspezifische Entwicklung

Wir führen Simulationen mit mehreren physikalischen Parametern durch, um die Schachtauslegung, das Füllverhalten der Taschen, die maximale Stahlseilspannung und das Ermüdungsrisiko der Querträger zu bewerten. Reale Baustellendaten wie Materialeigenschaften, Stückgröße, Durchsatz und Hubhöhe fließen in jeden Konstruktionsschritt ein. Dadurch werden bekannte Risiken wie Taschenüberlastung und ungleichmäßige Lastverteilung bereits vor Beginn der Metallbearbeitung vermieden.

Speziell entwickelte Taschenkomponenten, hergestellt im eigenen Haus

Aufbauend auf 50 Jahren Erfahrung in der europäischen Gummiförderanlagenfertigung produziert QBF Rubber hochbelastbare Gummitaschen, Querträgerverbinder und stahlverstärkte Basisbänder im Heißvulkanisationsverfahren. Diese Komponenten trotzen starken Stößen, abrasivem Material und feuchten Bedingungen unter Tage und sind für lange Betriebszyklen bestens geeignet.

Montage vor Ort und Inbetriebnahme unter Volllast

Unsere hauseigenen Servicetechniker übernehmen die Schachtmontage, die präzise Ausrichtung der Querträger, das Spleißen der Riemen und führen schrittweise Volllasttests durch. Wir beheben versteckte mechanische Mängel, bevor wir die Systeme für die Serienproduktion übergeben.

Zustandsorientierte vorausschauende Instandhaltung

Unsere Inspektionsroutinen umfassen die Integrität des Stahlseilgurts, den Verschleißgrad der Taschen und den Zustand der Querträgerverbindungen. Geplante, zustandsorientierte Wartung ersetzt reaktive Notfallreparaturen, wodurch kostspielige, ungeplante Schachtstillstandszeiten drastisch reduziert werden.

Nachrüst- und Modernisierungspakete

Viele ältere Vertikalhebezeuge weisen nach jahrelangem Betrieb wiederholte Risse in den Riementaschen auf. QBF Rubber bietet Riementaschenerneuerung, Querträgeraufbereitung, Riemenwechsel und Antriebsoptimierung an. Für eine Leistungssteigerung Ihrer bestehenden Anlagen ist kein vollständiger Anlagenausbau erforderlich.

Kernwettbewerbsvorteile

Machine Belt Co Engineering, keine vormontierten Standardteile

Die meisten Konkurrenzprodukte mit Taschenriemen kombinieren Standardrahmen mit Taschenriemen von Drittanbietern. Bei QBF Rubber arbeiten Maschinenbau- und Gummiproduktingenieure bereits in der frühen Konzeptphase eng zusammen. Wellenrahmenlayout, Antriebsspannung, Querstangenabstand und Taschengeometrie werden präzise aufeinander abgestimmt, um ein einheitliches System zu bilden. Diese praxisorientierte Optimierung auf Basis der Grundlagen reduziert bekannte Fehlerquellen wie Taschenausrisse, lockere Querstangenbefestigungen und ungleichmäßige Riemenspannung.

Gemeinsame Ingenieursleistung chinesischer und deutscher Herkunft, europäischer Qualitätsstandard für globale Vertikalstandorte

Das grenzüberschreitende Ingenieurteam von QBF Rubber nutzt seine umfassende Erfahrung mit vertikalen Förderanlagen in Deutschland sowie etablierte europäische Designstandards für Tiefschachtmaschinen. Wir optimieren Taschenformen, Vulkanisationssequenzen und hochbelastbare Spannungsregelungssysteme, um den anspruchsvollen Betriebsbedingungen im Untertagebau, in Tunneln und in der Schwerindustrie weltweit gerecht zu werden. Unsere Kunden profitieren von der zuverlässigen Leistung hochwertiger Importgeräte zu realistischen Kosten dank moderner, lokaler Fertigung.

Zentrale Verantwortlichkeit zur Senkung der Gesamtbetriebskosten im vertikalen Bereich

QBF Rubber agiert als einziger verantwortlicher Lieferant und deckt dabei die mechanische Fertigung, die kundenspezifische Taschenriemenproduktion, die Montage vor Ort und die laufende vorausschauende Wartung ab. Wir übernehmen die volle Verantwortung für die Leistungsfähigkeit des gesamten Taschenriemensystems. Techniker können Betriebsparameter anpassen, während die Anlagen in Betrieb bleiben. Dies trägt dazu bei, Wartungskosten zu senken und teure, wellenbedingte Produktionsausfälle zu vermeiden.

Konzipiert für Anwendungen, bei denen Seitenwand-Bandförderer an ihre praktischen Grenzen stoßen.

Herkömmliche Wellrippen-Seitenwandgurte stoßen bei rein vertikalen Förderbedingungen mit hoher Förderleistung und großen Förderhöhen an ihre Grenzen: Materialrückstände, schneller Verschleiß der Stollen und Durchsatzabfall sind die Folge. Der QBF-Gummipappengurt hingegen nutzt unabhängig voneinander aufgehängte Gummitaschen, die an Querträgern zwischen zwei Stahlseilgurten befestigt sind. Das Schüttgut bleibt während des gesamten vertikalen Transports vollständig im Gurt, wodurch kontinuierliche Förderstrecken mit hohen Tonnagen ohne Zwischenübergabestationen möglich sind.

Direkte weltweite Unterstützung vor Ort durch hauseigene Ingenieure

Komplexe Arbeiten an der Schachtseite, wie Installation, Inspektion und Reparatur, führen wir ausschließlich mit unserem eigenen technischen Team durch, anstatt diese an externe Subunternehmer zu vergeben. Dank der globalen Servicezentren von QBF Rubber können unsere Mitarbeiter schnell auf Notfallreparaturen am Schacht, das Spleißen von Förderbändern, Gerätemodifikationen und planmäßige Baustelleninspektionen reagieren.

Branchenanwendungen

Kernpositionierung: Der Taschentyp eignet sich für vertikale Hebevorgänge mit großer Höhe und hoher Tragfähigkeit sowie für Arbeitsszenarien mit betrieblichen Einschränkungen bei steilwinkligen Seitenwandförderern.

Bergbau: Zwischenförderung innerhalb von Blindschächten; Förderung von Haufwerksschächten bis zur Geländeoberfläche.

Tunnelbau: Hubhöhe über 250 m, Förderleistung über 800 m³/h.

Metallurgische StahlwerkeVertikale Zuführung für Sinter, Schüttgutschlacke und Roh-Erz.

WärmekraftwerkeVertikale Aufbereitung von Rohkohle, Bodenasche und Flugasche als Nebenprodukte.

GroßgutterminalsSpezielle Vertikalfördersegmente sind in die Arbeitsabläufe für Schüttgut im Hafen integriert.

Lösungsübersicht

Betreiber in der Schüttgutindustrie stehen oft vor einem schwierigen Dilemma: Entweder sie nutzen Seitenwandförderer mit begrenzter Förderhöhe oder sie setzen auf intermittierende Schaufelradförderer mit häufigen Ausfallzeiten. Der Taschenförderer von QBF Rubber schließt diese technische Lücke. Unsere Wettbewerbsvorteile basieren auf der praxisorientierten Entwicklung von Förderbändern, der gemeinsamen technischen Expertise aus China und Deutschland, der Eigenfertigung kritischer Taschenförderbandkomponenten und einem umfassenden technischen Support über den gesamten Lebenszyklus. Für globale Projekte, die eine kontinuierliche, rein vertikale Schüttgutförderung erfordern, liefern wir robuste Fördersysteme mit geringem Wartungsaufwand.

Häufig gestellte Fragen

F: Worin besteht der Hauptunterschied zwischen Taschenförderbändern und Steilwandförderbändern?

A: Förderbänder mit gewellten Seitenwänden eignen sich am besten für geneigte Förderstrecken. Ihre Leistung verschlechtert sich bei rein vertikalen Förderstrecken, großen Förderhöhen und hohen Förderleistungen, was zu Rückrollverhalten und schnellem Verschleiß der Mitnehmer führen kann. Das Taschenförderband verwendet separate, auf Querträgern zwischen zwei Stahlseilbändern montierte Gummitaschen und ist speziell für kontinuierliches vertikales Heben im 90°-Winkel ausgelegt.

F: Welche typischen Arbeitsbedingungen eignen sich? QBF-Gummi Taschentyp?

A: Es ist für vertikale Förderprojekte mit großer Höhe und hoher Förderleistung konzipiert, bei denen Seitenbandförderer an ihre Grenzen stoßen. Typische Anwendungsfälle sind die Zwischenübergabe in Bergwerksschächten, der Abtransport von Haufwerksmaterial an die Oberfläche und Tunnelprojekte mit Förderhöhen über 250 m und Förderleistungen über 800 m³/h.

F: Kann man bestehende vertikale Hebezeuginfrastruktur nachrüsten mit QBF-Gummi Taschentyp Komponenten?

A: Ja. Wir bieten Pakete für die Erneuerung von Schachttaschen, die Sanierung von Querträgern und den Austausch von Förderbändern an. Ein vollständiger Abriss der bestehenden Schachtkonstruktion ist nicht immer erforderlich.

Planen Sie ein Projekt zur vertikalen Schüttgutförderung in großen Höhen? Teilen Sie uns Details wie Materialart, Korngrößenverteilung, erforderlichen Durchsatz und Zielförderhöhe mit. Das QBF-Gummitechnik-Team erstellt Ihnen ein maßgeschneidertes technisches Angebot für Ihren Standort.