측벽 컨베이어 벨트

측벽 컨베이어 벨트는 항만, 야금, 터널 공사, 수력 공학, 발전, 광업, 건축 자재, 곡물, 화학 및 시멘트 산업에서 급경사면의 벌크 자재 이송에 사용됩니다.

• 0~90°의 급경사 이송
• 다양한 자재 운반 용도
• 대용량 이송, 높은 고도 범위
• 작은 면적
• 안정적인 작동, 긴 수명
• 낮은 투자 및 유지비용

제조 능력

• 벨트 폭: 300-2800mm
• 측벽 높이: 40-630mm
• 클릿 높이: 35-600mm
• 벨트 강도: 250-10000N/mm

열간 가황 조립

측벽과 클리트는 높은 접착 강도를 얻기 위해 베이스 벨트에 열가황 처리됩니다.

고온 소재임에도 불구하고 측벽 및 클리트 접착력은 영향을 받지 않습니다.

자동 절단 및 연마 - 정밀함과 접착력의 만남

QBF 고무는 특허받은 자동 연마 및 절단 기계를 사용하여 모든 베이스 벨트, 측벽 및 클리트가 엄격한 기준을 충족하도록 보장합니다. 당사의 자동 연마 공정은 뛰어난 접착력을 제공하여 안정적인 접합을 보장하며, 정밀 자동 절단은 정확한 치수 사양을 보장하여 현장 설치 문제를 없애고 벨트 수명을 연장합니다.

QBF 고무 특징

급경사 컨베이어 시스템의 기반이 되는 QBF 고무 베이스 벨트는 인장 강도, 내마모성 및 횡강성의 이상적인 균형을 제공하도록 특별히 설계되었습니다.

일반 벨트와 달리 당사의 베이스 벨트는 횡방향 강성을 강화하여 굴곡 지점에서의 변형을 방지하는 동시에 종방향 유연성을 유지하여 풀리 주변에서 원활한 작동을 보장합니다. 국제 표준(DIN/ISO/EN)에 따라 엄격하게 제조된 당사의 베이스 벨트는 까다로운 벌크 자재 처리 환경에서도 장기적인 안정성과 신뢰할 수 있는 성능을 보장합니다.

QXE

이 벨트는 직물 내부에 가로 방향의 폴리에스터 모노필라멘트 코드를 포함하고 있으며, 소형 및 중형 용도에 사용됩니다.

QXE+2

가로 방향의 강성층과 장력층은 분리되어 있으며, 이 벨트는 가로 방향으로 2겹의 폴리에스터 모노필라멘트 층으로 구성되어 있고, 적용 분야는 중하중입니다.

QXE-SC+2

이 벨트는 베카르트 강철 브레이커가 포함된 섬유 장력 조절층을 사용합니다. 높은 횡방향 강성 덕분에 높은 리프트 높이 및 넓은 벨트 폭과 같이 강성이 중요한 요소인 응용 분야에 사용할 수 있습니다.

QXST-SC* 

이 벨트는 베카르트(Bekaert) 강철 브레이커를 사용한 강철 코드 장력 조절 방식을 채택하고 있습니다. 높은 인장 강도를 구현하여 고고도 수직 리프트 작업에 이상적입니다.

베이스 벨트 타입	강도(N/mm)	덮개 두께(mm)	예상 중량 (kg/m²)			최소 풀리 직경(mm)
	250/2	2·2	8.60			315
	400/3	4·2	12.90			400
	400/3+2	4·2	15.30			630
	500/3+2	4·2	15.70			630
	630/3+2	4·2	16.30			630
	630/4+2	4·2	17.00			800
	800/4+2	4·2	17.30			800
	800/5+2	4·2	18.40			1000
	1000/5+2	4·2	18.90			1000
	1250/5+2	4·2	20.55			1250
	1250/6+2	4·2	21.70			1250
	315/2+2	4·2	18.40			315
	400/3+2	4·2	19.60			400
	500/3+2	4·2	19.95			400
	630/3+2	4·2	20.60			400
	630/4+2	4·2	21.40			500
	800/4+2	4·2	21.70			500
	800/5+2	4·2	23.00			630
	1000/5+2	4·2	23.30			800
	1250/5+2	4·2	24.90			1000
	1250/6+2	4·2	25.50			1000
베이스 벨트 타입	강도(N/mm)	덮개 두께(mm)	예상 중량 (kg/m²)			최소 풀리 직경(mm)
			315RE	500RE	800RE
	1250	8·8	31.40	33.10	34.90	800
	1600	8·8	33.20	34.80	36.60	1000
	2000	8·8	34.90	36.50	38.40	1000
	2500	8·8	38.90	40.60	42.30	1250
	3150	8·8	42.30	43.80	45.80	1400
	3500	8·8	43.80	45.40	47.20	1400
	4000	8·8	45.80	47.50	49.30	1600
	4500	8·8	48.60	50.20	52.10	1600
	5000	8·8	51.20	52.80	54.70	1600
	5400	8·8	53.10	54.70	56.50	1800
	6000	8·8	56.10	57.70	59.60	1800

참고: 위의 데이터는 일반적인 내마모성 고무 품질을 기준으로 합니다.

고무 품질

내마모성

산성 및 알칼리성 환경에 강함

난연성

달라붙지 않음

높은/중간 내유성

내한성

내열성 (100~150℃)

고온 내성 (150-250℃)

기타 맞춤형 유형

측면 벽 - 최대 굴곡 저항을 위해 강화됨

프리미엄 고무 컴파운드

특수 배합된 고무 화합물은 탁월한 굴곡성과 피로 저항성을 제공합니다.

지속적인 굽힘 응력 하에서도 긴 수명을 보장합니다.

직물 강화 균열 방지

일체형 직물 보강재는 골판지 접힘 부분의 균열을 효과적으로 방지합니다.

균열이 일반적으로 시작되는 가장 중요한 응력 지점을 목표로 합니다.

표준 및 맞춤형 보강 옵션

S120/MDSF120 유형 이상 모델: 골판지 내부에 대각선 방향의 직물 보강재가 기본으로 적용됩니다.

더 작은 프로필: 이 기능은 요청 시 제공됩니다.

동적 피로 시험을 통해 검증됨

엄격한 동적 피로 시험은 실제 작업 환경을 모사합니다.

공장에서 출고되기 전에 모든 측면의 신뢰성을 검증합니다.

고무 품질

내마모성

산성 및 알칼리성 환경에 강함

난연성

달라붙지 않음

높은/중간 내유성

내한성

내열성 (100~150℃)

고온 내성 (150-250℃)

기타 맞춤형 유형

QBF 고무 특징

최적화된 프로필 디자인

'C'형 및 'TC'형 클리트는 최대 이송 용량을 위해 특별히 설계되었습니다.

탁월한 자가 세척 기능으로 자재 반입 및 유지 보수 필요성을 줄여줍니다.

내구성이 뛰어난 소재 및 구조

정밀도와 일관성을 위해 유럽 표준 금형으로 제조되었습니다.

특수 배합된 고무 화합물은 뛰어난 내마모성과 내충격성을 제공합니다.

높은 강성은 고밀도 재료를 이송할 때에도 뛰어난 형상 유지력을 보장합니다.

고용량 수직 리프팅

최적화된 구성은 압력 하에서의 변형을 최소화합니다.

수직 인양 작업 시 더 높은 적재 용량을 가능하게 합니다.

페이지 플래시

측면 방향지시등은 크로스 클리트 프로파일과 측벽 사이에 장착하여 밀봉할 수 있습니다.

측면 방향지시등은 재료가 특히 유동성이 좋을 때 사용됩니다.

클리트 타입 적용

Q1: 측벽 컨베이어 벨트의 실제 최대 이송 각도는 얼마입니까?

당사의 측벽 벨트는 기술적으로 0~90° 수직 리프팅을 지원합니다. 실제 사용 시 작업 각도는 자재 입자 크기, 수분 함량, 클리트 종류 및 벨트 적재량에 따라 달라집니다. 대부분의 벌크 자재의 경우 30°~75° 사이의 각도로 사용하는 것을 권장합니다. 작업 각도가 40°를 초과하는 경우, 자재가 뒤로 쏠리는 것을 방지하기 위해 TC 또는 TC XS 중하중 클리트를 사용하십시오.

Q2: 측벽 및 클리트 부착에 있어 열가황법과 냉간접착법의 실질적인 차이점은 무엇입니까?

QBF Rubber에서는 모든 공장 ​​출고 시 장착되는 측면 패널과 클리트에 열가황 처리를 적용합니다. 열가황 처리는 17N/mm 이상의 접착 강도를 가진 강력한 분자 결합을 형성합니다. 따라서 고온 환경에서도 접합부의 성능이 안정적으로 유지됩니다. 반면 냉간 접착은 10N/mm 이상의 접착 강도에 그칩니다. 벨트가 반복적으로 휘어지거나, 온도 변화가 심하거나, 무거운 하중을 받을 경우 접착면이 벗겨지기 쉽습니다. 냉간 접착은 현장에서의 빠른 수리에만 적합하며, 벨트의 순정 생산에는 적합하지 않습니다.

Q3: QXE, QXE+2, QXE SC+2 또는 QXST SC* 중에서 어떤 기본 벨트 등급을 선택해야 하나요?

QXE: 직물 층에 가로 방향의 폴리에스터 모노필라멘트가 내장되어 있어 가벼운 작업부터 중간 정도의 작업에 적합합니다. QXE+2: 두 겹의 가로 방향 강성 폴리에스터 모노필라멘트로 구성되어 있어 중간 정도의 무거운 작업 조건에 적합합니다. QXE SC+2: 섬유 인장 합판에 베카르트 강철 브레이커가 추가되어 있습니다. 넓은 벨트와 높은 양정 높이에 적합한 뛰어난 가로 강성을 제공합니다. QXST SC*: 베카르트 강철 브레이커가 있는 강철 코드 인장 카커스로 구성되어 있습니다. 극한의 수직 양정 작업에 필요한 매우 높은 인장 강도를 제공합니다.

선택 시 주요 고려 사항: 벨트 폭, 리프트 높이, 필요한 인장 강도 및 횡방향 강성 요구 사항.

Q4: 작동 중에 골판지 접힌 부분을 따라 측벽에 균열이 생기는 이유는 무엇입니까?

이 문제는 일반적으로 다음과 같은 원인 중 하나에서 발생합니다. 고무 컴파운드의 굴곡 피로 성능 불량, 골 내부의 직물 보강재 부족, 벨트에 비해 풀리 직경이 너무 작음, 또는 측벽 뿌리에 반복적인 당김 및 압축 응력을 가하는 부적절한 클리트 피치. 측벽 높이가 120mm 이상인 경우, QBF 고무에는 대각선 직물 보강재가 기본으로 장착됩니다. 또한 모든 측벽은 출하 전에 동적 피로 시험을 거쳐 이러한 고장 위험을 줄입니다.

Q5: T, C, TC, TC XS 축구화 중에서 어떻게 선택해야 할까요?

T형: 40° 이하의 각도로 이송하는 데 사용되며, 가볍거나 중간 정도 무게의 벌크 자재 이송에 일반적으로 사용됩니다.

C형: 40° 90° 각도, 경량용. 자가 세척 기능이 우수하며, 용량은 작습니다.

TC 타입: 40° 90° 각도, 대용량에 뛰어난 자가 세척 성능.

TC XS: 40° 90° 각도, 고강도 서비스용; 교체 가능한 클리트 블레이드.

클리트 높이가 110mm를 초과하는 경우, 변형 및 균열을 방지하기 위해 직물 보강재를 추가하는 것이 좋습니다.

Q6: 측벽 벨트는 고온, 산성/알칼리성 또는 유성 물질을 견딜 수 있습니까?

네. QBF 고무는 내열성(100~150℃), 고온 내성(150~250℃), 내산성, 내알칼리성, 내유성, 난연성, 내한성 및 비점착성 등 다양한 맞춤형 고무 배합을 제공합니다. 재료 사양, 작동 온도 및 화학적 조건을 알려주시면 적합한 고무 배합을 찾아드리겠습니다.

Q7: 최소 풀리 직경이란 무엇을 의미하며, 왜 중요한가요?

최소 풀리 직경은 측벽 높이와 클리트 높이에 따라 결정됩니다. 정확한 수치는 당사 기술 데이터시트를 참조하십시오. 권장 크기보다 작은 풀리를 사용하면 과도한 굽힘 응력이 발생하여 측벽 균열, 클리트 박리가 가속화되고 벨트의 전체 수명이 단축됩니다. 컨베이어 설계는 이러한 최소 풀리 요구 사항을 준수해야 합니다.

Q8: 측벽 벨트의 자재 잔류량을 줄이려면 어떻게 해야 합니까?

이물질이 쌓이는 현상은 일반적으로 점착성이 강한 미세 소재, 부적절한 세척 장치 설치, 클리트 변형 또는 골판지 주머니 내부에 소재가 끼었을 때 발생합니다. 해결 방법: TC 시리즈 자가 세척 클리트를 사용하고, 측벽 및 클리트 전용 세척 장치를 설치하고, 유동성이 매우 높은 소재에는 측면 블링커 씰을 장착하고, 정기적인 점검 및 청소를 실시하십시오.

Q9: 측벽 컨베이어 벨트의 현장 접합이 허용됩니까? 어떤 접합 방법을 사용해야 합니까?

네, 현장 접합도 가능합니다. 긴 수명을 위해서는 열가황 접합이 가장 좋은 방법입니다. 기계식 체결 장치는 권장하지 않습니다. 벨트가 풀리를 돌 때 체결 장치가 벨트 측면과 클리트를 손상시킬 수 있습니다. 벨트의 궤적 이탈 및 국부적인 응력 축적을 방지하기 위해 접합면은 항상 직선으로 절단하십시오.

질문 10: 정확한 벨트 선택 및 견적을 위해 저에게 어떤 정보가 필요합니까?

다음 주요 매개변수를 공유해 주세요:

1. 이송 각도, 들어올리는 높이 및 필요한 처리량
2. 재료 세부 정보: 입자 크기, 온도, 습도, 화학적 특성(마모성, 산성/알칼리성, 유성 등)
3. 컨베이어 설치: 풀리 직경, 벨트 폭 및 작업 환경
4. 난연성, 내한성 또는 내열성과 같은 특수 요구 사항.

Q11: 버킷 엘리베이터와 비교했을 때 측벽 벨트의 주요 장점은 무엇입니까?

측벽 벨트는 버킷 엘리베이터처럼 간헐적인 배출이 아닌 지속적인 자재 흐름을 제공합니다. 또한 움직이는 부품 수가 적고 유지 보수 비용이 낮으며 공간을 적게 차지하고 설치가 간편합니다. 하지만 매우 높은 수직 양정이나 미세한 자재를 이송해야 할 경우에는 버킷 엘리베이터가 여전히 더 적합합니다.

Q12: 정기적인 사이드월 벨트 점검 시 어떤 부분을 확인해야 하나요? 에이:

1. 측벽 뿌리 부분과 클리트 접착 부위에 균열, 박리 또는 벗겨짐이 있는지 확인하십시오.
2. 측면, 스터드 및 커버 고무의 마모 정도를 확인하십시오.
3. 벨트 트래킹을 관찰하고 측벽이 컨베이어 프레임에 닿지 않도록 하십시오.
4. 접합 부위에 벌어짐이나 박리가 있는지 확인하십시오.
5. 골판지 주머니에 딱딱한 이물질이 들어가지 않도록 하십시오.

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