スチールコードコンベヤベルト

当社のスチールコードコンベヤベルトは、高い引張強度と低い伸び率を実現し、巻き取りストロークも最小限に抑えています。均一なスチールコードの張力によりずれを防ぎ、堅牢なゴムコード接合により優れた耐衝撃性と長寿命を実現しています。小型の駆動プーリーに対応し、高い積載量に対応する優れたトラフ性を備え、内部欠陥はX線検査で徹底的にチェックします。耐摩耗性、耐熱性、耐寒性、耐火性、耐薬品性など、複数のカバーコンパウンドをご用意しています。鉱業、港湾、製鉄所、セメント工場、冶金工場などにおける長距離バルク材輸送に最適で、ダウンタイムと運用コストの削減に貢献します。

主な機能

従来のベルトには、過度の伸び、耐衝撃性の低さ、短い耐用年数、頻繁なずれなど、現場で発生する多くの問題があります。当社は、これらの現実的な課題を解決するために、このスチールコードベルトを設計しました。

小さな伸び

一度取り付ければ、スチールコード芯は連続負荷下でも伸びが最小限に抑えられます。そのため、必要な巻き取り量は限られています。長いコンベアラインでは、張力を再調整する必要はほとんどなく、定期的なメンテナンス作業の手間が省けます。

高い引張強度

平行に配置された高強度鋼線が荷重を支えるコアとして機能します。このベルトは、重量のあるばら積み貨物や長距離輸送に対応できます。急激な張力変動にも対応し、大量生産時におけるベルト破断のリスクを低減します。

総運用コストの削減

長寿命で安定した運転は、ベルト交換回数の減少と予期せぬ停止時間の短縮につながります。張力調整の頻度が減り、現場での故障も少なくなることで、システム全体のコスト削減につながります。

バランスの取れたスチールコードの張力

当社では、製造工程においてコードの張力を精密に制御しています。内部コード全体に均一な張力をかけることで、ベルトの直進性を維持します。これにより、連続運転中の横ずれ、材料のこぼれ、および端部の不均一な摩耗を低減します。

小径プーリーに対応

スチールコードの芯材は、繰り返しの屈曲にも十分耐えられます。比較的小型の駆動プーリーでも、コードの損傷やゴムの剥離を起こすことなく使用できます。これにより、よりコンパクトなコンベアレイアウトを採用し、設置スペースを節約できます。

信頼性の高いコードとゴムの接着

亜鉛メッキ鋼線と特製配合ゴムを完全に加硫結合させた構造です。強力な接着力により衝撃や摩擦に強く、コードの露出や層間剥離を防ぎ、ベルトの寿命を延ばします。

良好なトラフ性

適切な横方向の柔軟性により、ベルトは深いトラフ型アイドラーにしっかりと固定されます。これにより、1回の運転サイクルでより多くのバルク材を搬送でき、微粒子や岩石の飛散を防ぎ、コンベヤ経路沿いのこぼれを軽減します。

フルX線検査オプション

納品前に、完成したベルトはX線検査を受けることができます。この検査では、目視検査だけでは発見できない、内部コードの断線、コードのずれ、内部の空隙といった隠れた問題を検出します。これにより、ベルトが現場で稼働を開始した後の予期せぬ故障を防ぐことができます。

省エネルギーのための軽量構造

重量を増やすことなく高強度を実現するため、ベルト構造を最適化しました。ベルトの質量が小さくなることで、連続運転時のモーター負荷が軽減され、重量物搬送における電力消費量の削減に貢献します。

ゴムの品質

当社では、搬送物の温度、塊の大きさ、落下高さ、現場環境など、お客様の実際の作業条件に基づいて、最適なカバーゴムのグレードを選定いたします。たとえ頑丈なカーカスであっても、適切なカバーゴムによる保護がなければ、すぐに破損してしまいます。

• 転がり抵抗が低い： 長距離コンベアの走行抵抗を低減する
• 耐油性： 鉱物油やグリースで汚染された場所の場合
• 耐酸性・耐アルカリ性：化学腐食性のある材料を取り扱う
• 通常の耐摩耗性： 汎用バルク材ハンドリング
• 高い耐摩耗性： 鋭利な岩や重い岩、高衝撃荷重がかかる箇所
• 難燃剤：地下採掘および火災リスクのある作業環境向け
• 耐熱性： 高温クリンカーおよび高温バルク貨物用
• 耐寒性： 低温の屋外環境下でも安定した性能を発揮します。
• 粘着防止：濡れた物質や粘着性のある物質がベルト表面に付着するのを防ぎます。

アプリケーションシナリオ

スチールコードコンベヤベルトは、さまざまな産業において、重量物の長距離輸送に広く採用されています。

• 鉱業露天掘りおよび地下採掘における鉱石輸送、大きな衝撃や高重量に対応。
• 港湾・ターミナル：港湾コンベアシステムにおける石炭、鉱物、穀物のバルク貨物取り扱い。
• 製鉄所および冶金焼結鉱、鉱石、その他の重質原料を輸送する。
• セメント工場原料およびクリンカーの搬送。高温のクリンカーには耐熱カバーが使用可能です。

採用された基準

当社のスチールコードコンベヤベルトは、品質基準に関して広く認められている国際規格に準拠しています。

• 中国: GB/T9770 2013、HG/T3973 2023、MT/T668 2019
• ドイツ：DIN2213
• オーストラリア：AS 1333
• 日本：JISK 6369

接合および設置

スチールコードベルトの現場での接合作業は、高度な精度が求められる作業です。資格を持った技術者が、適切な加硫工具を使用し、清潔な作業環境で行う必要があります。

私たちはあなたに実践的なサポートを提供できます。

• 実際の現場写真付き、段階的な接合ガイド
• 保守担当者向けのオンサイト技術研修
• ベルトコードの間隔とゴムの配合に合わせてカスタマイズされた既製スプライスキット

スプライス方式には、シングルステップ、ツーステップ、フィンガースプライスがあります。選択は、ベルトの強度等級とプーリーの構成によって異なります。当社の技術チームがまずお客様のコンベアレイアウトを確認し、プロジェクトに適したスプライス方式とオーバーラップ長をご提案いたします。

インストール時に注意すべき点：

• 摩擦と耐摩耗性に優れたプーリーライニングを選びましょう。セラミックライニングや溝付きゴムライニングが一般的な選択肢です。
• 平坦部と溝部の間のアイドラ角を徐々に変化させるようにしてください。
• 積載箇所には、頑丈な吊り下げ式衝撃吸収ベッドを取り付けてください。スチールコードベルトはほとんど伸びないため、衝撃力がコンベアの鉄骨構造に直接伝わります。

よくある質問

質問：損傷したスチールコードコンベアベルトを修理できますか？

A：はい。被覆の局所的な損傷は、冷間補修または熱加硫で修復できます。スチールコードの損傷が狭い範囲に限られている場合は、短い部分の接合補修で対応可能です。損傷が広範囲に及ぶ場合は、接合部全体の交換が必要になります。

Q：スチールコードベルトには特別なアイドラーが必要ですか？

A：標準的な高耐久性アイドラーはほとんどの場合に使用できます。深いトラフ角度や高速運転の場合は、積載ゾーンにインパクトアイドラーを取り付けてください。長距離の地上コンベアラインには、自動調心式アイドラーを使用してください。

Q：スチールコードベルトロールの保管期限はどれくらいですか？

A：ロールは屋内に保管し、直射日光やオゾン汚染を避けてください。適切な保管条件下であれば、2年以内に設置できます。在庫は先入れ先出し（FIFO）方式で管理することをお勧めします。設置前にカバーの表面にひび割れがないか確認してください。

Q：このベルトは逆回転コンベアで使用できますか？

A：はい。ただし、接合部の設計は双方向の力に対応する必要があり、カバーゴムはバランスの取れた摩耗性能を備えている必要があります。動作条件を反転させた場合の適切な構成をご提案できます。

Q：スチールコードベルトと布製コンベヤベルトの違いは何ですか？

A：スチールコードベルトは、引張強度が非常に高く、伸び率がはるかに低いため、長距離・高トン数の搬送に適しています。布製ベルトは軽量で、低荷重の短距離から中距離の輸送に使用されます。

Q：スチールコードコンベヤベルトにおけるST定格とはどういう意味ですか？

A：STは、スチールコードコンベヤベルトの公称引張強度を表し、ST1000、ST2000、ST2500などが含まれます。単位はN/mmです。ST値が高いほど、ベルトはより大きな引張力に耐えることができます。

見積もりまたは技術レビューを依頼する

どのコンベアシステムにも、設置スペース、モーター出力、材料特性、メンテナンスの容易性といった制約があります。そのため、一般的なベルトのご提案はいたしかねます。

コンベアの図面、目標処理量、現場写真をお送りください。弊社のチームが、性能とプロジェクト予算のバランスを考慮した最適なベルト仕様を策定いたします。