Los conjuntos de bolsillos son las partes funcionales principales de las cintas transportadoras de tipo bolsillo, ya que determinan directamente la estabilidad, la capacidad y la vida útil del transporte. Cada unidad completa consta de dos componentes clave: bolsillos de goma moldeada y barras transversales de soporte rígidas.
Las bolsas de goma actúan como soportes para contener sólidos a granel, mientras que las barras transversales sirven como marcos de refuerzo para evitar su deformación. Esta estructura combinada, flexible y rígida, resuelve problemas comunes de transporte vertical y en pendientes pronunciadas, como el retroceso del material, los derrames y la descarga inestable. Todos los conjuntos son personalizables para adaptarse a diferentes condiciones de trabajo industriales con materiales a granel granulares, en polvo y en pequeños terrones.
Las almohadillas de caucho se vulcanizan permanentemente sobre la banda base en lugar de pegarse, lo que garantiza una integración perfecta y evita el desprendimiento o desplazamiento durante operaciones prolongadas con cargas elevadas. Ofrecemos diversas fórmulas de caucho adaptadas a diferentes materiales y entornos para una durabilidad óptima.
Las zonas de mayor tensión (fondo del bolsillo, base de las paredes laterales) están reforzadas para ofrecer mayor resistencia a los impactos. La abertura ensanchada del bolsillo aumenta la velocidad de llenado del material, y las paredes interiores lisas garantizan una descarga completa y limpia sin residuos. El diseño de goma flexible se adapta suavemente a las poleas, sin atascarse ni generar ruidos mecánicos fuertes.
Todas las dimensiones de los bolsillos (profundidad, anchura, dimensión de apertura, espaciado) son totalmente personalizables para adaptarse al tonelaje de transporte, la altura de elevación y la densidad del material requeridos.
Las barras transversales se instalan horizontalmente en la parte posterior de las bolsas de goma, sirviendo como refuerzo rígido para las estructuras de goma flexibles. Son esenciales para evitar que las bolsas se abulten, se deformen y se desgasten prematuramente bajo cargas pesadas.
Restringir la protuberancia hacia afuera del bolsillo para mantener el volumen de carga estándar y una capacidad de transporte estable.
Distribuye la presión local del material de manera uniforme a lo largo de la cinta para reducir el desgaste de la raíz y prolongar la vida útil de la cinta.
Mantenga una forma de bolsillo constante durante la operación de doblado, asegurando un llenado uniforme y una descarga precisa.
Aliviar la tensión de tracción cíclica para prevenir el agrietamiento y la fractura de la raíz del bolsillo.
Las barras transversales están fabricadas con materiales compuestos rígidos de alta resistencia o metal reforzado, con tratamiento superficial anticorrosión y antidesgaste, adaptándose así a entornos industriales polvorientos y húmedos. Su instalación fija de precisión garantiza que no se aflojen ni se desplacen. Existen modelos reforzados de mayor grosor para trabajos pesados en minería y transporte de grandes tonelajes.
Las barras transversales inadecuadas (de tamaño reducido, con espaciado inadecuado o instalación deficiente) provocarán deformaciones en los bolsillos, derrames de material y el desgaste prematuro de la cinta transportadora.
Sin retroceso y con mínimo derrame: la estructura flexible-rígida combinada asegura los materiales durante el izamiento vertical/en pendientes pronunciadas de 0 a 90°, lo que reduce el desperdicio de material y los trabajos de limpieza en el sitio.
Gran adaptabilidad ambiental: funciona de forma estable en condiciones de trabajo adversas con mucho polvo, humedad y temperaturas bajas y altas.
Bajo costo de mantenimiento: Admite el reemplazo parcial de un solo bolsillo/barra transversal, sin necesidad de reemplazar todo el cinturón, lo que ahorra tiempo de inactividad y costos de reemplazo.
Alta eficiencia de transporte: El espaciado estandarizado entre las cavidades y el volumen personalizado garantizan una alimentación estable y una descarga fluida, con una mayor eficiencia que los transportadores inclinados tradicionales.
Funcionamiento seguro y silencioso: Su diseño flexible evita atascos y fallos mecánicos, con un nivel de ruido inferior al de los elevadores de cangilones metálicos.
Ampliamente utilizado en minería, canteras, plantas de cemento, fábricas de productos químicos, almacenamiento de granos, terminales portuarias y centrales eléctricas. Adecuado para el transporte de carbón, mineral, grava, piedra caliza, granos, fertilizantes, polvo químico y cenizas volantes.
Revise periódicamente las fundas de goma para detectar desgaste, grietas y envejecimiento, y repare los daños menores a tiempo.
Inspeccione las barras transversales para detectar holgura, deformación y desplazamiento; fije las piezas defectuosas inmediatamente.
Limpie los materiales residuales dentro de los bolsillos para evitar la corrosión del caucho a largo plazo.
Reducir el ciclo de inspección para condiciones de trabajo con altas temperaturas y presencia de aceite.
Abultamiento de los bolsillos: causado por barras transversales débiles o sobrecarga | Reemplace las barras transversales reforzadas y controle la carga.
Agrietamiento de la raíz de los bolsillos: causado por impactos fuertes y concentración de tensión | Mejore los bolsillos resistentes al desgaste y refuerce el soporte.
Derrame de material: causado por deformación y espaciado irregular | Calibre la posición de la barra transversal y reemplace los bolsillos dañados
Aflojamiento de la barra transversal: causado por vibraciones prolongadas | Repare y reemplace los accesorios desgastados
P1: ¿Pueden las bolsas de goma transportar mineral afilado y pesado?
R: Sí. Ofrecemos bolsillos de goma reforzados y resistentes al desgarro, así como travesaños reforzados para mineral afilado y piedra triturada. Se recomienda la inspección periódica de materiales pesados y extremadamente afilados para prolongar su vida útil.
P2: ¿Cuál es la vida útil del conjunto del bolsillo?
A: 2-3 años para transporte ligero (grano, arena); 1-2 años para minería pesada y condiciones de trabajo a altas temperaturas. Las versiones reforzadas a medida extienden la vida útil entre un 30 % y un 50 %.
P3: ¿Puedo personalizar tamaños de bolsillos no estándar y el espaciado de las barras transversales?
R: Ofrecemos personalización completa. Adaptamos las dimensiones de los bolsillos y la separación entre las barras transversales según su tonelaje real, la densidad del material y la altura de elevación.
P4: ¿Puedo reemplazar bolsillos dañados individualmente en lugar de todo el cinturón?
R: Sí. La estructura integrada vulcanizada permite la sustitución parcial localizada, lo que reduce considerablemente los costes de mantenimiento y el tiempo de inactividad de los equipos.
P5: ¿A qué temperaturas se adaptan los bolsillos de goma?
A: Bolsillos estándar: de -20 °C a +80 °C; bolsillos resistentes al calor: hasta 120 °C; bolsillos especiales para bajas temperaturas que se adaptan a entornos exteriores con temperaturas ultrabajas.
P6: ¿Bolsa de goma o cubo de metal tradicional?
A: Los conjuntos de bolsas de goma ofrecen un funcionamiento flexible, bajo nivel de ruido y evitan la acumulación de material en ángulos muertos, lo que los hace ideales para materiales pegajosos y en polvo con espacio de instalación limitado. Los cubos metálicos solo son adecuados para materiales que requieren temperaturas extremadamente altas y tienen mayores costos de mantenimiento.
P7: ¿Cómo elegir los modelos de barras transversales compatibles?
A: Indíquenos el ancho de la cinta, el tamaño del bolsillo, la capacidad de transporte y el tipo de material, y nuestro equipo seleccionará las especificaciones de barra transversal más adecuadas.
30 de octubre de 2026
29 de octubre de 2026
20 de octubre de 2026