Боковая стенка

Эта усиленная боковина изготовлена из высококачественной резиновой смеси и имеет интегрированную тканевую армирующую структуру, что повышает устойчивость к усталости при изгибе и предотвращает образование гофрированных трещин. Подтвержденная динамическими испытаниями на усталость, она обладает разнообразными свойствами резины и выпускается в нескольких стандартных и нестандартных размерах, обеспечивая надежную долговременную работу в сложных условиях эксплуатации.

Чат сейчас Сообщение Электронная почта

Описание

Введение в продукт

Наша усиленная резиновая боковина изготовлена из высококачественной резиновой смеси с интегрированными внутренними слоями, армированными тканью. Она рассчитана на многократное изгибание, предотвращает усталостные повреждения и образование трещин в местах погрузочно-разгрузочных работ.

Для подтверждения его эксплуатационных характеристик в полевых условиях было проведено множество реальных динамических испытаний на усталость в лабораторных условиях. Мы поставляем резину различных марок и предлагаем стандартные размеры, а также размеры, изготовленные на заказ в соответствии со специальными требованиями объекта. Даже в жестких, постоянно меняющихся условиях эксплуатации эта резина для боковых стенок конвейера обеспечивает стабильную и долговременную работу ваших ленточных конвейерных систем.

Типичные сценарии применения: транспортировка сыпучих материалов, горнодобывающая промышленность, карьеры, цементные заводы, переработка зерна и перевалка материалов в портах. Эффективно предотвращает рассыпание материала вдоль краев конвейера.

Подробная информация о товаре

Боковая стенка – усилена для максимальной устойчивости к изгибу.

Высококачественная резиновая смесь

Специально разработанная резиновая смесь обеспечивает исключительную устойчивость к изгибу и усталости.

Обеспечивает длительный срок службы при постоянных изгибающих нагрузках.

Предотвращение растрескивания с помощью армирующей ткани

Встроенное армирование ткани эффективно предотвращает образование трещин в местах сгибов гофрирования.

Воздействует на наиболее критические точки напряжения, где обычно зарождаются трещины.

Стандартные и нестандартные варианты усиления

Модели типа S120/MDSF120 и выше: диагональное усиление ткани внутри гофрированных элементов в стандартной комплектации.

Уменьшение размера профиля: эта функция доступна по запросу.

Подтверждено динамическими испытаниями на усталость.

Каждая партия проходит строгие динамические испытания на усталость. Испытательная установка имитирует реальные условия изгиба, нагрузки и циклической нагрузки, с которыми столкнется ваш конвейер на месте эксплуатации. С нашего завода отправляются только боковые стенки, прошедшие полную проверку на усталость, поэтому конечные пользователи получают надежную работу в полевых условиях.

Качество резины

Износостойкий

Устойчив к кислотам и щелочам

Огнестойкий

Антипригарное покрытие

Высокая/умеренная маслостойкость

Морозостойкий

Термостойкость (100–150℃)

Высокая термостойкость (150-250℃)

Другие типы, изготовленные на заказ

Тип	Хм)	Св (мм)	Тв (мм)	П (мм)	Примерный вес (кг/м²)	Минимальный диаметр шкива (мм)
С	40	30	20	25	0.48	160
	60	50	45	40.7	1.38	200
	80	50	45	40.7	1.66	200
	100	50	45	40.7	2	250
	120	50	45	40.7	2.21	315
Диагональное усиление тканью рекомендуется для боковин высотой более 120 мм. Это усиление каркаса также доступно для боковин высотой менее 120 мм.
МДСФ	120	75	65	63.5	3.61	315
	160	75	65	63.5	4.18	400
	200	75	65	63.5	4.88	500
	240	75	65	63.5	5.87	630
	250	75	65	63.5	6.1	630
	280	75	65	63.5	6.76	800
	300	75	65	63.5	6.98	800
HHDF	300	100	88	84	11.98	800
	400	100	88	84	14.83	1000
	500	100	88	84	17.73	1250
	630	100	88	84	21.9	1600
Примечание: Приведенные выше данные могут отличаться от данных DINY quarit.

Часто задаваемые вопросы

В1: В каких случаях следует выбирать боковину из резины, армированной тканью, вместо стандартной боковины?

A: Если ваш конвейер часто изгибается, использует шкивы малого диаметра или работает под тяжелыми нагрузками, выбирайте боковые стенки с тканевым армированием. Армированные типы значительно снижают риск образования трещин в гофрированной структуре. Для высоты более 120 мм мы настоятельно рекомендуем диагональное тканевое армирование. Даже для боковых стенок меньшей высоты можно добавить тканевый каркас для увеличения срока службы.

В2: Можете ли вы изготовить усиленные боковые стенки конвейера нестандартных размеров?

А: Да. Помимо стандартных серий S / MDSF / HHDF, мы принимаем заказы на изготовление шкивов нестандартной высоты, ширины и с использованием специальной формулы резины. Пришлите нам информацию о ваших условиях эксплуатации, размере шкива и рабочей среде, и наша команда предложит вам подходящий вариант.

В3: Какой сорт резины подходит для площадок с высокой температурой транспортировки?

A: Мы предлагаем два термостойких сорта резины: термостойкий до 100-150℃ и высокотемпературный до 150-250℃. Сообщите нам вашу рабочую температуру и контактирующую среду, и мы порекомендуем подходящую резиновую смесь.

Вопрос 4: Почему гофрированные боковые стенки быстро трескаются в полевых условиях?

А: К распространенным причинам относятся слишком малый диаметр шкива, работа под перегрузкой, неподходящий сорт резины для данной среды или отсутствие внутреннего тканевого армирования. Следуйте нашим требованиям к минимальному диаметру шкива и выбирайте конструкцию с тканевым армированием для работы в условиях высоких нагрузок, чтобы избежать преждевременного разрушения из-за образования трещин.

В5: В каких отраслях промышленности обычно используется ваша усиленная резиновая боковина?

А: Наши боковые стенки из гофрированной ткани широко используются в горнодобывающей промышленности, карьерах, цементных заводах, зерноперерабатывающих предприятиях, портовых терминалах, химической и металлургической промышленности для наклонных ленточных конвейеров.

В6: Проверяете ли вы каждую резиновую боковину перед отправкой?

А: Для проверки качества продукции мы проводим динамические испытания на усталость. Для каждой производственной партии проводятся выборочные испытания, чтобы проверить сопротивление изгибу и устойчивость к растрескиванию, имитируя реальные циклы работы конвейера.

Продукты

Базовый ремень

В отличие от стандартных ремней, наши базовые ремни обладают повышенной поперечной жесткостью, предотвращающей деформацию в местах прогиба, и при этом сохраняют продольную гибкость для плавной работы вокруг шкивов. Изготовленные в строгом соответствии с международными стандартами (DIN/ISO/EN), наши базовые ремни обеспечивают долговременную стабильность и надежную работу в сложных условиях обработки сыпучих материалов.

Обшивка шкива

Высокоэффективная керамическая футеровка шкивов решает проблемы проскальзывания ремня, быстрого износа, накопления материала и сокращения срока службы шкивов. Этот тип футеровки, изготовленный методом холодного склеивания, позволяет устанавливать шкивы на месте без заводской горячей вулканизации. Сочетание 92% керамических плиток из оксида алюминия и резиновой подложки обеспечивает превосходное трение даже во влажных и грязных условиях, что особенно важно для горнодобывающей промышленности, карьеров и портов, занимающихся перевалкой сыпучих грузов.

Rubber Wear Lining

Our rubber wear lining is a high-toughness protective rubber layer engineered for industrial equipment interiors. Featuring outstanding abrasion, impact and corrosion resistance, it effectively safeguards mills, chutes and hoppers from long-term material scouring. Lightweight, durable and fully customizable, it cuts maintenance costs and reduces noise, ideal for mining, cement and chemical industrial applications.

Боковая конвейерная лента

Компания QBF rubber специализируется на проектировании и производстве высококачественных конвейерных лент с крутым наклоном для подъема сыпучих материалов в таких отраслях, как порты, металлургия, тоннелестроение, электростанции, химическая промышленность, цементная промышленность и метрополитен. Будучи единственным китайским производителем, использующим полностью европейские пресс-формы и стандарты, QBF rubber предлагает комплексные решения, охватывающие выбор лент, производство, монтаж, ввод в эксплуатацию и устранение неполадок.

Конвейерная лента с высокотемпературными боковыми стенками из EPDM

Конвейерная лента из высокотемпературного EPDM-материала с боковыми стенками выдерживает мгновенный термический удар до 300℃. Идеально подходит для транспортировки горячих сыпучих материалов в цементной, металлургической и энергетической отраслях.

Поистине бесконечная конвейерная лента для боковых стенок 2

Поистине бесконечный пояс

Пояс Truly Endless Belt образует цельное кольцо без соединений за счет намотки однослойной ткани и прямой вулканизации, без необходимости сращивания на месте.
Оснащенная гофрированными боковыми стенками, предотвращающими проливание, она обеспечивает стабильную транспортировку, ровные поверхности и равномерное натяжение при горизонтальной и наклонной транспортировке сыпучих материалов. Она предотвращает поломки соединений, утечки материала и ограничения по углу наклона, надежно работая на весовых питателях для сыпучих материалов в суровых промышленных условиях.

Последние новости

ПОСМОТРЕТЬ ВСЕ БЛОГИ

Китайско-асеанский горнодобывающий форум 2026

Компания QBF rubber&MONSHTECH на Китайско-АСЕАНском горнодобывающем форуме 2026 | Стенд B052, Наньнин

Окт 30, 2026

Увидимся в Наньнине. 14-й Китайско-АСЕАНский форум по сотрудничеству в горнодобывающей промышленности пройдет с 6 по 8 ноября в Международном выставочном центре Наньнина. Мы займем стенд B052. Компания MONSHTECH — бренд оборудования для обработки сыпучих материалов, которым мы владеем под брендом QBF rubber — представит на стенде нашу основную линейку конвейерных систем. Почему именно этот форум, почему именно сейчас? Горнодобывающие компании Юго-Восточной Азии постоянно возвращаются в Наньнин, потому что это единственное мероприятие, где китайские производители конвейеров, EPC-компании и сами операторы оказываются в одном месте. Поэтому мы летим сюда не только ради баннеров. Мы хотим обсудить реальные проекты. Что мы обычно ремонтируем на месте. Зайдите на шахту, и возникнут те же три проблемы. Маршруты, извивающиеся по холмам и оврагам, — перевозка руды быстро становится дорогой, а один сезон дождей может полностью подорвать бюджет. Вертикальные подъемники. Открытые карьерные уступы и подземные шахты плохо сочетаются с ленточным конвейером; необходим подъемник, способный удерживать материал под углом 40–60°. И пыль. Грубая, абразивная порода, просачивающаяся в каждом пункте перекачки — экологические службы больше не прощают этого. Наша линейка продукции напрямую отвечает этим трем требованиям. Канатные и наземные конвейеры позволяют разгружать грузовики при движении по неровной местности. Подъем осуществляется с помощью конвейерных лент, используемых для боковых стенок, ленточных конвейеров типа «сэндвич» и внутренних ленточных конвейеров с карманами. Трубчатые конвейеры и непрерывные судопогрузчики замыкают цикл от концентратора до порта, значительно уменьшая потери материала. Что находится на стенде B052? Боковые конвейерные ленты ROPE-TRACK. Трубчатые конвейерные ленты. Ленты для открытых и подземных работ под крутым углом. Подземные внутренние ковшовые подъемники. Ленты для обогатительных фабрик под крутым углом. Ленты типа «сэндвич». Боковые погрузчики непрерывного действия для погрузки судов. Штабелеры и разгрузчики для горнодобывающих и портовых верфей. Мы занимаемся проектированием отдельных машин, системной интеграцией и полным комплексом EPC-проектов. Предварительное обследование, затем поставка, монтаж, ввод в эксплуатацию — и мы не исчезаем после сдачи объекта. Техническое обслуживание и модернизация входят в стоимость. Если у вас есть схема на ноутбуке, краткое описание объекта на телефоне или просто приблизительный тоннаж и количество подъемов — приходите к нам. Инженеры на стенде подробно расскажут вам обо всем: тоннаж, размер материала, угол подъема, профиль маршрута, энергозатраты. Большинство шахт, с которыми мы общаемся, уезжают с вариантом транспортировки, который обходится дешевле, чем стандартный вариант с грузовиком и стандартной ленточной погрузочной платформой, с которым они пришли. Краткая информация о мероприятии 14-й Китайско-АСЕАНский форум и выставка по сотрудничеству в горнодобывающей промышленности (проводится одновременно с Гуансийской международной выставкой горнодобывающей промышленности 2026 года) 6–8 ноября 2026 г. Наньнинский международный конгрессно-выставочный центр Стенд B052 MONSHTECH — это бренд компании QBF rubber, специализирующийся на погрузочно-разгрузочном оборудовании. Мы производим конвейерные системы, проектируем продукцию, осуществляем EPC-проектирование и сервисное обслуживание на протяжении всего жизненного цикла оборудования для горнодобывающей промышленности, портов и складских комплексов.

Ремень QBF с рифленой поверхностью, изготовленный на заказ методом горячей вулканизации.

Окт 29, 2026

Компания QBF Rubber в этом месяце отгрузила со своего завода новую партию конвейерных лент с нестандартными ребрами жесткости. Изготовленные методом горячей вулканизации, с использованием нестандартной конструкции ребер жесткости и специальных резиновых смесей, подобранных для каждого конкретного применения, эти ленты предназначены для работы на наклонных поверхностях, где плоская лента теряет сцепление.

Конвейерная лента с легко очищаемыми боковыми стенками

Проект тоннельного щита | Услуги по установке резиновой антипригарной боковой стенки конвейерной ленты QBF

Окт 20, 2026

Недавно инженерно-техническая группа компании QBF rubber была направлена на строительную площадку тоннельного проекта и успешно завершила на месте работы по монтажу боковой конвейерной ленты. Благодаря комплексному техническому обслуживанию, конвейерное оборудование проекта успешно прошло пусконаладочные работы и показало высокую эффективность. Строительство тоннелей сопряжено со сложными условиями на строительной площадке, включающими крутые углы транспортировки и значительные риски обратного сползания и просыпания материала. Отходя от традиционной модели поставок только продукции, компания QBF Rubber предлагает полный комплекс услуг по индивидуальному заказу для этого проекта. В объем услуг входят предварительное обследование площадки, анализ условий работы, подбор и проектирование конвейерных лент на заказ, изготовление лент по индивидуальному заказу, выполнение работ по горячей сварке на месте и техническое сопровождение всего цикла монтажа. Этот полный набор услуг полностью отвечает эксплуатационным требованиям при транспортировке материалов под крутыми углами при строительстве тоннелей. Работы по прокладке тоннелей щитовым методом характеризуются ограниченным рабочим пространством, ограниченными возможностями маневрирования на месте, большими объемами грунта и влажным выкопанным грунтом. Эти условия часто приводят к прилипанию и скоплению грунта и мелких частиц на конвейерных лентах. Для этого проекта была выбрана резиновая конвейерная лента QBF с антипригарными боковыми стенками, что позволило решить эти проверенные на практике проблемы. Специальная обработка поверхности ленты предотвращает прилипание и обеспечивает хорошую самоочищающуюся способность. Она предотвращает прилипание влажного грунта и мелкого песка к поверхности ленты, помогая избежать распространенных проблем, вызванных скоплением материала: смещение ленты, проскальзывание, более быстрый, чем обычно, износ и снижение производительности. Благодаря прочным боковым стенкам и выступам, лента имеет надежную конструкцию, обладает высокими прочностными характеристиками и хорошо противостоит истиранию. Она надежно работает как при вертикальной, так и при крутой наклонной транспортировке, значительно сокращая падение материала, просыпание и утечки. Это обеспечивает ощутимую экономию на работах по очистке на месте и снижает частоту технического обслуживания оборудования. Расширив свою деятельность от отдельных поставок продукции до комплексного технического обслуживания, компания QBF rubber продолжает решать практические задачи транспортировки грунта в тоннелях, предлагая профессиональные решения, разработанные по индивидуальному заказу. В дальнейшем QBF rubber будет уделять основное внимание транспортировке грунта в щитовых тоннелях и обработке материалов под крутыми углами. Постоянное совершенствование характеристик продукции и системы обслуживания обеспечит надежную поддержку эффективного, экологичного и безопасного выполнения большего числа инженерных проектов.

См. последние обновления сервиса.

Горячевлуканизированный соединитель

Наша команда предоставляет профессиональные услуги по горячей вулканизации и соединению лент конвейерных труб, изготовленных из боковых стенок, стального корда, ткани и труб, круглосуточно и без выходных. В нашем распоряжении высококвалифицированные и опытные специалисты, а также современное мобильное и стационарное вулканизационное оборудование, позволяющее создавать бесшовные и долговечные соединения лент, оптимизирующие как технические характеристики, так и общие эксплуатационные расходы.

УЗНАТЬ БОЛЬШЕ

Руководство по выбору

Компания QBF rubber предоставляет профессиональные услуги по подбору ленточных конвейеров с индивидуальной настройкой боковых стенок для всех типов промышленных наклонных конвейерных систем. Благодаря нашей собственной независимой системе подбора и опытным немецким техническим экспертам, мы предлагаем точные, ориентированные на конкретные условия применения решения, учитывающие реальные условия эксплуатации, избегая несоответствий техническим характеристикам и ненужных потерь производительности для оптимальной работы системы.

УЗНАТЬ БОЛЬШЕ

Сервисное обслуживание

Мы предоставляем надежные услуги по техническому обслуживанию конвейерных лент и систем, ориентированные на производственные предприятия и призванные предотвратить незапланированные простои. Наши сертифицированные выездные бригады обеспечивают круглосуточную поддержку, включая плановые проверки, перенастройку лент, ремонт изношенных деталей, замену компонентов и настройку системы. Мы помогаем промышленным предприятиям поддерживать стабильную производительность, одновременно снижая долгосрочные эксплуатационные и технические расходы.

УЗНАТЬ БОЛЬШЕ