Быстросъемный винт

Быстродействующий шнековый транспортер QMH представляет собой практичное решение для ремонта и соединения конвейерных лент непосредственно на месте эксплуатации, широко используемое в качестве альтернативы горячей вулканизации и заплаткам.

Чат сейчас Сообщение Электронная почта

Описание

Обзор продукта

На горнодобывающих, карьерных, щебеночных и погрузочно-разгрузочных площадках часто возникают внезапные повреждения конвейерных лент: продольные разрывы, глубокие царапины, сквозные отверстия или локальная потеря резины. Традиционная горячая вулканизация требует мощных вулканизационных прессов, сухих погодных условий и квалифицированных бригад, что может увеличить время простоя на часы или даже дни… Быстродействующий шнековый конвейер QMH позволяет обойти эти ограничения. Вы доставляете легкие детали на место, завершаете ремонт или соединение примерно за 2 часа и быстро возвращаете конвейер в эксплуатацию, чтобы сократить производственные потери.

Эта быстродействующая винтовая система подходит для большинства распространенных типов конвейерных лент, работает с лентами различной толщины и устанавливается в труднодоступных местах, где невозможно использовать крупногабаритные вулканизационные шестерни.

Основные характеристики

Подходит для лент различной толщины. Совместима с нейлоновыми, полиэстеровыми, ПВХ/ПВГ, лентами с шевронным рисунком, трубчатыми лентами, гофрированными лентами с боковыми стенками и конвейерными лентами со стальным кордом.
Устраняет многие распространенные дефекты приводных ремней: длинные царапины, разрывы, сквозные отверстия и участки с отсутствующим резиновым покрытием.
Не требуется вулканизационная машина или нагревательное оборудование. Для сборки на месте достаточно стандартной электрической дрели.
Быстрое выполнение работ на месте: большинство ремонтных или соединительных работ завершаются примерно за 2 часа, что минимизирует простои оборудования и потери производительности.
Не предъявляет высоких требований к месту установки. Подходит для использования в условиях дождя, снега, мороза или обледенения, когда горячая вулканизация невозможна.
Требует мало рабочего пространства. Подходит для узких туннелей, подземных и ограниченных конвейерных систем.
Отличные механические характеристики в целом: высокая прочность на разрыв, устойчивость к порезам, сохранение эластичности резины. Устойчивость к износу, высоким температурам, кислотам, щелочам и маслам. Возможно изготовление на заказ для особых условий эксплуатации.
Цельная интегрированная конструкция. Отсутствие шарнирных соединений. Предотвращает проливание материала в зоне ремонта.
Хорошо работает со стандартными роликами и скребками/очистителями ленты, не вызывает частого повреждения скребков.

Руководство по отбору

Элемент	Прочность ремня H400 ≤ 400 Н	Прочность ремня H650 ≤ 650 Н	Прочность ремня H1000 ≤ 1000 Н	Прочность ремня H1400 ≤ 1400 Н	Прочность ремня H2000 ≤ 2000 Н
Толщина туши, мм	2-10	2-10	4-16	4-16	4-16
Прочность ремня, Н/мм	500	650	1000	1400	1800
Минимальный диаметр шкива, мм	150	150	200	300	300
Наличие ремней	EP400 / EP500	EP500 / EP650	EP800 / EP1000	EP1200 / EP1400	EP1600 / EP1800 / EP2000

Настройте быстродействующий шнековый механизм в соответствии с реальными параметрами ленты на объекте:

Длина шнека определяется фактической толщиной вашей конвейерной ленты.
Состав резиновой смеси должен соответствовать свойствам вашего ремня: износостойкость, термостойкость или кислото-щелочность в зависимости от необходимости.
Правило длины сращивания:

Для ленты с прочностью 600 Н/мм: длина стыка равна ширине конвейерной ленты.
Общие рекомендации: ширина конвейерной ленты × 1,06 = рекомендуемая длина соединения.
1. Для ремней с особыми характеристиками доступны варианты с индивидуальной длиной винта.

Совет: Перед заказом всегда дважды проверяйте толщину и натяжение ремня. Неправильный размер сократит срок службы соединения.

Типичные сценарии применения

Аварийный ремонт конвейерных лент, установка новых лент на месте, конвейеры для подземных шахт, линии дробления в карьерах, погрузка и разгрузка сыпучих материалов в портах, конвейерные системы цементных заводов.

Часто задаваемые вопросы

В1: Нужны ли мне профессиональные специалисты по вулканизации для установки этого быстросъемного шнека?

Нет. Монтаж могут выполнить операторы с базовыми навыками работы с механизмами. Вам понадобятся только стандартные ручные инструменты или аккумуляторные дрели. Перед началом работ на объекте ознакомьтесь с этапами монтажа.

В2: Можно ли его устанавливать на влажных или дождливых открытых площадках?

Да. В отличие от горячей вулканизации, для которой необходимы сухие и стабильные условия окружающей среды, эта быстродействующая шнековая система не подвержена воздействию дождя, снега или мороза. Вы можете проводить аварийные ремонтные работы даже в плохую погоду.

В3: Какие виды повреждений ремня может устранить этот продукт? Есть ли ограничения?

Она справляется с крупными царапинами, продольными разрывами, проколами и частичным износом резины. В случае сильного повреждения тканевого или стального корда ремня, необходимо провести оценку на месте; может потребоваться полная замена ремня.

Вопрос 4: Не мешает ли быстросъемное винтовое соединение работе очистителей лент и роликов?

Цельная, гладкая конструкция исключает выступающие части шарниров. Совместима с большинством стандартных роликов и скребков для лент. Тем не менее, после установки необходимо проверить давление скребка для обеспечения длительной работы.

В5: Сколько времени обычно занимает установка?

При надлежащей подготовке площадки большинство работ по соединению или крупному ремонту завершаются примерно за 2 часа. Фактическое время зависит от ширины ленты и размера повреждения.

В6: Можно ли заказать ремни нестандартных размеров?

Да. Мы предлагаем изготовление ремней нестандартной длины и со специальным составом резины для работы в условиях высоких температур, пропитанных маслом или подверженных воздействию агрессивных химических веществ. Пришлите нам технические характеристики вашего ремня для получения ценового предложения.

В7: Чем он отличается от соединения, выполненного методом горячей вулканизации?

Горячая вулканизация обеспечивает максимальную прочность соединения, но требует тяжелого оборудования, сухого помещения и длительного простоя. Быстродействующий шнековый метод позволяет избежать незначительной потери прочности соединения в пользу быстрого и гибкого ремонта на месте, идеально подходящего для аварийных ситуаций и объектов с ограниченным рабочим пространством.

Продукты

Базовый ремень

В отличие от стандартных ремней, наши базовые ремни обладают повышенной поперечной жесткостью, предотвращающей деформацию в местах прогиба, и при этом сохраняют продольную гибкость для плавной работы вокруг шкивов. Изготовленные в строгом соответствии с международными стандартами (DIN/ISO/EN), наши базовые ремни обеспечивают долговременную стабильность и надежную работу в сложных условиях обработки сыпучих материалов.

Боковая стенка

Эта усиленная боковина изготовлена из высококачественной резиновой смеси и имеет интегрированную тканевую армирующую структуру, что повышает устойчивость к усталости при изгибе и предотвращает образование гофрированных трещин. Подтвержденная динамическими испытаниями на усталость, она обладает разнообразными свойствами резины и выпускается в нескольких стандартных и нестандартных размерах, обеспечивая надежную долговременную работу в сложных условиях эксплуатации.

Обшивка шкива

Высокоэффективная керамическая футеровка шкивов решает проблемы проскальзывания ремня, быстрого износа, накопления материала и сокращения срока службы шкивов. Этот тип футеровки, изготовленный методом холодного склеивания, позволяет устанавливать шкивы на месте без заводской горячей вулканизации. Сочетание 92% керамических плиток из оксида алюминия и резиновой подложки обеспечивает превосходное трение даже во влажных и грязных условиях, что особенно важно для горнодобывающей промышленности, карьеров и портов, занимающихся перевалкой сыпучих грузов.

Rubber Wear Lining

Our rubber wear lining is a high-toughness protective rubber layer engineered for industrial equipment interiors. Featuring outstanding abrasion, impact and corrosion resistance, it effectively safeguards mills, chutes and hoppers from long-term material scouring. Lightweight, durable and fully customizable, it cuts maintenance costs and reduces noise, ideal for mining, cement and chemical industrial applications.

Боковая конвейерная лента

Компания QBF rubber специализируется на проектировании и производстве высококачественных конвейерных лент с крутым наклоном для подъема сыпучих материалов в таких отраслях, как порты, металлургия, тоннелестроение, электростанции, химическая промышленность, цементная промышленность и метрополитен. Будучи единственным китайским производителем, использующим полностью европейские пресс-формы и стандарты, QBF rubber предлагает комплексные решения, охватывающие выбор лент, производство, монтаж, ввод в эксплуатацию и устранение неполадок.

Конвейерная лента с высокотемпературными боковыми стенками из EPDM

Конвейерная лента из высокотемпературного EPDM-материала с боковыми стенками выдерживает мгновенный термический удар до 300℃. Идеально подходит для транспортировки горячих сыпучих материалов в цементной, металлургической и энергетической отраслях.

Последние новости

ПОСМОТРЕТЬ ВСЕ БЛОГИ

Китайско-асеанский горнодобывающий форум 2026

Компания QBF rubber&MONSHTECH на Китайско-АСЕАНском горнодобывающем форуме 2026 | Стенд B052, Наньнин

Окт 30, 2026

Увидимся в Наньнине. 14-й Китайско-АСЕАНский форум по сотрудничеству в горнодобывающей промышленности пройдет с 6 по 8 ноября в Международном выставочном центре Наньнина. Мы займем стенд B052. Компания MONSHTECH — бренд оборудования для обработки сыпучих материалов, которым мы владеем под брендом QBF rubber — представит на стенде нашу основную линейку конвейерных систем. Почему именно этот форум, почему именно сейчас? Горнодобывающие компании Юго-Восточной Азии постоянно возвращаются в Наньнин, потому что это единственное мероприятие, где китайские производители конвейеров, EPC-компании и сами операторы оказываются в одном месте. Поэтому мы летим сюда не только ради баннеров. Мы хотим обсудить реальные проекты. Что мы обычно ремонтируем на месте. Зайдите на шахту, и возникнут те же три проблемы. Маршруты, извивающиеся по холмам и оврагам, — перевозка руды быстро становится дорогой, а один сезон дождей может полностью подорвать бюджет. Вертикальные подъемники. Открытые карьерные уступы и подземные шахты плохо сочетаются с ленточным конвейером; необходим подъемник, способный удерживать материал под углом 40–60°. И пыль. Грубая, абразивная порода, просачивающаяся в каждом пункте перекачки — экологические службы больше не прощают этого. Наша линейка продукции напрямую отвечает этим трем требованиям. Канатные и наземные конвейеры позволяют разгружать грузовики при движении по неровной местности. Подъем осуществляется с помощью конвейерных лент, используемых для боковых стенок, ленточных конвейеров типа «сэндвич» и внутренних ленточных конвейеров с карманами. Трубчатые конвейеры и непрерывные судопогрузчики замыкают цикл от концентратора до порта, значительно уменьшая потери материала. Что находится на стенде B052? Боковые конвейерные ленты ROPE-TRACK. Трубчатые конвейерные ленты. Ленты для открытых и подземных работ под крутым углом. Подземные внутренние ковшовые подъемники. Ленты для обогатительных фабрик под крутым углом. Ленты типа «сэндвич». Боковые погрузчики непрерывного действия для погрузки судов. Штабелеры и разгрузчики для горнодобывающих и портовых верфей. Мы занимаемся проектированием отдельных машин, системной интеграцией и полным комплексом EPC-проектов. Предварительное обследование, затем поставка, монтаж, ввод в эксплуатацию — и мы не исчезаем после сдачи объекта. Техническое обслуживание и модернизация входят в стоимость. Если у вас есть схема на ноутбуке, краткое описание объекта на телефоне или просто приблизительный тоннаж и количество подъемов — приходите к нам. Инженеры на стенде подробно расскажут вам обо всем: тоннаж, размер материала, угол подъема, профиль маршрута, энергозатраты. Большинство шахт, с которыми мы общаемся, уезжают с вариантом транспортировки, который обходится дешевле, чем стандартный вариант с грузовиком и стандартной ленточной погрузочной платформой, с которым они пришли. Краткая информация о мероприятии 14-й Китайско-АСЕАНский форум и выставка по сотрудничеству в горнодобывающей промышленности (проводится одновременно с Гуансийской международной выставкой горнодобывающей промышленности 2026 года) 6–8 ноября 2026 г. Наньнинский международный конгрессно-выставочный центр Стенд B052 MONSHTECH — это бренд компании QBF rubber, специализирующийся на погрузочно-разгрузочном оборудовании. Мы производим конвейерные системы, проектируем продукцию, осуществляем EPC-проектирование и сервисное обслуживание на протяжении всего жизненного цикла оборудования для горнодобывающей промышленности, портов и складских комплексов.

Ремень QBF с рифленой поверхностью, изготовленный на заказ методом горячей вулканизации.

Окт 29, 2026

Компания QBF Rubber в этом месяце отгрузила со своего завода новую партию конвейерных лент с нестандартными ребрами жесткости. Изготовленные методом горячей вулканизации, с использованием нестандартной конструкции ребер жесткости и специальных резиновых смесей, подобранных для каждого конкретного применения, эти ленты предназначены для работы на наклонных поверхностях, где плоская лента теряет сцепление.

Конвейерная лента с легко очищаемыми боковыми стенками

Проект тоннельного щита | Услуги по установке резиновой антипригарной боковой стенки конвейерной ленты QBF

Окт 20, 2026

Недавно инженерно-техническая группа компании QBF rubber была направлена на строительную площадку тоннельного проекта и успешно завершила на месте работы по монтажу боковой конвейерной ленты. Благодаря комплексному техническому обслуживанию, конвейерное оборудование проекта успешно прошло пусконаладочные работы и показало высокую эффективность. Строительство тоннелей сопряжено со сложными условиями на строительной площадке, включающими крутые углы транспортировки и значительные риски обратного сползания и просыпания материала. Отходя от традиционной модели поставок только продукции, компания QBF Rubber предлагает полный комплекс услуг по индивидуальному заказу для этого проекта. В объем услуг входят предварительное обследование площадки, анализ условий работы, подбор и проектирование конвейерных лент на заказ, изготовление лент по индивидуальному заказу, выполнение работ по горячей сварке на месте и техническое сопровождение всего цикла монтажа. Этот полный набор услуг полностью отвечает эксплуатационным требованиям при транспортировке материалов под крутыми углами при строительстве тоннелей. Работы по прокладке тоннелей щитовым методом характеризуются ограниченным рабочим пространством, ограниченными возможностями маневрирования на месте, большими объемами грунта и влажным выкопанным грунтом. Эти условия часто приводят к прилипанию и скоплению грунта и мелких частиц на конвейерных лентах. Для этого проекта была выбрана резиновая конвейерная лента QBF с антипригарными боковыми стенками, что позволило решить эти проверенные на практике проблемы. Специальная обработка поверхности ленты предотвращает прилипание и обеспечивает хорошую самоочищающуюся способность. Она предотвращает прилипание влажного грунта и мелкого песка к поверхности ленты, помогая избежать распространенных проблем, вызванных скоплением материала: смещение ленты, проскальзывание, более быстрый, чем обычно, износ и снижение производительности. Благодаря прочным боковым стенкам и выступам, лента имеет надежную конструкцию, обладает высокими прочностными характеристиками и хорошо противостоит истиранию. Она надежно работает как при вертикальной, так и при крутой наклонной транспортировке, значительно сокращая падение материала, просыпание и утечки. Это обеспечивает ощутимую экономию на работах по очистке на месте и снижает частоту технического обслуживания оборудования. Расширив свою деятельность от отдельных поставок продукции до комплексного технического обслуживания, компания QBF rubber продолжает решать практические задачи транспортировки грунта в тоннелях, предлагая профессиональные решения, разработанные по индивидуальному заказу. В дальнейшем QBF rubber будет уделять основное внимание транспортировке грунта в щитовых тоннелях и обработке материалов под крутыми углами. Постоянное совершенствование характеристик продукции и системы обслуживания обеспечит надежную поддержку эффективного, экологичного и безопасного выполнения большего числа инженерных проектов.

См. последние обновления сервиса.

Горячевлуканизированный соединитель

Наша команда предоставляет профессиональные услуги по горячей вулканизации и соединению лент конвейерных труб, изготовленных из боковых стенок, стального корда, ткани и труб, круглосуточно и без выходных. В нашем распоряжении высококвалифицированные и опытные специалисты, а также современное мобильное и стационарное вулканизационное оборудование, позволяющее создавать бесшовные и долговечные соединения лент, оптимизирующие как технические характеристики, так и общие эксплуатационные расходы.

УЗНАТЬ БОЛЬШЕ

Руководство по выбору

Компания QBF rubber предоставляет профессиональные услуги по подбору ленточных конвейеров с индивидуальной настройкой боковых стенок для всех типов промышленных наклонных конвейерных систем. Благодаря нашей собственной независимой системе подбора и опытным немецким техническим экспертам, мы предлагаем точные, ориентированные на конкретные условия применения решения, учитывающие реальные условия эксплуатации, избегая несоответствий техническим характеристикам и ненужных потерь производительности для оптимальной работы системы.

УЗНАТЬ БОЛЬШЕ

Сервисное обслуживание

Мы предоставляем надежные услуги по техническому обслуживанию конвейерных лент и систем, ориентированные на производственные предприятия и призванные предотвратить незапланированные простои. Наши сертифицированные выездные бригады обеспечивают круглосуточную поддержку, включая плановые проверки, перенастройку лент, ремонт изношенных деталей, замену компонентов и настройку системы. Мы помогаем промышленным предприятиям поддерживать стабильную производительность, одновременно снижая долгосрочные эксплуатационные и технические расходы.

УЗНАТЬ БОЛЬШЕ