フィルターコンベアベルト
フィルターコンベアベルト2
フィルターコンベアベルト3
フィルターコンベアベルト4
フィルターコンベアベルト
フィルターコンベアベルト2
フィルターコンベアベルト3
フィルターコンベアベルト4

フィルターコンベアベルト

Filter conveyor belts are core consumable parts tailor made for vacuum dewatering filter systems. They separate solid particles from liquid mixed slurry under vacuum suction and mechanical squeezing, playing a decisive role in filtration efficiency, cake dryness and equipment uptime. Built to stand continuous heavy duty cycling, these rubber filter belts fit most mainstream vacuum belt filter units across multiple industrial segments.

主な機能

  • 高張力EPファブリック製の構造体を基礎補強材として使用します。プロジェクトの要件に応じて、ファブリックを使用しない特注セクションも製作可能です。
  • 幅広い耐薬品性:酸、アルカリ、高温、油性媒体への曝露に耐え、様々なスラリー条件下で使用可能。
  • 持続的な負荷がかかっても伸びが最小限に抑えられます。永久変形に強く、全体の寸法を安定して維持します。長時間連続運転後も予期せぬ伸びは発生せず、ベルトの安定したトラッキングとスムーズな機器動作を実現します。
  • 高温下での性能が安定しており、繰り返し熱衝撃を受けても物性値を維持します。
  • 製造工程における厳格な真直度管理。ベルトが常に中央を走行し、横ずれ、エッジ摩耗、予期せぬ停止を低減します。

 

ベルト構造の詳細

フィルターコンベアベルトは、専用の脱水装置内で作動し、スラリー状の原料から固形物と液体を分離する。

  • 上部のゴム製カバーには、液体を素早く排出するための溝が整然と配置されています。各溝の中央には貫通穴が設けられており、これらの穴から濾液が下部の真空ボックスへと流れ込みます。
  • 排水孔は、ゴムで覆われた布地のない領域によって形成されます。この構造により、腐食性のプロセス流体が内部の布地層に沿って浸透するのを防ぎ、層の剥離を遅らせ、耐用年数を大幅に延ばします。
  • さまざまな材料の搬送およびろ過条件に対応するため、複数のベルトグレードが存在します。エンドユーザーは、実際のスラリーのpH、温度、粒子組成、および摩耗レベルに基づいて、適切なベルト構造を選択する必要があります。
  • 排水穴のない生地部分は、すべてのベルトモデルに標準装備されているわけではありません。ご注文の際に、この点を明確にお伝えください。

 

技術力と寸法範囲

当社のフィルターコンベアベルトは、様々な真空ベルトフィルターフレームに合わせてカスタムサイズに対応しています。

  • 作業幅:0~4500mm
  • 有効長:20,200m
  • ベルト全体の厚さ:20~50mm
  • トップカバーゴムの厚さ:10~30mm
  • 底面カバーゴムの厚さ:5~15mm

注:上記の数値は通常生産範囲におけるものです。非標準サイズについては、技術的な検討の上、対応可能です。正確なサイズ選定のため、機器の図面または古いベルトのサンプルをお送りください。

 

主な用途

フィルターコンベアベルトは、重工業分野におけるプロセスろ過において、実用面で幅広く活用されている。

  • 火力発電所:排煙脱硫、石膏脱水
  • 化学処理、非鉄金属精錬、鉱石処理
  • 石油精製に関連する固液分離
  • 食品産業におけるスラリーろ過
  • 鉱業選鉱尾鉱脱水
  • アルミナ製造スラリー処理
  • 製紙パルプおよび廃水フィルター処理

 

ゴムカバーの配合オプション

現場のスラリー環境に基づいて、ゴム配合グレードを選択してください。

  • 一般的な耐摩耗性グレード:一般的な鉱物スラリー、中程度の粒子摩耗、常温での使用条件向け
  • 耐熱グレード:高温が持続する濾液および濾過ケーキ用
  • 耐酸性・耐アルカリ性グレード:強酸性または強アルカリ性のスラリー用
  • 耐油性グレード:鉱物油、炭化水素、油性汚染物質が混入した飼料用

 

当社のフィルターコンベアベルトを選ぶ理由

当社はフィルターコンベヤベルトを自社工場で製造しています。仲介業者ではなく、自社工場で製造を行っています。EP生地の準備、ゴムの混合、加硫から最終検査まで、すべての工程を自社工場内で行っています。

  • 当社では入荷するすべてのEP生地ロールを検査しています。ゴムを生地に接着する前に、引張強度と伸び率を確認します。仕様を満たさない生地は即座に廃棄されるため、現場でベルトが稼働した際に予期せぬ伸びが発生することはありません。
  • 完全なカスタマイズに対応いたします。溝の深さ、穴の間隔、穴のパターン、布地のないゾーンのレイアウトを、お客様の機械の仕様や古いベルトのサンプルに合わせて正確に調整します。既製品の標準品だけでなく、あらゆるニーズにお応えします。
  • 完成ベルトの全工程検査。完成したフィルターコンベヤベルトはすべて、梱包前に寸法測定、真直度チェック、表面目視検査を受けます。これにより、取り付け不良や試運転時のエンドユーザーのリスクを低減します。
  • 柔軟なゴム配合調整。あらゆる作業環境に対応できる汎用的なゴム配合を使用するのではなく、酸性、アルカリ性、高温、油分、または激しい摩耗といった条件に合わせてゴム配合を微調整します。
  • プロジェクトサイクル全体を通して技術サポートを提供します。お客様側で材料選定を確定できない場合は、当社のエンジニアリングチームが適切なベルトグレードの選定をお手伝いいたします。

一般的な故障原因とトラブルシューティング

問題 考えられる原因 実践的な提案
ベルトが脱線する/さまよう 両側の張力が不均一。サポートローラーが汚れているか摩耗している。ベルトの直線性が不十分。 両側の張力を再調整してバランスを保つ。汚れたローラーを清掃または交換する。新しい交換用ベルトには厳密な真直度要件を指定する。
上部のゴムカバーがすぐに摩耗します スラリー中の鋭利な硬質粒子、長時間の空運転、高摩耗性フィルターケーキ より高グレードの耐摩耗性ゴムに切り替える。流入するスラリーから硬い破片を取り除く。スラリー供給なしで機械を運転しない。
排水穴周辺の層間剥離 酸性またはアルカリ性の濾液が穴の縁から内部の布層に浸透する 腐食性スラリー作業環境向けに、排水穴周辺に布地のないゾーンを設けたベルトを注文してください。
濾過ケーキは高い水分含有量を維持する 溝や排水穴が微粒子で詰まっている。スラリー粒子のサイズに対してベルト構造が不適合である。 定期的にベルト洗浄を行い、詰まりを取り除いてください。新しいベルトを購入する前に、溝と穴の寸法を再度確認してください。
ゴムの初期ひび割れ 継続的な高温衝撃、化学的侵食、日光下での長期保管 耐熱性または耐薬品性のゴム素材を選び、予備のベルトは涼しく日陰の倉庫に保管してください。

 

よくある質問 

Q1:フィルターコンベアベルトに布地のないゾーン設計を選択すべきなのはどのような場合ですか?

A1:スラリーに酸、アルカリ、その他の腐食性化学物質が含まれる場合は、布地のないゾーンを設けてください。布地のない処理をせずにゴム布層に直接穴を開けると、液体がEP布層を侵食し、早期の層間剥離や短い耐用年数につながります。中性で腐食性の低い材料の場合は、コスト管理のために標準的な穴あけ設計で十分です。

Q2:既存のフィルターベルトが伸びてずれてしまうのはなぜですか?

A2:よくある原因は2つあります。1つ目は、負荷がかかった際に伸び率が高くなる、内部生地の品質が低いことです。2つ目は、機器設置時の張力調整が不適切であることです。当社のEP強化フィルターベルトは、永久的な伸びが低いように設計されています。それでも、試運転時には機器のマニュアルに従って適切な張力設定を行ってください。

Q3:摩耗した古いベルトのサンプルに基づいて、交換用フィルターベルトを製造できますか?

A3:はい。古いベルトの部品または寸法データ(幅、全長、上下カバーの厚さ、溝の配置、穴の間隔、使用媒体)をお送りください。当社の技術チームがこれらの詳細情報に基づいて配合と構造を確認できます。これにより、取り付けミスを防ぎ、現場での試運転時間を短縮できます。

 

購入とカスタマイズに関するヒント

現場で発生する問題の多くは、製造上の欠陥ではなく、ゴムの配合を間違えたことに起因します。ご注文前に、実際の使用状況をお知らせください。どのグレードが最適か分からない場合は、スラリーの状況をお知らせください。当社のエンジニアリングスタッフが、お客様の真空脱水フィルターユニットに最適な、費用対効果の高いフィルターコンベアベルトをご提案いたします。

 

製品

スチールコードベースベルト

ベースベルト

標準ベルトとは異なり、当社のベースベルトは横方向の剛性を高めることでたわみ箇所での変形を防ぎつつ、縦方向の柔軟性を維持することでプーリー周りでのスムーズな動作を実現しています。国際規格(DIN/ISO/EN)に厳密に準拠して製造された当社のベースベルトは、過酷なバルク搬送用途において長期的な安定性と信頼性の高い性能を保証します。
サイドウォール

サイドウォール

この強化サイドウォールは、高品質のゴムコンパウンドと一体型の布地補強構造を採用し、屈曲疲労耐性を高め、波状亀裂を防止します。動的疲労試験で検証済みで、多様なゴム特性と複数の標準/カスタムサイズを提供し、複雑な作業条件下でも信頼性の高い長期性能を発揮します。
セラミックプーリーラギング

プーリーのラギング

高性能セラミックプーリーライニングは、ベルトの滑り、摩耗の速さ、材料の堆積、プーリーの寿命の短さといった問題を解決します。この冷間接着タイプは、工場での熱加硫処理なしで現場での取り付けが可能です。92%アルミナセラミックタイルとゴム裏地を組み合わせることで、鉱山、採石場、港湾でのばら積み貨物取り扱い用途において、湿潤状態や泥濘地でも優れた摩擦性能を発揮します。
ラバーウェアライニング 05

Rubber Wear Lining

Our rubber wear lining is a high-toughness protective rubber layer engineered for industrial equipment interiors. Featuring outstanding abrasion, impact and corrosion resistance, it effectively safeguards mills, chutes and hoppers from long-term material scouring. Lightweight, durable and fully customizable, it cuts maintenance costs and reduces noise, ideal for mining, cement and chemical industrial applications.
側壁コンベアベルト

側壁コンベアベルト

QBFラバーは、港湾、冶金、トンネル工事、発電所、化学、セメント、地下鉄など、様々な産業分野におけるバルク材搬送用の高品質な急勾配コンベヤベルトの設計・製造を専門としています。ヨーロッパの金型と規格を全面的に採用する唯一の中国メーカーとして、QBFラバーはベルトの選定、製造、設置、試運転、トラブルシューティングまで、包括的なソリューションを提供しています。
EPDM製高温対応側壁コンベヤベルト

EPDM製高温対応側壁コンベヤベルト

特注EPDM製高温側壁コンベヤベルトは、300℃の瞬間的な熱衝撃に耐えます。セメント、冶金、発電所における高温バルク材料の搬送に最適です。

最新ニュース

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クリート付きコンベヤベルト

QBFゴム製カスタム熱加硫クリートベルト

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QBFラバー社は今月、特注のクリート付きコンベヤベルトの新ロットを工場から出荷した。熱加硫構造、特注のクリート設計、用途に合わせた特殊ゴム配合で製造されたこれらのベルトは、平ベルトではグリップ力が低下するような傾斜地での使用を想定して作られている。
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10月 20, 2026

先日、QBFラバーのエンジニアリングサービスチームがトンネル工事現場に派遣され、側壁コンベヤベルトの現場設置指導を無事完了しました。ワンストップの全工程技術サービスによるサポートにより、同プロジェクトの搬送設備は安定した試運転と高効率な運転を実現しました。 トンネル建設現場は、急勾配の搬送角度や、資材の逆流・漏洩といった重大なリスクなど、厳しい条件を伴います。QBFラバーは、従来の製品のみを提供する供給モデルから脱却し、このプロジェクト向けに包括的なカスタムサービスパッケージを提供します。サービス範囲には、予備的な現場調査、作業条件分析、カスタムベルトの選定と設計、特注ベルトの製造、現場でのホットスプライシング接合、そして設置の全工程における技術指導が含まれます。この包括的なサービスにより、トンネル建設における急勾配での資材搬送という運用上の要求を完全に満たします。 シールドトンネル工事では、作業スペースが狭く、現場での機動性が制限され、大量の土砂と湿った掘削土砂が発生するという問題があります。これらの条件により、土砂や微粒子がコンベヤベルトに付着して堆積することがよくあります。このプロジェクトでは、こうした現場で実証された問題に対処するため、QBFゴム製のアンチスティックサイドウォールコンベヤベルトが採用されました。このベルトは特殊な表面処理により付着を防ぎ、優れたセルフクリーニング機能を発揮します。湿ったトンネルの土砂や細かい砂がベルト表面に付着するのを防ぎ、材料の堆積によって引き起こされる一般的な問題(ベルトのずれ、滑り、通常よりも速い摩耗、搬送能力の低下など)を回避します。頑丈なサイドウォールとクリートを備えたこのベルトは、構造的に堅牢で、高い引張強度を持ち、摩耗にも強いです。垂直搬送と急勾配搬送の両方で確実に動作し、材料の落下、こぼれ、漏れを大幅に削減します。これにより、現場での清掃作業の大幅な削減と、機器のメンテナンス頻度の低減が実現します。 QBFラバーは、単なる製品供給からエンドツーエンドの技術サービスへと事業を拡大し、専門的でカスタマイズされたソリューションを通じて、トンネル搬送における様々な課題に取り組み続けています。今後も、シールドトンネルの土砂輸送と急勾配での資材搬送用途に注力していきます。製品性能とサービス体制の継続的な改善により、より多くのエンジニアリングプロジェクトの効率的、環境に優しく、安全な運営を確実な形でサポートしていきます。
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熱加硫スプライス

当社チームは、サイドウォール、スチールコード、ファブリック、パイプコンベヤベルト向けに、24時間365日体制でプロフェッショナルな熱加硫接合サービスを提供しています。高度な訓練を受けた経験豊富な技術者と、最新鋭の移動式および固定式加硫プレスを駆使し、技術性能と運用コストの両方を最適化する、継ぎ目のない長寿命のベルト接合を実現します。
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選択ガイド

QBFラバーは、あらゆるタイプの産業用傾斜搬送シナリオに対応する、プロフェッショナルなカスタマイズサイドウォールベルト選定サービスを提供しています。独自開発の選定システムとドイツのベテラン技術専門家のサポートにより、実際の現場状況に合わせた、用途に特化した正確なベルトソリューションを提供し、仕様の不一致や不必要な性能ロスを排除することで、最適なシステム運用を実現します。
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メンテナンスサービス

当社は、予期せぬダウンタイムを防止するために設計された、信頼性の高いプラント向けコンベヤベルトおよびシステム保守サービスを提供しています。認定を受けた当社のオンサイトチームは、定期点検、ベルトの再調整、摩耗修理、部品交換、システム調整など、24時間体制でサポートを提供します。当社は、産業施設が安定したスループットを維持しながら、長期的な運用および保守コストを削減できるよう支援します。
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