터널 공사에서 안정적인 운영을 가능하게 하는 측벽 벨트 설계 방법은 무엇일까요?

QBF 고무는 전 세계 터널 프로젝트에 참여한 경험을 바탕으로 터널 측벽 컨베이어 벨트의 일반적인 문제점을 다음과 같이 분석합니다.

설계 선택 오류

• 설계 용량이 실제 수요를 충족하지 못하여 수직 구간에서 과부하 및 자재 유출이 발생합니다.
• TBM에서 발생하는 입자의 크기가 충분히 고려되지 않았습니다. 실제 입자 크기가 너무 커서 벨트에 충격 손상을 일으킵니다.
• 이 컨베이어 벨트는 수분 함량이 높은 재료를 제대로 처리하지 못합니다. 재료가 벨트 양쪽으로 흘러나옵니다.
• 불량한 점착 방지 성능은 심각한 자재 잔류를 초래하여 벨트 용량을 제한합니다.

주요 부품의 부적절한 설계

• 작은 풀리가 선택되었고, 장력 조절 풀리와 굽힘 풀리가 제대로 배치되지 않았습니다.
• 부적절한 추적 방식이 사용되고 있습니다.
• 편향 휠은 합리적으로 설계되지 않았습니다.
• 부품 품질 불량과 가공 정밀도 부족은 안정성 저하를 초래합니다.

터널 측벽 컨베이어 벨트의 설계 선정은 재료 특성, 이송 요구 사항, 환경 조건 및 안전 요구 사항을 기반으로 해야 하며, 측벽 높이, 클리트 설계, 고무 배합 특성, 벨트 폭 및 속도와 같은 요소를 종합적으로 고려해야 합니다. 과학적인 선정과 합리적인 설계를 통해서만 측벽 벨트가 터널 공사에서 효율적이고 안전하며 안정적으로 작동할 수 있습니다.

QBF Rubber는 터널 구조의 특성과 다양한 토사 물성을 고려하여 측벽 컨베이어 벨트 설계에 다음과 같은 솔루션을 제공합니다.

①베이스 벨트는 횡방향 강성을 보호하기 위해 스틸 코드 프리 존 디자인을 채택했습니다.

②접착 방지 고무 화합물을 사용하여 자재 잔류를 효과적으로 줄입니다.

③벨트는 수분 함량이 높은 재료를 처리할 수 있도록 측면 깜빡이 장치가 장착되어 있습니다.

④ 스터드는 큰 소재로 인한 충격에 견딜 수 있도록 강화되었습니다. 손상된 스터드 날을 빠르게 교체할 수 있는 TCS 스터드도 제공됩니다.

⑤ 열가황 접합은 더 높은 강도와 ​​더 긴 수명을 제공합니다.

QBF 고무는 유럽 표준을 충족하는 내구성이 뛰어난 측벽 컨베이어 벨트 개발에 주력하여 터널 프로젝트에 적합한 솔루션을 제공하고 있습니다. 중국 터널 프로젝트에서 QBF 고무 측벽 컨베이어 벨트의 시장 점유율은 70%에 달하며, 고객의 효율적인 건설을 지원하고 있습니다.