Vertical Lifting Solutions for DRI Applications

QBF Rubber는 수소 기반 DRI 샤프트로 수직 리프팅을 위한 측벽 벨트 중심의 지지 솔루션을 제공합니다. 벨트 트래킹 보정 시스템, 수직 구간 부양 방지 장치, 현장 열 가황 처리, 설치 안내 및 주기적인 시스템 진단 서비스를 제공합니다. Baowu Zhanjiang 및 알제리 MIDREX 프로젝트에서 검증된 솔루션을 통해 DRI 이송 라인의 계획 외 가동 중단 시간을 최소화합니다.

수소 기반 직접환원(DRI) 샤프트로는 전 세계적으로 가장 빠르게 확장되고 있는 생철 생산 방식 중 하나입니다. 많은 생철 공장에서는 고온의 DRI, 산화물 펠릿 및 기타 마모성 벌크 원료를 수직 또는 거의 수직인 컨베이어 구간으로 이송하기 위해 급경사 골형 측벽 벨트 컨베이어를 사용합니다. 이러한 벨트 시스템은 가혹한 야금 열 순환 조건에서 24시간 내내 가동되며, 사소한 측벽 벨트 고장조차도 DRI 생산 라인의 전체 공장 생산 중단이라는 막대한 손실을 초래할 수 있습니다.

플랜트 유지보수 및 프로젝트 엔지니어링 팀은 이러한 중요한 수직 컨베이어 구간에서 반복적으로 발생하는 문제점에 자주 직면합니다. 수직 구간 내 벨트의 지속적인 흔들림, 아이들러 롤에서 벨트가 들리거나 떠오르는 현상, 접합부의 조기 파손, 모호한 현장 설치 절차, 그리고 체계적인 주기적 상태 점검의 부재 등이 그 예입니다. 이러한 사소한 정렬 불량이나 벨트 부유 문제는 측벽과 클리트를 점진적으로 마모시켜 누출, 예기치 않은 가동 중단, 그리고 연속적인 DRI(직류환원철) 공정 운영에 필요한 수리 비용 증가를 초래합니다.

QBF Rubber는 DRI 샤프트로 수직 측벽 벨트 이송 시스템에 특화된 하드웨어 모듈과 현장 서비스 패키지를 제공합니다. 당사는 완제품 컨베이어 강철 프레임은 공급하지 않습니다. 당사의 제품은 신규 및 개조된 DRI 컨베이어 설비 모두에서 흔히 발생하는 수직 구간 고장 문제를 해결합니다.

핵심 구성 요소 및 전문 현장 서비스 패키지

QBF 고무는 50년간 축적된 유럽산 고무 이송 장비 제조 노하우와 중국-독일 합작 엔지니어링 자원을 바탕으로, DRI 제련소의 연속 가동 환경에 최적화된 하드웨어와 현장 지원을 제공합니다.

• 측벽 벨트 가이드 롤러 시스템: 수직 경사 DRI 이송 경로에 최적화된 정밀 트래킹 어셈블리. 열로 인한 벨트 이탈, 불균일한 재료 하중 분포 및 주기적인 야금 공정 충격에 대응하도록 설계되었습니다. 지속적인 벨트 흔들림으로 인한 절단면 파손, 측벽 마모 및 유출을 방지합니다.

• 측벽 벨트용 수직단면 부양 방지 장치: 수직 또는 거의 수직 주행 시 측벽 벨트의 이탈을 방지하는 맞춤형 기계 장치입니다. DRI 하중과 온도 변동이 복합적으로 작용하는 조건에서 벨트가 아이들러 롤러에서 이탈하는 것을 방지하여 고무의 비정상적인 피로와 예기치 않은 파손 위험을 줄입니다.

• 현장 열가황 벨트 접합: 당사 직영 현장 기술자들이 고객 DRI 공장 현장에서 야금 등급의 열가황 작업을 수행합니다. 접합 온도, 압력 및 유지 시간을 엄격하게 제어하여 열 순환 및 고하중 DRI에 대한 내성이 뛰어난 견고한 접합부를 만들어 24시간 생산 주기 속에서도 조기 냉간 접합 불량을 방지합니다.

• 전문적인 설치 안내: DRI 시설에서 신규 설비 설치 또는 벨트 교체 작업 시, 숙련된 컨베이어 엔지니어링 직원이 단계별 기술 지침을 제공합니다. 당사의 지원을 통해 현장 작업팀은 시운전 단계부터 풀리 평행도, 장력 설정값 및 구성 요소 정렬을 정확하게 유지하여 초기 단계에서 발생할 수 있는 추적 관련 문제를 예방할 수 있습니다.

• 정기 현장 조사 및 시스템 진단 서비스: 가동 중인 DRI 수직 컨베이어 라인에 대한 정기적인 현장 점검을 제공합니다. 당사 엔지니어는 벨트 상태, 트래킹 성능, 부력 방지 장치 상태, 장력 균형 및 접합부 무결성을 평가합니다. 우선순위가 지정된 유지보수 권장 사항이 포함된 실용적인 진단 보고서를 제공하여 현장 팀이 사후 긴급 수리에서 계획적인 예측 유지보수로 전환할 수 있도록 지원합니다.

핵심 경쟁 우위

수직 측벽 벨트 작업 환경에 최적화된 DRI 하드웨어

시중에서 판매되는 대부분의 벨트 보정 장치는 광산이나 항만용으로 설계되어 DRI(직류환원철) 생산 시설 내부의 특수한 열 사이클 스트레스와 연속 생산 환경을 고려하지 않습니다. QBF 고무는 DRI 수직 세그먼트 작업 모드에 맞춰 추적 형상과 부력 방지 기계 구조를 특별히 조정합니다. 이 부품들은 수소 기반 수직로 작업장의 온도 변화, 펠릿 입자 마모 및 연속 설비 가동을 완벽하게 고려하여 설계되었습니다.

하드웨어와 서비스를 통합한 단일 책임 주체

많은 제철소 프로젝트에서는 추적 하드웨어를 한 공급업체에서 조달하고, 가황 처리, 설치 감독 및 상태 조사는 별도의 제3자 업체에 위탁합니다. 이러한 분산된 공급 모델은 성능 문제가 발생할 경우 책임 소재를 가리기 어렵게 만듭니다. QBF Rubber는 맞춤형 하드웨어 모듈과 이에 상응하는 현장 서비스 자원을 하나의 통합 기술팀을 통해 제공합니다. 당사는 구성 요소의 성능과 현장 시공 작업에 대한 명확한 책임을 집니다.

유럽 ​​야금 이송 기준에 기반한 중국-독일 공동 엔지니어링

당사의 국경을 넘나드는 엔지니어링 팀은 검증된 유럽의 야금 이송 설계 표준을 참고합니다. 시뮬레이션된 DRI 수직 세그먼트 하중 사례를 통해 추적 시스템 로직과 부력 방지 장치의 기계적 한계를 검증합니다. 플랜트 운영자는 해외에서 조달하는 특수 부품에 대한 높은 수입 비용 부담 없이 용도에 최적화된 하드웨어를 이용할 수 있습니다.

사내 현장 엔지니어 보유, 외부 하청업체 없음

고온 가황, 시스템 조사 및 설치 안내를 포함한 모든 고위험 현장 작업은 QBF 고무의 직영 기술 직원이 수행합니다. 핵심 야금 구역 작업은 현지 임시 작업팀에 하청을 주지 않아 DRI 생산 구역 개입 작업의 일관된 품질을 보장합니다.

신축 및 개조 DRI 샤프트로 프로젝트 모두에 호환 가능

당사의 트래킹 보정 하드웨어, 수직 벨트 부양 방지 장치 및 완벽한 서비스 패키지는 두 가지 주요 프로젝트 시나리오에 적합합니다. 하나는 신규 DRI 공장 컨베이어 건설이고, 다른 하나는 이미 가동 중인 수직 측벽 벨트 라인에 대한 개조입니다. 수직 구간 벨트의 흔들림이나 부양 문제를 해결하기 위해 전체 컨베이어 프레임을 교체할 필요는 없습니다.

선정된 프로젝트 참고자료

실제 프로젝트 실적은 글로벌 DRI 이해관계자들에게 신뢰를 심어줍니다. 아래는 국내 플래그십 친환경강 생산 시설과 해외 MIDREX 라이선스를 획득한 수직갱로 시설을 아우르는 두 가지 대표적인 완공 사례입니다.

중국 바오우 잔장 철강 – 중국 최초의 백만 톤급 수소 기반 수직로

QBF 고무는 이 획기적인 친환경 철강 프로젝트에 사용되는 112m 수직 리프트 측벽 벨트 컨베이어에 대한 전 범위에 걸친 종합적인 지원을 제공했습니다. 당사의 지원 범위는 프로젝트 전 시스템 분석, 배합 및 벨트 설계, 실물 크기 측벽 벨트 제조, 현장 열가황 접합 및 설치 지침, 그리고 시운전 후 지속적인 주기적 검사 및 시스템 진단을 포함했습니다. 이러한 완벽한 지원 패키지는 수직 구간 벨트의 안정적인 작동을 보장하고, 초기 생산량 증대 기간 동안 현장 팀이 계획되지 않은 유지 보수 작업을 최소화하는 데 도움을 주었습니다.

알제리 MIDREX 라이선스 DRI 수직갱로 프로젝트

QBF Rubber는 알제리 MIDREX 공정 직접환원철 공장에 맞춤형 측벽 벨트 제품과 관련 기술 지원을 제공했습니다. 당사 엔지니어링 팀은 현장 운영 매개변수를 검토하고 현지 열 순환 및 마모성 DRI 소재 조건에 적합한 벨트 제품을 제공했습니다. 현지 현장 팀이 설치 및 정기적인 상태 평가를 수행할 수 있도록 기술 문서와 원격 엔지니어링 지원을 제공했습니다.

산업 응용 분야

핵심 사업 영역: 수소 기반 친환경 강철 DRI 샤프트로 프로젝트를 목표로 하며, 특히 수직 및 거의 수직인 측벽 벨트 이송 시스템에 중점을 둡니다.

• 수소 기반 DRI 수직로 제강 공장: 산화물 펠릿, 냉간 DRI/열간 DRI 벌크 자재용 수직 리프팅

• 신축 저탄소강 구조물: 급경사 측벽 벨트 컨베이어 라인 시운전 단계 지원

• 기존 DRI 공장 개조 및 업그레이드: 수직 구간 벨트 흔들림 보정, 부력 방지 장치 수정, 벨트 연결부 품질 개선 및 정기적인 상태 점검

• 관련 야금 직접 환원 설비: 고온의 마모성 야금 원료를 처리하는 기타 수직 급경사 측벽 벨트 이송 라인

솔루션 요약

전 세계적으로 친환경 DRI(직류환원철) 생산을 위한 대규모 프로젝트가 빠르게 확장되고 있지만, 수직 측벽 벨트 이송 시스템은 여전히 ​​운영상의 위험 요소로 남아 있습니다. 벨트 이탈, 수직 구간 벨트 부유, 현장 접합부의 신뢰성 부족, 그리고 불충분한 정기 진단은 비용이 많이 드는 계획되지 않은 DRI 생산 중단 사태를 야기하는 숨겨진 원인이 됩니다.

QBF Rubber는 컨베이어 기계 전체를 공급하는 대신, 특정 용도에 맞춘 하드웨어 모듈과 체계적인 현장 서비스 워크플로우를 제공합니다. 여기에는 측벽 벨트 트래킹 보정 시스템, 수직 구간 부양 방지 장치, 현장 열 가황 처리, 설치 안내 및 주기적인 현장 시스템 진단이 포함됩니다. 이러한 솔루션은 바오우 잔장(Baowu Zhanjiang) 및 알제리 MIDREX 라이선스를 보유한 DRI 프로젝트에서 검증되었으며, 중국-독일 공동 엔지니어링과 당사의 글로벌 현장 기술팀의 지원을 받습니다. 이러한 맞춤형 솔루션은 전 세계 신축 및 개조 DRI 샤프트로 플랜트의 수직 측벽 벨트 성능을 안정화하고 플랜트 운영자가 불필요한 생산 손실을 줄이는 데 도움을 줍니다.

자주 묻는 질문

질문: DRI 측벽 벨트 컨베이어에서 흔히 발생하는 수직 구간 결함에는 어떤 것들이 있습니까?

A: 가장 빈번하게 발생하는 문제는 열에 의한 벨트 이탈, 수직 구간에서 벨트가 아이들러에서 들뜨거나 떠다니는 현상, 접합부의 조기 파손, 그리고 초기 정렬 불량으로 인한 누적 마모입니다. 이러한 결함은 DRI 샤프트로 생산의 예기치 않은 중단을 초래할 수 있습니다.

질문: 귀사의 추적 및 부력 방지 장치는 컨베이어 프레임의 대대적인 재작업이 필요합니까?

A: 대부분의 개조 시나리오에서는 광범위한 프레임 수정이 필요하지 않습니다. 당사의 조립품은 DRI 수직 세그먼트용 기존 측벽 벨트 컨베이어 구조에 장착되도록 설계되었습니다. 프로젝트 착수 전 기술 협의 과정에서 인터페이스 치수를 확인할 예정입니다.

Q: QBF 고무는 이미 가동 중인 DRI 컨베이어 라인에 대한 주기적인 진단 조사를 수행할 수 있습니까?

A: 네. 저희 현장 엔지니어들이 귀사의 가동 중인 설비를 방문하여 벨트, 접합부, 트래킹 및 부력 방지 부품의 상태를 점검하고, 우선순위가 지정된 유지보수 제안이 포함된 진단 보고서를 제공해 드릴 수 있습니다.

질문: DRI 또는 ​​수소 기반 수직로 프로젝트에서 수직 측벽 벨트 이송을 관리하는 방법은 무엇입니까?

A: 주요 운영상의 어려움, 컨베이어 배치 매개변수 및 현장 운영 조건을 공유해 주십시오. QBF 고무 엔지니어링 팀에서 귀사 공장에 적합한 부품 및 서비스 권장 사항을 제안해 드리겠습니다.