측벽

이 강화 측벽은 고급 고무 컴파운드와 통합된 직물 보강 구조를 특징으로 하여 굴곡 피로 저항성을 향상시키고 골형 균열을 방지합니다. 동적 피로 시험을 통해 검증되었으며, 다양한 고무 특성과 여러 가지 표준/맞춤형 크기를 제공하여 복잡한 작업 환경에서도 안정적인 장기 성능을 보장합니다.

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설명

제품 소개

당사의 강화 고무 측벽은 고품질 고무 화합물과 통합된 직물 보강 내부층으로 제작되었습니다. 이 제품은 반복적인 굽힘에도 견딜 수 있도록 설계되었으며, 피로 손상을 방지하고 자재 취급 현장에서 골형 접힘 균열을 막아줍니다.

실제 환경에서의 동적 피로 시험을 다수 완료하여 현장 성능을 검증했습니다. 당사는 다양한 고무 등급과 표준 규격은 물론, 현장 특수 요구 사항에 맞춘 맞춤형 규격도 제공합니다. 가혹하고 끊임없이 변화하는 작업 환경에서도 이 컨베이어 측벽 고무는 벨트 컨베이어 시스템에 안정적인 장기 사용을 보장합니다.

일반적인 적용 시나리오: 벌크 자재 이송, 광산, 채석장, 시멘트 공장, 곡물 가공 및 항만 자재 이송. 컨베이어 가장자리를 따라 자재가 넘치는 것을 방지하는 데 효과적입니다.

제품 상세 정보

측면 벽 - 최대 굴곡 저항을 위해 강화됨

프리미엄 고무 컴파운드

특수 배합된 고무 화합물은 탁월한 굴곡성과 피로 저항성을 제공합니다.

지속적인 굽힘 응력 하에서도 긴 수명을 보장합니다.

직물 강화 균열 방지

일체형 직물 보강재는 골판지 접힘 부분의 균열을 효과적으로 방지합니다.

균열이 일반적으로 시작되는 가장 중요한 응력 지점을 목표로 합니다.

표준 및 맞춤형 보강 옵션

S120/MDSF120 유형 이상 모델: 골판지 내부에 대각선 방향의 직물 보강재가 기본으로 적용됩니다.

더 작은 프로필: 이 기능은 요청 시 제공됩니다.

동적 피로 시험을 통해 검증됨

모든 제품은 엄격한 동적 피로 시험을 거칩니다. 시험 설정은 컨베이어가 현장에서 실제로 겪게 될 굽힘, 하중 및 작동 주기 조건을 시뮬레이션합니다. 피로 시험을 완벽하게 통과한 측벽만 출고되므로 최종 사용자는 현장에서 안정적인 성능을 경험할 수 있습니다.

고무 품질

내마모성

산성 및 알칼리성 환경에 강함

난연성

달라붙지 않음

높은/중간 내유성

내한성

내열성 (100~150℃)

고온 내성 (150-250℃)

기타 맞춤형 유형

유형	흠)	스위(mm)	트위(mm)	P(mm)	예상 중량(kg/m)	최소 풀리 직경(mm)
에스	40	30	20	25	0.48	160
	60	50	45	40.7	1.38	200
	80	50	45	40.7	1.66	200
	100	50	45	40.7	2	250
	120	50	45	40.7	2.21	315
측벽 높이가 120mm 이상인 경우 대각선 방향의 직물 보강재를 사용하는 것이 좋습니다. 또한, 측벽 높이가 120mm 미만인 경우에도 이러한 골조 보강재를 사용할 수 있습니다.
MDSF	120	75	65	63.5	3.61	315
	160	75	65	63.5	4.18	400
	200	75	65	63.5	4.88	500
	240	75	65	63.5	5.87	630
	250	75	65	63.5	6.1	630
	280	75	65	63.5	6.76	800
	300	75	65	63.5	6.98	800
HHDF	300	100	88	84	11.98	800
	400	100	88	84	14.83	1000
	500	100	88	84	17.73	1250
	630	100	88	84	21.9	1600
참고: 위 데이터는 DINY quarit의 적용을 받습니다.

자주 묻는 질문

Q1: 표준 측벽 대신 직물 보강 고무 측벽을 선택해야 하는 경우는 언제입니까?

A: 컨베이어가 자주 굽힘 구간을 지나거나, 풀리 직경이 작거나, 무거운 벌크 자재를 운반하는 경우, 직물 보강 측벽을 선택하십시오. 보강형은 골형 균열 발생 위험을 크게 줄여줍니다. 높이가 120mm 이상인 경우, 대각선 방향으로 직물 보강재를 사용하는 것을 강력히 권장합니다. 높이가 낮은 측벽이라도 직물 골조를 추가하여 수명을 연장할 수 있습니다.

Q2: 고객 맞춤형 크기의 강화 컨베이어 측벽을 제작할 수 있습니까?

A: 네. 표준 S/MDSF/HHDF 시리즈 외에도 높이, 너비, 특수 고무 배합 등 고객 맞춤형 제작이 가능합니다. 작업 환경, 풀리 크기, 사용 매체 정보를 보내주시면 저희 팀에서 적합한 제품을 제안해 드리겠습니다.

Q3: 고온 이송 현장에 적합한 고무 등급은 무엇입니까?

A: 당사는 100~150℃ 내열 등급과 150~250℃ 고온 내열 등급 두 가지 내열 등급을 제공합니다. 연속 작동 온도와 접촉 매체를 알려주시면 적절한 고무 배합을 추천해 드리겠습니다.

Q4: 골형 측벽이 현장에서 빨리 갈라지는 이유는 무엇입니까?

A: 일반적인 원인으로는 풀리 직경이 너무 작거나, 과부하 운전, 환경에 적합하지 않은 고무 등급, 또는 내부 직물 보강재 부족 등이 있습니다. 조기 균열 파손을 방지하려면 당사의 최소 풀리 직경 요구 사항을 준수하고 고응력 환경에 적합한 직물 보강 구조를 선택하십시오.

Q5: 귀사의 강화 고무 측벽은 어떤 산업 분야에서 주로 사용됩니까?

A: 당사의 골판형 직물 보강 측벽은 광업, 채석장, 시멘트 공장, 곡물 처리, 항만 터미널, 화학 및 야금 산업에서 경사 벨트 컨베이어에 널리 사용됩니다.

Q6: 출하 전에 모든 고무 측면 패널을 테스트하시나요?

A: 당사는 제품 검증을 위해 동적 피로 시험을 실시합니다. 각 생산 배치별로 샘플링 시험을 진행하여 실제 컨베이어 작동 주기를 모사하고 굴곡 저항성과 균열 방지 성능을 확인합니다.

제품

베이스 벨트

일반 벨트와 달리 당사의 베이스 벨트는 횡방향 강성을 강화하여 굴곡 지점에서의 변형을 방지하는 동시에 종방향 유연성을 유지하여 풀리 주변에서 원활한 작동을 보장합니다. 국제 표준(DIN/ISO/EN)에 따라 엄격하게 제조된 당사의 베이스 벨트는 까다로운 벌크 자재 처리 환경에서도 장기적인 안정성과 신뢰할 수 있는 성능을 보장합니다.

풀리 래깅

고성능 세라믹 풀리 라이닝은 벨트 미끄러짐, 빠른 마모, 이물질 축적 및 풀리 수명 단축 문제를 해결합니다. 냉간 접착 방식이므로 공장 열가황 처리 없이 현장에서 설치가 가능합니다. 92% 알루미나 세라믹 타일과 고무 백킹의 조합으로 광산, 채석장 및 항만 벌크 자재 처리 분야에서 습하고 진흙탕인 환경에서도 탁월한 마찰력을 제공합니다.

Our rubber wear lining is a high-toughness protective rubber layer engineered for industrial equipment interiors. Featuring outstanding abrasion, impact and corrosion resistance, it effectively safeguards mills, chutes and hoppers from long-term material scouring. Lightweight, durable and fully customizable, it cuts maintenance costs and reduces noise, ideal for mining, cement and chemical industrial applications.

측벽 컨베이어 벨트

QBF Rubber는 항만, 야금, 터널, 발전소, 화학, 시멘트, 지하철 등 다양한 산업 분야에서 벌크 자재 이송에 사용되는 고품질 급경사 컨베이어 벨트의 설계 및 제조를 전문으로 합니다. 유럽식 금형과 표준을 완벽하게 사용하는 유일한 중국 제조업체인 QBF Rubber는 벨트 선정, 생산, 설치, 시운전 및 문제 해결에 이르는 완벽한 솔루션을 제공합니다.

EPDM 고온 측벽 컨베이어 벨트

맞춤형 EPDM 고온 측벽 컨베이어 벨트는 300℃의 순간적인 열충격을 견뎌냅니다. 시멘트, 야금, 발전소의 고온 벌크 자재 이송에 이상적입니다.

정말 끝없는 벨트

Truly Endless Belt는 단일 겹 직물 감기 및 직접 가황을 통해 이음매 없는 일체형 링을 형성하며, 현장에서 접합 작업이 필요하지 않습니다.
유출 방지 골형 측벽을 갖춘 이 제품은 수평 및 경사 벌크 이송 시 안정적인 이송, 평평한 표면 및 균일한 장력을 제공합니다. 이음새 파손, 재료 누출 및 각도 제한을 방지하여 열악한 산업 환경에서 분말 벌크 재료를 이송하는 계량 공급기에서 안정적으로 작동합니다.

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QBF rubber&MONSHTECH, 2026 중국-아세안 광업 포럼 참가 | 부스 B052, 난닝

10월 30, 2026

난닝에서 만나요. 제14회 중국-아세안 광업 협력 포럼이 11월 6일부터 8일까지 난닝 국제 컨벤션 전시 센터에서 개최됩니다. 저희는 부스 B052에 마련됩니다. QBF 고무 산하의 벌크 핸들링 브랜드인 MONSHTECH의 핵심 컨베이어 라인업을 전시할 예정입니다. 왜 이 포럼이고, 왜 지금일까요? 동남아시아 광산 기업들이 난닝에 계속해서 오는 이유는 바로 이 행사가 중국의 컨베이어 건설업체, EPC 업체, 그리고 운영사 관계자들이 한자리에 모이는 유일한 행사이기 때문입니다. 단순히 현수막만 걸고 가는 게 아닙니다. 실제 프로젝트에 대해 논의하고 싶어서 오는 겁니다. 우리가 결국 현장에서 해결하게 되는 부분입니다. 광산에 들어가면 똑같은 세 가지 문제가 나타납니다. 구불구불한 언덕과 계곡을 가로지르는 경로 때문에 광석 운송 비용이 빠르게 증가하고, 한 번의 우기만으로도 예산이 완전히 망가진다. 수직 리프트. 노천 채굴장이나 지하 수직갱에서는 평벨트로는 작업하기 어렵습니다. 40~60° 경사면에서 자재를 운반할 수 있는 장비가 필요합니다. 그리고 먼지. 모든 이송 지점에서 새어 나오는 거칠고 마모성이 강한 암석 — 환경 담당팀은 더 이상 그런 것을 용납하지 않습니다. 저희 제품군은 이 세 가지 질문에 직접적으로 답변합니다. 로프 트랙과 지상 컨베이어는 험준한 지형을 가로질러 트럭에서 짐을 내려놓습니다. 측벽 컨베이어 벨트, 샌드위치 벨트 및 내부 포켓 벨트가 리프팅을 담당합니다. 파이프 컨베이어와 연속식 선박 적재기는 농축 시설에서 항구까지 전체 과정을 마무리하여 유출량을 크게 줄입니다. B052 부스에는 무엇이 있나요? 로프 트랙 측벽 컨베이어 벨트. 파이프 컨베이어 벨트. 노천광산 및 지하광산 급경사 벨트. 지하 내부 버킷 리프트. 선광로 급경사 벨트. 샌드위치 벨트. 연속식 선박 적재기 측벽 유닛. 광산 및 항만 야드용 스태커 및 리클레이머. 당사는 단일 장비부터 시스템 통합, 전체 EPC(설계, 조달, 시공)에 이르기까지 모든 범위의 서비스를 제공합니다. 사전 실사부터 자재 공급, 설치, 시운전까지 책임지며, 인수인계 후에도 지속적인 관리를 제공합니다. 유지보수 및 업그레이드 또한 계약에 포함되어 있습니다. 노트북에 도면이 있든, 휴대폰에 현장 개요가 있든, 아니면 대략적인 톤수와 리프트 횟수만 있든, 저희 부스를 찾아주세요. 저희 엔지니어들이 톤수, 자재 크기, 리프트 각도, 경로 프로필, 전력 예산 등을 함께 검토해 드립니다. 저희와 상담한 대부분의 광산은 처음에 생각했던 트럭과 표준 벨트 방식보다 비용이 더 저렴한 운송 옵션을 얻어 가십니다. 이벤트 주요 정보 제14회 중국-아세안 광업 협력 포럼 및 전시회 (2026 광시 국제 광업 전시회와 동시 개최) 2026년 11월 6일~8일 난닝 국제 컨벤션 및 전시 센터 부스 B052 MONSHTECH는 QBF 고무의 벌크 자재 처리 브랜드입니다. 당사는 광산, 항만 및 야적장을 위한 컨베이어 시스템, 엔지니어링 제품, EPC(설계, 조달, 시공) 및 라이프사이클 서비스를 제공합니다.

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QBF 고무 맞춤형 열가황 처리 클리트 벨트

10월 29, 2026

QBF 고무는 이번 달에 맞춤형 클리트 컨베이어 벨트의 새로운 배치를 공장에서 출하했습니다. 열가황 구조, 맞춤형 클리트 설계 및 각 용도에 맞춘 특수 고무 화합물로 제작된 이 벨트는 평벨트가 접지력을 잃는 경사면에서 사용하도록 설계되었습니다.

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터널 실드 프로젝트 | QBF 고무 미끄럼 방지 측벽 컨베이어 벨트 설치 서비스 완료

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최근 QBF 고무의 엔지니어링 서비스 팀이 터널 프로젝트 현장에 파견되어 측벽 컨베이어 벨트의 현장 설치 지침을 성공적으로 완료했습니다. 원스톱 종합 기술 서비스 지원을 통해 프로젝트의 컨베이어 장비는 안정적인 시운전과 고효율 운영을 달성했습니다. 터널 건설 현장은 가파른 이송 각도와 자재 역류 및 유출 위험이 높은 등 까다로운 조건을 요구합니다. QBF Rubber는 기존의 제품 공급 방식에서 벗어나 이 프로젝트를 위해 맞춤형 종합 서비스 패키지를 제공합니다. 서비스 범위에는 사전 현장 조사, 작업 조건 분석, 맞춤형 벨트 선정 및 설계, 맞춤형 벨트 제조, 현장 열접합 접합 시공, 그리고 전체 설치 과정에 대한 기술 지침이 포함됩니다. 이러한 완벽한 서비스는 터널 건설 현장의 가파른 경사면 자재 이송에 필요한 모든 운영 요구 사항을 충족합니다. 쉴드 터널 공사는 작업 공간이 협소하고 현장 내 기동성이 제한적이며, 토사량이 많고 굴착된 토사가 습한 상태라는 특징이 있습니다. 이러한 조건으로 인해 토사와 미세 입자가 컨베이어 벨트에 달라붙어 쌓이는 경우가 흔합니다. 본 프로젝트에서는 이러한 현장 문제를 해결하기 위해 QBF 고무 재질의 항점착 측벽 컨베이어 벨트를 선정했습니다. 이 벨트는 특수 표면 처리로 토사가 달라붙는 것을 방지하고 우수한 자가 세척 기능을 제공합니다. 습한 터널 토사와 미세한 모래가 벨트 표면에 달라붙는 것을 막아, 토사 축적으로 인한 일반적인 문제(벨트 트래킹 불량, 미끄러짐, 정상보다 빠른 마모, 이송 용량 감소)를 방지합니다. 견고한 측벽과 클리트로 제작된 이 벨트는 높은 인장 강도를 제공하며 내마모성이 뛰어납니다. 수직 및 급경사 이송 작업 모두에서 안정적으로 작동하여 토사 낙하, 유출 및 누출을 크게 줄여줍니다. 이는 현장 청소 작업 비용을 절감하고 장비 유지 보수 빈도를 낮추는 데 실질적인 도움이 됩니다. QBF 고무는 단순한 제품 공급을 넘어 종합적인 기술 서비스로 사업을 확장하며, 전문적인 맞춤형 솔루션을 통해 터널 이송 분야의 실질적인 과제들을 해결해 나가고 있습니다. 앞으로 QBF 고무는 실드 터널 굴착토 이송 및 급경사 자재 처리 분야에 집중할 계획입니다. 제품 성능 및 서비스 체계의 지속적인 개선을 통해 더욱 효율적이고 친환경적이며 안전한 엔지니어링 프로젝트를 지원할 것입니다.

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