컨베이어 벨트 고속 스크류
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패스트 스크류

QMH 고속 스크류는 컨베이어 벨트 수리 및 벨트 접합을 위한 실용적인 현장 솔루션으로, 열 가황 접합 및 패치 작업의 대안으로 널리 사용됩니다.

제품 개요

QMH 고속 스크류는 컨베이어 벨트 수리 및 벨트 접합을 위한 실용적인 현장 솔루션으로, 열 가황 접합 및 패치 작업의 대안으로 널리 사용됩니다.

광산, 채석장, 골재 및 자재 운반 현장에서는 벨트가 갑자기 손상되는 경우가 흔히 발생합니다. 세로 방향의 찢어짐, 깊은 흠집, 관통 구멍 또는 부분적인 고무 손실 등이 그 예입니다. 기존의 열 가황 방식은 무거운 가황 프레스, 건조한 날씨 조건, 숙련된 작업자를 필요로 하기 때문에 가동 중단 시간이 몇 시간 또는 며칠까지 늘어날 수 있습니다. QMH 고속 스크류 컨베이어는 이러한 한계를 극복합니다. 가벼운 부품을 현장으로 운반하여 약 2시간 내에 수리 또는 접합을 완료하고 컨베이어를 신속하게 재가동하여 생산 손실을 최소화할 수 있습니다.

이 고속 스크류 시스템은 가장 일반적인 컨베이어 벨트 유형 대부분에 적용 가능하고, 다양한 벨트 두께를 처리할 수 있으며, 대형 가황 장비를 설치할 수 없는 좁거나 접근하기 어려운 공간에도 설치할 수 있습니다.

주요 특징

  • 다양한 벨트 두께에 적합합니다. 나일론, 폴리에스터, PVC/PVG, 셰브론 패턴 벨트, 파이프 벨트, 측벽 골형 벨트 및 스틸 코드 컨베이어 벨트에 사용할 수 있습니다.
  • 벨트에서 흔히 발생하는 여러 결함(긴 긁힘, 찢어짐, 완전히 뚫린 구멍, 고무 덮개가 없는 부분 등)을 수리합니다.
  • 가황기나 가열 장비가 필요하지 않습니다. 일반 전동 드릴만 있으면 현장에서 조립할 수 있습니다.
  • 신속한 현장 작업: 대부분의 수리 또는 접합 작업은 약 2시간 이내에 완료되어 설비 가동 중단 및 생산량 손실을 최소화합니다.
  • 설치 환경 요구사항이 낮습니다. 열가황 공정이 제대로 진행될 수 없는 비, 눈, 서리 또는 결빙 조건에서도 작업이 가능합니다.
  • 작업 공간이 거의 필요하지 않습니다. 좁은 터널, 지하 및 밀폐된 컨베이어 설치에 적합합니다.
  • 전반적으로 우수한 기계적 성능: 높은 인장 강도, 내절단성, 고무 탄성 유지. 내마모성, 내열성, 내산성, 내알칼리성 및 내유성 제공. 특수 작업 환경에 맞춘 맞춤 제작 가능.
  • 일체형 구조. 경첩 연결부가 없어 수리 부위에서 자재 유출을 방지합니다.
  • 표준 벨트 롤러 및 벨트 스크레이퍼/클리너와 잘 작동하며, 스크레이퍼 손상이 자주 발생하지 않습니다.

선발 지침

목 H400벨트 강도 ≤ 400N H650벨트 강도 ≤ 650N H1000벨트 강도 ≤ 1000N H1400벨트 강도 ≤ 1400N H2000벨트 강도 ≤ 2000N
도체 두께 mm 2-10 2-10 4-16 4-16 4-16
벨트 강도 N/mm 500 650 1000 1400 1800
최소 풀리 직경 mm 150 150 200 300 300
벨트 재고 여부 EP400 / EP500 EP500 / EP650 EP800 / EP1000 EP1200 / EP1400 EP1600 / EP1800 / EP2000

 

현장의 실제 벨트 매개변수에 맞춰 고속 스크류 설정을 조정하십시오.

  1. 스크류 길이는 실제 컨베이어 벨트 두께에 따라 결정됩니다.
  2. 고무 재질은 벨트의 특성(내마모성, 내열성 또는 내산성/내알칼리성 등)에 맞춰야 합니다.
  3. 접합 길이 규칙:
  • 벨트 강도 600 N/mm의 경우, 접합 길이는 컨베이어 벨트 폭과 같습니다.
  • 일반적인 참고 사항: 컨베이어 벨트 폭 × 1.06 = 권장 접합 길이.
    1. 벨트 사양에 따라 맞춤형 나사 길이 옵션을 사용할 수 있습니다.

팁: 주문 전에 벨트 두께와 장력 등급을 반드시 다시 확인하십시오. 잘못된 사이즈를 사용하면 연결 부위의 수명이 단축됩니다.

일반적인 적용 시나리오

긴급 벨트 수리, 현장 신규 벨트 접합, 지하 광산 컨베이어, 채석장 분쇄 라인, 항만 벌크 자재 처리, 시멘트 공장 이송 시스템.

 

자주 묻는 질문

Q1: 이 고속 스크류를 설치하려면 전문 가황 기술자가 필요한가요?

아니요. 기본적인 기계 조작 기술을 가진 작업자라면 누구나 설치를 완료할 수 있습니다. 일반적인 수공구 또는 무선 전동 드릴만 있으면 됩니다. 현장 작업을 시작하기 전에 설치 단계를 꼼꼼히 읽어보세요.

Q2: 습하거나 비가 오는 야외 장소에 설치할 수 있습니까?

네. 건조하고 안정적인 주변 환경이 필요한 열가황 방식과는 달리, 이 고속 스크류 시스템은 비, 눈 또는 서리의 영향을 받지 않습니다. 악천후 속에서도 긴급 수리 작업을 진행할 수 있습니다.

Q3: 이 제품은 어떤 종류의 벨트 손상을 수리할 수 있습니까? 수리 범위에 제한 사항이 있습니까?

이 제품은 큰 긁힘, 세로 방향의 찢어짐, 구멍 및 부분적인 고무 손실에 대응합니다. 벨트 본체의 직물이나 강철 코드에 심각한 손상이 발생한 경우 현장에서 평가해야 하며, 벨트 전체를 교체해야 할 수도 있습니다.

Q4: 고속 나사식 연결부가 벨트 클리너 및 롤러 작동에 방해가 되나요?

일체형의 매끄러운 디자인으로 돌출된 힌지 부품이 없습니다. 대부분의 표준 롤러 및 벨트 스크레이퍼와 호환됩니다. 장기간 작동을 위해서는 설치 후 스크레이퍼 압력을 점검하십시오.

Q5: 설치 작업은 일반적으로 얼마나 걸립니까?

현장 준비가 적절히 이루어지면 대부분의 접합 또는 주요 수리 작업은 약 2시간 이내에 완료됩니다. 실제 소요 시간은 벨트 폭과 손상 정도에 따라 달라집니다.

Q6: 특별한 벨트의 경우 맞춤 사이즈로 제작할 수 있나요?

네. 당사는 맞춤형 나사 길이 및 고온, 기름에 젖은 환경 또는 심한 화학 물질 노출 조건에 적합한 특수 고무 배합을 지원합니다. 견적을 위해 벨트 사양을 보내주십시오.

Q7: 열가황 접합 방식과 비교했을 때 어떤 차이점이 있습니까?

열가황 공법은 최대의 접합 강도를 제공하지만, 중장비, 건조한 환경 및 긴 가동 중지 시간이 필요합니다. 고속 스크류 공법은 접합 강도 손실은 적지만, 현장에서 빠르고 유연하게 수리할 수 있어 긴급 수리 및 작업 공간이 제한된 현장에 이상적입니다.

 

제품

스틸 코드 베이스 벨트

베이스 벨트

일반 벨트와 달리 당사의 베이스 벨트는 횡방향 강성을 강화하여 굴곡 지점에서의 변형을 방지하는 동시에 종방향 유연성을 유지하여 풀리 주변에서 원활한 작동을 보장합니다. 국제 표준(DIN/ISO/EN)에 따라 엄격하게 제조된 당사의 베이스 벨트는 까다로운 벌크 자재 처리 환경에서도 장기적인 안정성과 신뢰할 수 있는 성능을 보장합니다.
측벽

측벽

이 강화 측벽은 고급 고무 컴파운드와 통합된 직물 보강 구조를 특징으로 하여 굴곡 피로 저항성을 향상시키고 골형 균열을 방지합니다. 동적 피로 시험을 통해 검증되었으며, 다양한 고무 특성과 여러 가지 표준/맞춤형 크기를 제공하여 복잡한 작업 환경에서도 안정적인 장기 성능을 보장합니다.
세라믹 풀리 래깅

풀리 래깅

고성능 세라믹 풀리 라이닝은 벨트 미끄러짐, 빠른 마모, 이물질 축적 및 풀리 수명 단축 문제를 해결합니다. 냉간 접착 방식이므로 공장 열가황 처리 없이 현장에서 설치가 가능합니다. 92% 알루미나 세라믹 타일과 고무 백킹의 조합으로 광산, 채석장 및 항만 벌크 자재 처리 분야에서 습하고 진흙탕인 환경에서도 탁월한 마찰력을 제공합니다.
고무 마모 라이닝 05

Rubber Wear Lining

Our rubber wear lining is a high-toughness protective rubber layer engineered for industrial equipment interiors. Featuring outstanding abrasion, impact and corrosion resistance, it effectively safeguards mills, chutes and hoppers from long-term material scouring. Lightweight, durable and fully customizable, it cuts maintenance costs and reduces noise, ideal for mining, cement and chemical industrial applications.
측벽 컨베이어 벨트

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QBF Rubber는 항만, 야금, 터널, 발전소, 화학, 시멘트, 지하철 등 다양한 산업 분야에서 벌크 자재 이송에 사용되는 고품질 급경사 컨베이어 벨트의 설계 및 제조를 전문으로 합니다. 유럽식 금형과 표준을 완벽하게 사용하는 유일한 중국 제조업체인 QBF Rubber는 벨트 선정, 생산, 설치, 시운전 및 문제 해결에 이르는 완벽한 솔루션을 제공합니다.
EPDM 고온 측벽 컨베이어 벨트

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맞춤형 EPDM 고온 측벽 컨베이어 벨트는 300℃의 순간적인 열충격을 견뎌냅니다. 시멘트, 야금, 발전소의 고온 벌크 자재 이송에 이상적입니다.

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열가황 접합

저희 팀은 측벽, 스틸 코드, 직물 및 파이프 컨베이어 벨트에 대한 전문적인 24시간 연중무휴 열가황 접합 서비스를 제공합니다. 숙련된 기술진과 최첨단 이동식 및 고정식 가황 프레스를 갖춘 저희는 기술적 성능과 전반적인 운영 비용을 최적화하는 이음매 없고 내구성이 뛰어난 벨트 접합부를 제공합니다.
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선택 가이드

QBF Rubber는 모든 유형의 산업용 경사 이송 시스템에 적합한 맞춤형 측벽 벨트 선정 서비스를 제공합니다. 자체 개발한 선정 시스템과 독일의 숙련된 기술 전문가의 지원을 바탕으로, 현장 조건에 맞춘 정확하고 실용적인 벨트 솔루션을 제공하여 사양 불일치 및 불필요한 성능 저하를 방지하고 최적의 시스템 운영을 보장합니다.
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유지보수 서비스

당사는 계획되지 않은 가동 중단을 방지하기 위해 설계된 신뢰할 수 있고 현장 중심적인 컨베이어 벨트 및 시스템 유지보수 서비스를 제공합니다. 인증된 현장 팀은 정기 점검, 벨트 재정렬, 마모 수리, 부품 교체 및 시스템 조정을 위해 24시간 지원을 제공합니다. 당사는 산업 시설이 안정적인 생산량을 유지하는 동시에 장기적인 운영 및 유지보수 비용을 절감할 수 있도록 지원합니다.
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