سير ناقل جانبي لمعالجة المواد الكيميائية والفحم
خلفية المشروع
كانت إحدى منشآت معالجة الفحم الكيميائية في شينجيانغ تستخدم سير ناقل جانبي لنقل الفحم. وقد تعرض السير الأصلي لتمزق شديد في جداره الجانبي بعد عشرة أشهر فقط من التشغيل. وأدى التلف المتكرر للجدار الجانبي إلى تعطيل تدفق المواد وزيادة أعمال التنظيف اليدوي، مما رفع التكاليف التشغيلية الإجمالية.
التحديات الأساسية
تشقق الجدار الجانبي نتيجة الإجهاد تحت الانحناء الدوري المستمر، فشل التمزق في المرحلة المبكرة.
تتطلب ظروف العمل ذات درجات الحرارة العالية أداءً موثوقًا به للأحزمة المقاومة للحرارة.
توقف غير مخطط له وتكاليف عمالة إضافية ناجمة عن تلف متكرر في الحزام.
حلنا
قام فريقنا الهندسي بتشخيص السبب الجذري: عدم كفاية مقاومة الإجهاد في هيكل الجدار الجانبي الأصلي. يتجاهل معظم المصنّعين المحليين التحقق من صحة الإجهاد الديناميكي للجدران الجانبية. وتلتزم شركة QBF للمطاط بمعايير صارمة في هذا الشأن. اختبار الإجهاد الديناميكي 5 ملايين دورة تم فحص كل جدار جانبي قبل التسليم للتأكد من عدم وجود تشققات بعد الانحناء المتكرر. وقد قمنا بتوريد حزام ناقل ذي جدران جانبية مقاومة للحرارة بتركيبة خاصة لخط نقل المواد الكيميائية للفحم هذا.
نتيجة الحقل
بعد الاستبدال، استمر سير ناقل QBF ذو الجدار الجانبي المطاطي في العمل بشكل متواصل لمدة 7 سنوات.
- لا يوجد أي تشقق أو تمزق في الجدار الجانبي
- أداء نقل مستقر في بيئة تشغيل ذات درجة حرارة عالية
- انخفاض حاد في وقت التوقف غير المخطط له وعبء العمل اليدوي في التنظيف
- يساهم العمر التشغيلي الممتد في خفض التكلفة الإجمالية لملكية الموقع
| مواصفات المشروع | |
| مادة | الفحم |
| القدرة الاستيعابية | 600 طن في الساعة |
| سرعة الحزام | 1.6 م/ث |
| ارتفاع الرفع | 61.35m |
| زاوية النقل | 40.3 درجة |
| نوع الحزام | S400 B1400 TC-XS360 |