Seramik Aşınma Kaplaması

Ürün Genel Bakışı

Dökme malzemeler metal olukları ve hunileri sürekli olarak aşındırdığında, standart manganez çelik astarlar hızla yıpranır. Parça değişimi için sık sık yapılan duruşlar, tesisinizin üretim süresini kısaltır.

Bizim QMH'miz ^® Seramik aşınma astarı, gerçek dünyadaki bu sorunu çözüyor. Sıcak vulkanizasyon yöntemiyle üretilen üç parçalı bir kompozittir. Yüksek kaliteli alümina seramik karolar, darbe emici kauçuk ve çelik destek plakası tek bir katı parça halinde sıkıca birbirine bağlanır. Ağır darbe altında soyulabilen yapıştırıcı değil, sadece yapıştırma yöntemi kullanılır.

Madencilik, termik santral, çimento, kömür, liman ve metalurji tesislerindeki işletmeciler, ağır hizmet tipi aşınma ve darbe koruması için bu seramik aşınma kaplamasını tercih ediyor. Hem mevcut ekipmanlara sonradan takılan sistemlere hem de sıfırdan üretilen ekipmanlara uygundur.

Ürün Yapısı

Kauçuk seramik aşınma astarımız üç işlevsel katmandan oluşmaktadır:

1. Al₂O₃ Alümina Seramik FayanslarBu sert yüzey, akan cevher, kömür veya çakılla doğrudan temas eder. Düşük sürtünme özelliği, malzeme birikimini ve kayma aşınmasını azaltır. Farklı şantiye çalışma koşullarına uygun olarak silindirik, altıgen veya blok şeklinde seramik parçalar tedarik ediyoruz.
2. Yüksek elastikiyetli Darbeye dayanıklı Kauçuk Katman (HD25 / HD35 sınıfı, özelleştirilebilir)Seramik karolar ve çelik levha arasına yerleştirilen bu kauçuk tampon, büyük kaya ve cevher parçalarının kaplama yüzeyine çarpmasından kaynaklanan sert darbeleri emer. Tamponsuz seramik panellerde sıkça görülen seramik kırılma riskini önemli ölçüde azaltır.
3. Önceden kaynaklanmış saplama cıvatalarına sahip çelik arka plakaÇelik tabana saplamalar önceden yerleştirilmiştir. Saha ekipleri, kaplamaları cıvatalama veya saplama kaynağı ile monte edebilirler. Sahada ağır özel imalat yapmanıza gerek kalmayacaktır.

Başlıca Faydaları QMH ® Seramik Aşınma Kaplaması

• Yüksek saflıkta alümina seramik (Al₂O₃＞, sertlik＞HRA88). Aşınma performansı normal manganez çeliğine göre 270 kat daha yüksektir. Yüksek hızlı aşındırıcı malzeme akışına karşı mükemmel performans gösterir.
• Küresel seramik yüzey ve kalın kauçuk tampon, büyük boyutlu besleme topaklarından gelen şiddetli darbelere dayanıklıdır. Sürekli çalışma sırasında karo çatlaması daha az olur.
• Seramik karolar iyi su geçirmezlik ve korozyon önleyici performans sunar. Yapışkan ıslak maddeler kolayca yüzeye yapışmaz ve topaklanmaz.
• Yüksek kimyasal direnç gösterir, mineral işleme ve kimya atölyelerinde bulunan en yaygın asit ve alkalilere karşı dayanıklıdır.
• Güvenli çalışma sıcaklığı: 0℃ ~ 250℃. Normal sıcaklık ve orta ısı işleme hatları için uygundur.
• Sıcak vulkanize edilmiş yekpare yapı. Katmanlar, aylarca süren çalışma süresi boyunca tekrarlanan döngüsel darbelere maruz kalsalar bile ayrılmaz.
• Esnek saha montajı: cıvatalı veya saplama kaynaklı seçenekler. Mevcut ekipmanınızı büyük ölçekli çelik kesme veya modifikasyon yapmadan yeniden monte edebilirsiniz.
• Gerçek dünya saha verileri, hizmet ömrünün manganez çelik kaplamalara göre 5 kat daha uzun olduğunu göstermektedir. Arıza sürelerini ve tekrarlanan bakım masraflarını azaltır.
• Oluk, silo ve hazne geometrisine uygun olarak boyut, kalınlık ve sıra dışı şekilleri yerinde özelleştirebiliriz.

Ürün Özellikleri

Uygulamalar

Bu seramik aşınma astarı, yüksek hızda akan ve hem aşınma hem de darbe kuvvetine maruz kalan orta ila ağır hizmet tipi yerler için uygundur.

• Madencilik ve taş ocağı: birincil / ikincil / ince kırma transfer olukları, cevher hunileri, atık konteynerleri
• Termik santral: kömür indirme borusu astarları, kömür transfer istasyonu olukları
• Çimento ve inşaat malzemesi fabrikası: malzeme olukları, bunker astarları
• Çelik ve metalurji: fırın hunileri, döner karıştırıcılar
• Kömür endüstrisi: transfer noktası olukları, kömür depoları
• Kimya ve kömür kimya tesisi: aşındırıcı malzeme olukları
• Liman ve terminal: gemi boşaltma hunisi astarları
• Ticari beton: beton mikseri iç kaplamaları
• Diğer ekipmanlar: siklonlar, titreşimli besleyiciler, boru hatları, kaydırma noktaları, yükleme etki bölgeleri

Düşük darbe açısı ve sürekli malzeme aşınmasının olduğu yerler için en uygundur.

Kurulum Kılavuzu

Üçü bir arada kauçuk seramik aşınma astarımız, iki farklı montaj seçeneğini destekler: cıvatalama veya saplama kaynağı.

1. Ekipmanınızın çelik gövdesine referans çizgileri işaretleyin. Makinenizde daha önce açılmış cıvata delikleri varsa, bunları yeniden kullanın. Birçok tadilat işinde ek delme işlemine hiç gerek kalmaz.
2. Saplama kaynağı montajı için: önceden yerleştirilmiş saplamaları, saplama kaynak makinesi kullanarak ekipmanın taban çeliğine kaynaklayın.
3. Seramik aşınma önleyici paneli yerine yerleştirin, somunları takın ve tüm cıvataları iyice sıkın.

Paneller modüler bölümler halinde üretilir, bu da bakımı çok daha kolay hale getirir. Kısmi bölgeler aşındığında veya büyük parçalar tarafından ezildiğinde, yalnızca hasar gören tek tek blokları değiştirmeniz yeterlidir. Tüm kaplama setini sökmeye gerek yoktur. Bu, onarım saatlerinden ve yedek parça maliyetinden önemli ölçüde tasarruf sağlar.

Saplama kaynaklı montaj, panellerin sağlam bir şekilde yerinde kalmasını sağlar. Çalışma sırasında birkaç seramik karo çatlasa bile, tüm astar paneli üretim akışınıza düşmez.

Satın Alma Rehberi

Siparişinizi vermeden önce şu pratik noktalara dikkat edin:

1. Gerçek çalışma koşullarınızı belirleyin: hangi malzemenin aktığı, maksimum topak boyutu, düşme hızı, çalışma sıcaklığı ve aşındırıcı ortamın olup olmadığı. Bu faktörler, projeniz için seramik boyutunu, kauçuk kalınlığını ve çelik levha kalınlığını belirleyecektir.
2. Oluk veya huninin boyutlarını ölçün. Özel, standart dışı şekilli astarlara ihtiyacınız varsa, şantiye fotoğraflarını veya mühendislik çizimlerini gönderin.
3. Astar yapım stili seçimi: Ağır darbe koşulları için üçü bir arada çelik, kauçuk ve seramik malzemeyi tercih edin. Hafif darbelerle karşılaşıyorsanız ve ağırlık sınırı gereksinimleriniz varsa, iki katmanlı kauçuk-seramik malzemeyi seçin.
4. Montaj yöntemini onaylayın: cıvatalı veya saplama kaynaklı. İhtiyacınıza uygun saplamaları önceden üretiyoruz.

SSS

S1: Kauçuk seramik aşınma astarı, düz manganez çelik astarla nasıl karşılaştırılır?

A: Manganez çeliği darbelere karşı dayanıklıdır ancak aşındırıcı cevher, kömür ve çakıla maruz kaldığında çok hızlı aşınır. Kompozit astarımız 270 kat daha iyi aşınma direnci sağlar. Kauçuk katman darbe enerjisini emer ve seramik karoları kırılmaya karşı korur. Şantiyelerden aldığımız geri bildirimlere göre, kullanım ömrü manganez çeliğine göre yaklaşık 5 kat daha uzundur, bu nedenle planlanmamış onarım duruşları çok daha az olur.

S2: Seramik fayanslar, çok büyük parçalarla vurulduğunda çatlayabilir mi?

A: HD sınıfı elastik kauçuk, çelik levha ile seramik karolar arasında tampon görevi görür. Eğer büyük boyutlu parçalar işliyorsanız, kauçuk kalınlığını artırabilir ve belirli alanınız için çatlama önleyici performansı artırmak amacıyla daha büyük seramik bloklar kullanabiliriz.

S3: Özel, düzensiz şekilli seramik aşınma astarları mevcut mu?

A: Evet. Müşteri çizimlerine veya yerinde ölçüm verilerine göre özel şekilli aşınma blokları üretiyoruz. Düzensiz şekilli oluklar için kavisli köşe panelleri de desteklenmektedir.

Q4Bu kaplamaları, mevcut eski oluklara takarak modernizasyon ve iyileştirme yapabilir miyim?

A: Kesinlikle. Çoğu tadilat projesinde mevcut cıvata delikleri yeniden kullanılır. Mevcut delik düzeninize uyacak şekilde saplama konumlarını ayarlayabiliriz. Hem yeni ekipman yapım projeleri hem de eski ekipman yükseltme projeleri işe yarar.

Q5Islak ve yapışkan malzeme astar yüzeyine yapışır mı?

A: Yüksek yoğunluklu alümina seramik yüzey suyu iter ve yapışmaya karşı dirençlidir. Islak kil, yapışkan cevher ve nemli kömürle iyi çalışarak astar yüzeylerinde malzeme birikimini azaltır.